Toplotno obstojna barva za kovinske peči

Vrste in opis barv

Za barvanje površin, ki so izpostavljeni visokotemperaturni izpostavljenosti, se uporabljajo naslednje vrste barv:

• toplotno odporni;
• toplotno odporni;
• ognjevarni;
• visoka temperatura.

Toplotno obstojna barva za peči je zasnovana za temperature nad 800 ° C. Najvišja vrednost je 1000 ° C. Takšni premazi so narejeni na osnovi silicija in organskih materialov. Uporabljajo se za premaze kovinskih peči. Žganje v njih se lahko segreje nad 650 ° C.

Barva, odporna proti toploti za kovine za peči se uporablja za barvanje podrobnosti kovinskih kaminov, ogrevalnih pečic. Temperatura zgorevanja goriva na osnovi lesa za iste kamine je približno 300 ° C. In priporočena temperaturna meja za toplotno odporne barve je 600 ° C.

Ognjevarna barva za peči lahko prenese učinke odprtega ognja. Lahko prenese temperaturo nad 1000 ° C. Običajno ga pokrivajo notranje površine predelkov peči. Res je, da so stroški izdelkov, prevlečenih z ognjevzdržnimi barvami, veliko višji. Zato se uporabljajo predvsem v industriji.

Visokotemperaturni premazi so namenjeni za barvanje grelnih radiatorjev, opeke peči, elementov motorjev z notranjim zgorevanjem. Njihova uporaba je upravičena, če temperatura delovne površine ne presega 200 ° C.

Za nanos barvane površine sijaja in sijaja se uporabijo toplotno odporni laki. Običajno ostanejo na površini do 300 ° C. Zidarski kamin, prekrita s toplotno odporno barvo, postane svetlejši, in ni potrebe podloga svoje keramične ploščice.

V prodaji je mogoče izpolniti ognjevarne barve. Namen njihovega namena je povezan z zaščito pred požarom. Toda namen je preprečiti širjenje ognja. Ko se segreje na 200 ° C, se barva, ki zadržuje ogenj, začne nabrekniti in sprošča snovi, ki preprečujejo dostop do kisika. To preprečuje širjenje ognja in pojav požara.

Izbira barvne sestave

Mnogi raje izdelujejo lastne peči ali jih naročijo od zasebnih trgovcev. Za razliko od modelov shranjevanja, zasebni lastnik daje končnemu izdelku običajno v osnutku. Strankam daje videz videza.

Poleg kovinskih peči, pobarvane in opečne. Imajo elemente iz litega železa, ki trpijo zaradi izpostavljenosti visokim temperaturam. Zidarstvo ni pogosto naslikano. Pri zagonu in kot obarjanje opeke. Pogosteje se šivi popravijo, ki se razpršijo pri pregrevanju in se zamazajo.

Preden izberete barvilno spojino, morate vzeti barvno posodo v roki in prebrati namen in obseg njegove uporabe. Vse informacije so na embalaži. Ko ste se spoznali, lahko ugotovite:

• vrsta barve;
• vrsto površine, ki jo je treba uporabiti;
• temperatura uporabe;
• barva prevleke;
• dodatno zaščito pred zunanjimi vplivi (tok, sol, olje in druge agresivne rešitve).

Barvna paleta je dovolj široka. Nekateri proizvajalci ponujajo do 23 odtenkov barv. Ponavadi se uporablja črna, srebrna ali siva. Po sušenju je prevleka mat ali sijajna.

Pakiranje toplotno obstojnih sestavkov je odvisno od načina uporabe. Če se opravi obarvanje čopič ali valjček, barva se prodaja v kositra pločevinke. Običajno pakiranje je 800 g, 2,5 kg, 5 kg. Pri velikih količinah se barva prodaja v vedrih ali sodih.

Če je premaz razpršen, se sestava proda pod majhnim 0,5-litrskim valjem pod pritiskom. Idealna rešitev za hitro delo.

Priprava za barvanje

Da bi toplotno obstojna ali toplotno odporna prevleka dolgo ostala na površini, jo je treba skrbno pripraviti. Navodilo je navadno prisotno na embalaži z barvo. Splošna shema je naslednja:

• Površino očistimo iz starih premazov, mastnih umazanij (olja, masti), soli in oksidov.
• Odstrani popolnoma rjo. Površina mora imeti kovinski sijaj. Če želite to narediti, uporabite škarje, svedre, kovinske ali polimerne šobe za bolgarščino. Peskanje pa zahteva prevoz. Uporabite lahko tudi rječne pretvornike, razen če jih proizvajalec ne prepoveduje.
• Površina je razmaščena.
• Barvanje je treba opraviti najkasneje 6 ur, ko je na prostem in najkasneje 24 ur, če je delo opravljeno v zaprtih prostorih.
• Debelina prevleke (število plasti) je odvisna od posameznih preferenc. Ko se uporabijo več plasti, se namestijo v nasprotne smeri. Ta tehnika vam omogoča ustvarjanje enotnega sloja.
• Temperaturni režim obarjanja in trajanje sušenja ureja proizvajalec. Kaj je na etiketi.

Značilnosti proizvajalcev

Obstajajo naslednji proizvajalci:

• Spekter. Proizvaja različne izdelke, ki se uporabljajo pri temperaturah od -65 ° C do 900 ° C. Barva prevleke je odvisna od temperature. Barva je odporna na 900 ° C, črna, 700-750 ° C - bela, zelena, modra, rjava, ostalo 400-500 ° C.
• Tikkurila. Termalni izdelki so narejeni iz alkidnih smol. Za sušenje je treba polimerizirati eno uro pri temperaturi 230 ° C. Prevleka je zelo odporna, tudi če se kovina segreje do rumene barve.
• Hansa. Barva je na voljo v vseh vrstah embalaže in je namenjena za barvanje nerjavnega jekla. Delovna temperatura je 800 ° C.
• Kudo. Osnova - silikon in organski, zaradi česar lahko prenese ogrevanje ne več kot 600 ° C.
• Bosni. Lahko barvate kovine, steklo, plastiko, keramiko, les. Na voljo v dveh vrstah: pri temperaturi 650 ° C in 200 ° C. Temperatura ne postane rumena in ne izgine. Odporen proti razpokam.
• Hammerit. Kot preproste vrste barv, so te emajli namenjeni za delo na rji (3 v 1). Ampak ne držijo dobro na površinah, kontaminiranih z naftnimi derivati.
• Toplotno. Izdelki imajo oznako KO. Številčni indeks označuje namen barve. 8104 - toplotno odporni premaz, 8108 - za kopel, in 8111 se segreva do 600 ° C. Poleg tega je premaz vodoodporen, odporen proti olju, električno izoliran.
• Rust - Oleum. Zaščita pred naftnimi derivati. Ogrevanje do 1093 ° C

Samonastavljena toplotno odporna barva

Čudno, lahko pa tudi sami pripravite barvno odporno toploto. V njej sta samo dve komponenti:

• tekoče steklo;
• aluminijev prah.

Ta sestavek se lahko uporablja za barvanje peči za ogrevanje železa.

Po sušenju barva na prvi peči je zelo dim. Iz varnostnih razlogov zapustite prostor do konca dima in poznejšega prezračevanja. Po tem premazu traja do 5 let.