Kovanje opreme za hladno kovano kovino

S pomočjo skupne metode, ki jo uporabljajo mnogi proizvajalci in je dostopna zaradi nizkih stroškov opreme, so edinstveni dekorativni elementi z dekorativnega vidika. Na oknih naredite curly rešetke, vrata, ograje in ograje.

Stopnice, nadstreški, fasade dobijo velik dizajn v obliki kodrov, geometrijskih vzorcev, pridobijo status umetniških del. Notranjost prostorov korist od ponarejenih kosov pohištva, stojala, kamin rešetke - izdelki delujejo kot vodilo v starih časih, njihova kakovost in trpežnost omogoča, da se pusti stvari kot dediščino potomcev.

Tehnologija hladnega kovanja

Tehnologijo izdelave hladno oblikovanih predmetov se odlikuje z odsotnostjo predhodnega segrevanja na celotni površini obdelovanca, dovoljeno je lokalno ogrevanje mesta v kraju prihodnjega upogibanja. Osnova obdelave je plastičnost kovin.

Vsaka kovina, črna ali obarvana, ima natezno trdnost, upogibno in natezno trdnost. Nekateri materiali zlahka upirajo upogibanju, drugi pa so popolnoma ukrivljeni in raztegnjeni. Z uporabo te sposobnosti materiala obdelujemo z različnimi tlačnimi metodami brez ogrevanja. Uporaba sile stisne material na mestih upogibanja ali torzije se struktura stisne, dodatna trdnost se sporoči kovini.

Zaradi odsotnosti predhodnega visokotemperaturnega delovanja se kemične lastnosti kovine ne spreminjajo, zato se kasnejše utrjevanje, žarjenje in kaljenje ne izvajajo.

Prednosti in slabosti

Pozitivni vidiki obdelave vključujejo:

• ni potrebe po ogrevanju, ta okoliščina zmanjšuje stroške dela, ker ni treba nabavljati opreme za ogrevanje ali gradnjo peči;
• izdelki so se povečali;
• elementi so prilagojeni vzorcu z visoko natančnostjo;
• dodatna dodelava končnih delov ni potrebna ali se zmanjša na minimum;
• dokončani elementi na površini ne vsebujejo sledov saj in produktov zgorevanja.

Pomanjkljivosti vključujejo:

• Pri sili se uporablja veliko več kot pri vročem stiskanju;
• Nemogoče je delati z odlitki in trajnimi kovinskimi matricami;
• Za uporabo sile so potrebni močni specializirani stroji (v nekaterih primerih);
• Čiščenje površine pred delom je potrebno.

Postopek proizvodnje izdelkov

Glavne dejavnosti so:

• stiskanje z ročno ali mehansko opremo za stiskanje;
• lov na vas, vam omogoča, da uporabite vzorec ali okras na površini, uporabite ročna orodja ali stroje, najpogosteje vzorce postavite na baker kot mehko in gibljivo kovino;
• Upogibanje se nanaša na glavne tehnološke metode, ki so pogosti pri izdelavi številnih praznih delov.

Poleg osnovnih tehnoloških metod, pri hladnem kovanju, so obdelani kosi, sesekljani, sukani, varjeni in talni. Za obdelavo materialov in izdelavo dekorativnih elementov uporabite specializirano opremo in orodje. Hladno kovanje je večplastno delo s kovino za izdelavo končnih dekorativnih detajlov.

Pridobite univerzalni aparat, vendar je njegov nakup upravičen v množični proizvodnji in proizvodnja tipičnih elementov za lastno dvorišče in hišo v majhnih serijah se ne bo hitro odplačala. Za enega ali dveh tehnikov kupita potrebna orodja in dragi stroj za upogibanje bo deloval v neobremenjenem načinu.

Oprema za kovačenje

Podrobnosti so pripravljene na preprosti opremi brez avtomatizacije, včasih so ogromni elementi potrebni mehanizirani posegi. Za začetek kovanja kovanje hladno pot osnovne prilagoditve bodo potrebne:

• polž;
• gnutik;
• twister;
• zemlja;
• val;
• svetilka.

Strokovnjaki-kovači svetujejo prihraniti pri nakupu opreme. V kompletu na napravi so na voljo enostavne prilagoditve, njihova oseba naredi lastne roke ali naročila prijateljem Bravar. Manjkajoči prilogi so kupljeni v ločenem naročilu.

Pogoji uporabe

S pomočjo gnutik je valjanje obdelano in upognjeno, dovoljeno je delo s kvadratnim profilom ali trakom. Z vroče poti je drugačna, da se predgrevanje in uporaba vilic ne zahtevata. Predloga "gnutik" je sestavljena iz kaljenih valjev, nameščenih na trdnem osnovnem okvirju, naprava pa vam omogoča izbiro upogibnega kota.

S pomočjo polža se pridobijo skodle in nizke spirale, ime naprave pa je zaradi oblike reduktorja zvite oblike. Drog, kvadrat, trak obdelujejo. Prevod je sestavljen iz centralnega kamna, majhnega in velikega loka. Pri majhnih kodrih se loki ne uporabljajo, zato so odstranjeni, tako da se upogibajo z enim samim odmikom.

Val je prilagojen tako, da naredi zvit, ponavljajoče se elemente. Osnova naprave sta dva diska jekla, ojačana na delovnem mestu. Za prilagoditev oblike valov in višine ukrivljenosti se reže prilagodijo z diski s pomočjo pritrdilnih elementov na različnih razdaljah drug od drugega.

Twister je zasnovan tako, da vrti spiralo okoli svoje kotalne osi v obliki kvadrata ali traku. Naprava je vrtljiva glava na dnu. Dolžino elementa nastavi drsnik. Delovni kos je pritrjen, ročice pa so zasukane v želeni obliki.

Svetilka služi za sprostitev elementa, ki se na prvi pogled zdi kompleksna zasukana konstrukcija ukrivljenih kvadratov in palic. Metode predelave zdi, da dela s twister pri uporabi zavrtelo glavo in premično drsnik, da v odsotnosti kovača v snap svetilko se lahko nadomesti s posebno vložek za twister.

Globus vam omogoča, da ovinek ne upognete le v ravnini, ampak ga tudi dvignete v tridimenzionalno ravnino, naprava se pogosto imenuje glasnost. Delo temelji na predlogi o loku in valji trdih jekel, ki omogočajo prosto gibanje ročnega pogona. Deluje s kvadratom do 14 mm, trakom in palico srednje širine. Najpogosteje se ti dekorativni elementi uporabljajo v razsutem stanju.

Upogibni stroj

Odločitev o nakupu posebnega univerzalnega stroja za hladno upogibanje valjanih izdelkov nastane, ko se delo iz kočijske industrije spremeni v profesionalno izdelavo izdelkov po naročilu. Če prodaja ponarejenih predmetov na trgu, se stroški opreme v tem primeru povrnejo. V svoji celotni napravi so na voljo osnovne in spremljajoče operacije, stopnja avtomatizacije prizadevanj pa je pomembna pri delu. Stroški stroja so približno 260-350 tisoč rubljev, vendar pa bo upogibanje velikega števila elementov zahtevalo smith manj časa in truda.

Dodatna orodja

Če želite organizirati polnopravno delo mesta za izdelavo ponarejenih elementov, bodo potrebna naslednja orodja:

• Varilni stroj bo potreben pri izdelavi izdelkov velikih dimenzij, če se ne bo uporabljal sprejem spojnih delov z valjanjem ali zvijanjem. Kovine z različnimi debelinami so povezane z režami varjenja, ki se razlikujejo drug od drugega, uporabljajo se drugi šivi. Uporabite lahko pretvornik, ki je dvakrat dražji kot varjenje, vendar deluje brez večjih zapletov.
• Za rezanje valjanega izdelka v velikost, poliranje delov in spojev po varjenju, uporabite kotni brusilnik, ki se običajno imenuje "bolgarščina".
• V procesu sestavljanja delov v skupni izvedbi se vrtajo mnoge luknje, zato se pridobi električni vrtalnik z nizom svedrov različnih dimenzij.
• Če kupec zahteva namestitev rešetke v okenski odprtini ali kot varovalo, bo potreboval udarec za pomoč pri vrtanju lukenj v opečni, betonski in drugi trdi površini. Vrtanje s funkcijo udarnega načina pri vrtanju lukenj v betonu se ne more sprijazniti.

Profesionalna tiskovna oprema

Lažje obdelavo kovin v kovačnici z uporabo posebnih strojev, enostavno opravljajo različne operacije. Strokovna oprema vključuje:

• škarje - giljotina;
• ročne preše;
• tiska-škarje;
• listi za krivljenje listov;
• hidravlične stiskalnice;
• cigmachines;
• Kladiva;
• Stiskalnice za pakiranje kovin in drugih odpadkov in papirja.

Škarje za giljotino in lističi, stiskalnice s hidravliko in kladivi ostajajo priljubljene pri uporabi. Škarje za rezanje kovinskih listov so opremljene z mehanskim, pnevmatskim, hidravličnim pogonom s CNC krmiljenjem ali avtomatizacijo.

Stroj za upogibanje pločevine je stroj za valjanje listov med valji, da dobi zahtevano obliko. Odvisno od njegove oblike se uporablja enopasovna ali večkratna metoda. Na listih je material žigosan, material se upogne in upogne.

Uporaba stiskalnice s hidravliko je upravičena za hladno žigosanje in stiskanje. Stroj daje veliko pritiska z malo truda, zato je njegova priljubljenost v kovačenju vedno upravičena. Kladivo se uporablja za udarce in plastično deformacijo plesni, pripada glavni opremi kovanja in žigosanje, popolnoma razbije pločevinaste in razsute bloke. Kladiva, odvisno od pogona razlikovati pnevmatski, parni zrak, visokozmogljiv plin, hidravlični, eksplozivni, elektromagnetni in mehanski.

Razvrstitev

Stroji so razvrščeni glede na stopnjo učinka na delu in vrsto pogona. Razdeljeni so na:

• Horizontalni stroji za kovanje;
• pritisnite;
• Kladiva;
• posebne stroje.

Pri kladivah se kovaški stroji štejejo za obdelavo kovin z udarci padajočih delov. Kovina se deformira od dinamične obremenitve od padajočega kladiva, katerega hitrost, ko pride v stik s površino obdelanega elementa, je 9 m na sekundo. Kladiva so preprosta in dvojna. Prva vrsta deluje na obdelovanec zaradi udara padca, pri drugi pa pri spuščanju pospeševalna sila poveča s paro, stisnjenim zrakom.

Stiskalnice so razdeljene na mehansko, hidravlično, paro in zračno hidravlično. Najnovejši stroji so namenjeni za počasno deformacijo v primerjavi s predelavo kladiv. V njih se deformacija doseže zaradi stiskalne mase. Mehanske stiskalnice procesne kovine s pomočjo gibanja orodja, ki ga poganja kompleksen sistem mehanizmov, ki pretvarjajo vrtenje elektromotorja v smeri naprej in nazaj.

Pnevmatska kladiva proizvajajo mase majhne mase iz serije dolgih izdelkov in za odpiranje dolgih robov, kovanje rezervnih delov in proizvodnih orodij.

Tiskarski stroji so zasnovani za obdelavo kovinskega tlaka - tehnološko delovno intenziven proces, ki se izvaja samo s pomočjo posebne opreme. Hkrati se doseže visoka produktivnost, poraba energije se zmanjša, material se shrani zaradi pritiska, stroški izdelka se zmanjšajo. Povečanje gostote materiala v delu povzroči povečanje mehanskih lastnosti.

Stiskanje s kovinami omogoča pridobivanje presekov in elementi po stiskanju imajo visoko kakovost. Zahvaljujoč mrzlemu žigosanju dobimo natančne izdelke, toge in hkrati svetlobne.