Uporaba kompozitnih armatur iz steklenih vlaken

Značilnosti armature iz steklenih vlaken

Element, ki je palica različnih premerov od 4 do 18 milimetrov, s spiralnim trakom, ki se uporablja po celotni dolžini. Dolžina segmenta je lahko do 12 metrov. Obstaja možnost zasuka v zalivih za prevoz. V svetovni praksi ima poimenovanje kot polimerna oprema zaradi neprekinjenega vlakna vzdolž celotne dolžine, v Rusiji pa uporablja klasifikacijo AKS.

Sestava materiala

Fizični element vključuje več komponent:

• Glavno telo. Sestavljena je iz vzporednih vlaken, ki so napolnjena s polimerno smolo. Oblikovana za zagotavljanje nosilnosti glavnega tovora.
• Zunanje telo. To je vlaknasto telo. Uporablja se z navitjem spirale okoli glavnega telesa. Vizualno predstavlja grobo površino ali spiralno rano. Zasnovan za ustvarjanje kakovostnega stika z mešanico.

Obstajajo različne različice steklenih vlaken, vse je odvisno od določenega proizvajalca, njegovih proizvodnih metod in osebnih dodatkov k oblikovanju.

Prednosti in slabosti steklenih vlaken

Za določitev specifičnih lastnosti steklenih vlaken smo izvedli ogromno število testov in pregledov. Zato je bil AKC ocenjen kot trdno in trajno gradivo za gradnjo, ki ima naslednje prednosti:

• Lahka teža je v primerjavi z jeklenimi okovji 9-krat manjša.
• Odporen proti agresivnim okoljem, koroziji in kislinam.
• Odsotnost toplotne prevodnosti.
• Cenovna politika.
• Dielektrika.

Ne glede utemeljenosti igre, zaradi katerih jih je pridobil stopnjo priljubljenosti in povpraševanja na gradbenem trgu, kot tudi na vse obstajajo določene pomanjkljivosti, ki jih ima lahko vpliv na proces gradnje pod določenimi pogoji:

• Nizka elastičnost pri zlomu. Zaradi svoje nizke elastičnosti je lahko ACS zlahka upognjen, tako da, če se uporablja za podlago, to ne bo imelo škodljivega učinka. Toda z napravo se prekrivajo, bo ta dejavnik zahteval dodatno pozornost in izračune.
• Nizka stopnja odpornosti na temperaturo. Ta točka je že pomembna pomanjkljivost. Komponente ACS, kot so steklena vlakna, veljajo za toplotno odporne spojine. Toda molekularna vez v sestavi ne more vzdržati visokih temperatur, klasifikacija požara se nanaša na samougasljive materiale. Ta lastnost je pomembna le pri temperaturah do 2 tisoč Celzija, po kateri ACS izgubi svoje polne parametre, zato je AKS mogoče upravljati le, če ni izpostavljenosti visokim temperaturam.
• Nepogrešljivost upogibanja z majhnim polmerom. Brez posebne opreme je zato takšne podatke treba naročiti vnaprej od proizvajalca.
• Ni možnosti ustvarjanja toge mreže.

Opozoriti je treba, da sčasoma okrepitev izgubi trdne lastnosti trdnosti, in če je izpostavljena alkalnim reagentom, se ta reakcija večkrat pospešuje. Nekateri proizvajalci dodajajo tej pomanjkljivosti dodati redke zemeljske kovine v AKS.

Značilnosti proizvodnje AKC

Izdelava ACS je lahko stranka ali pretočna, organizirana v velikem podjetju. Tovrstni element lahko izdelamo v serijah za zahtevane velikosti in oblike za postavitev betonskih konstrukcij, prav tako pa jih izvedemo kot preprosto ravno palico za obrezovanje in namestitev na delovnem mestu.

Proizvodni proces je skoraj popolnoma avtomatiziran. Konstanta gibanje se proizvaja na liniji odvijanja s svitka steklenih vlaken, ki se zvije skupaj, saj se ta element imenuje roving. Po odvijanje in zbiranje eno vlakno snop impregniran s smolo, ki vsebuje snov za njeno utrjevanje pri visoki temperaturi. Nadalje se polizdelek skozi filtre, ki odstranijo odvečno smolo, in proizvodnja je valjaste oblike, dokler se zmes popolnoma posušeni, v telesu rane vleko zagotoviti trdno stik z betonom.

Končna faza je pečica, kjer izdelek popolnoma utrjuje pri visokotemperaturnih pogojih. Po tem se ojačitev razreže na dolžino določene dolžine, v primeru majhnega premera palice pa ga je mogoče zviti v kolute, da se lažje prenaša.

Značilnosti in vrste materiala

Za ta namen lahko gradivo razdelimo v naslednje kategorije:

• Delo.
• Distributivni.
• Za montažo.
• Za postavitev armiranobetonskih konstrukcij.

In tudi z uporabo:

• Rezalne palice.
• Okrepitev mreže.
• Ojačitveni okvir.

Na zunanji vizualni obliki:

• Z grobo površino.
• Valovita.

Uporaba na različnih področjih

Področje uporabe ni tako široko, kot se zdi za tako veliko število koristi. Običajno se uporablja kot prožna povezava. Ne priporočamo uporabe talne plošče, mostov in drugih objektov, v katerih bo okvir deloval na napetosti, zaradi večje prožnosti AKS.

Razlika med kovinskimi deli

Eden od glavnih argumentov pri primerjavi armatur iz steklenih vlaken s kovinskim je nižji strošek. Ampak na podlagi tega ne smete izbrati tako hitro. Prodajalci to ustavijo pri izračunu "enakovrednega" premera. Pod pogojem, da je palica iz steklenih vlaken manjša od premera, bo vzdržala obremenitev, kot je armatura, s premerom večji. Zato, da je AKC potreben manj kot kovinski pribor.

Če primerjamo tehnične parametre obeh vzorcev:

• Deformiteta. Jeklena jeklenka je plastično elastična in AKS je popolnoma elastična.
• Končna moč. V jeklu - 385 MPa, za steklo iz stekla - 1350 MPa.
• Faktor toplotne prevodnosti. Prva različica ima 45 W / mOs, druga različica pa 0,33 W / mOs.
• Gostota. Jeklena letev je 7850 kg / m3, polimer je 1900 kg / m3.
• Toplotna prevodnost. Popolna odsotnost toplotne prevodnosti.
• Odpornost na agresivne medije. Plastična armatura je imuna na korozijo in vpliv različnih kislin.

Obe možnosti imata svoje prednosti kot maso, in pomanjkljivosti ni mogoče z gotovostjo reči, da izberejo za vsak poseben primer zahteva skrben pristop k izbiri materiala, da bi vse svoje prednosti, in ne najde vpliv negativnih dejavnikov.