Kako pravilno uporabiti mikrometer

Oblikovanje naprave

Sodobni trg merilnih instrumentov ponuja precej širok razpon mikrometrov, vendar je njihov dizajn skoraj enak, z izjemo elektronskih tipov. Razlike med mehanskimi napravami so predvsem v splošnih dimenzijah objektov, ki jih merijo. Standardni merilnik sestoji iz naslednjih komponent:

• "Bracket". Podrobnosti, ki so osnova instrumenta, na katerem so določeni drugi mehanizmi naprave. Izdelan je iz posebej močne kovine, odporne proti deformacijskim učinkom, saj je velikost merilne napake neposredno odvisna od togosti tega elementa.
• "Peta". Element, ki opravlja funkcije trde postaje. Izdelan je v dveh izvedbah: pritrjen v ohišje nosilca in odstranljiv. Zamenljiva peta je značilna za naprave z merilnim območjem od 500 do 800 milimetrov.
• Steblo. Sestavni del mikrometra, izdelan v obliki votlega valja z vijačnim parom, nameščenim v notranjost. Na sprednji strani stebla so glavni, ki kažejo milimetre in dodatno, ki kaže pol milimetra lestvice.
• "The Drum". Element, katerega lestvica kaže desetine in stotine milimetrov (mikrometrov), istočasno igra vlogo kazalca za lestvico stebla.
• Ratchet. Postavljena je z zunanje strani bobna. Ta detajl ne samo premika mikrometrski vijak, ampak tudi omejuje količino navora, ki ga uporablja človeška roka. Ta funkcija zagotavlja resničnost odčitkov, kadar pride do elastične deformacije vijačnih elementov in ne poškoduje mehanizma naprave.
• "Mikrometrični vijak". Eden od koncev elementa ima gladko površino in se razteza v merilno cono, drugi pa je togo povezan z bobnom.
• "Zapiralna naprava". Del je izdelan v obliki vijačne spone, ki pritrjuje mikrometrski vijak ob nastavitvi instrumenta ali pri odčitavanju.
• "Standard". Element, ki se nahaja zunaj instrumenta in je namenjen njegovemu preverjanju pred meritvami.

Razred točnosti in označevanje

Izraz "razred točnosti" pomeni največjo dopustno napako naprave. Na primer, največja napaka mikrometer "MK25" ima prvo natančnost razreda ne presega dveh mikrometrov (± 0,002millimetra), medtem ko je drugi razred isto napravo - štiri mikrometrov (± 0,004millimetra).

Oznaka merilnika je naslednja: "Micrometer MK25-1", kjer številka 25 označuje obseg možnih meritev (od 0 do 25 milimetrov), enota pa je razred točnosti. Poleg tega se ime kode doda imenu dokumenta, ki definira simbole za te naprave - "GOST 6507-90".

Digitalna indikacija

Segment merilnih instrumentov na sodobnem trgu instrumentov ponuja mikrometre, ki imajo namesto lestvic elektronske lestvice za digitalno označevanje meritev. Take naprave imajo vsekakor številne prednosti v primerjavi z mehanskimi kolegi:

• Digitalni prikaz vrednosti zelo poenostavlja postopek merjenja in minimizira čas odčitavanja.
• Elektronske naprave imajo razmeroma majhno dovoljeno napako in ceno delitve enega mikrometra.
• Digitalni mikrometri omogočajo izvajanje absolutnih in relativnih meritev, kar je izjemno priročno za tehnični nadzor, za izračune visoke stopnje kompleksnosti, za sortiranje delov in podobno.
• Sposobnost nekaterih naprav, da "zapomnijo" meje tolerance.
• Prisotnost priključka za računalniško povezavo, ki vam omogoča analiziranje statističnih podatkov o meritvah z naknadnim zbiranjem poročil.
• Sposobnost uporabe skupaj z metričnim sistemom meritev.

Pravičnost je treba opozoriti na prisotnost nekaterih pomanjkljivosti, ki so značilne za mikrometre z digitalno označitvijo meritev. Glavna pomanjkljivost je nižja zanesljivost v primerjavi z mehanskimi napravami, saj je elektronsko orodje bolj dovzetno za različne vrste negativnih dejavnikov: udarci, kapljice, visoke temperature in vlažnost ter tako naprej.

Navodila za uporabo

Postopek merjenja sestoji iz vrtenja bobna do stika ravnega konca mikrometrskega vijaka in pete z dimenzijskimi konci izmerjenega predmeta. Ker se problemi redko pojavljajo z instrumenti z digitalno označitvijo meritev, je treba upoštevati postopek za primer mikrometra klasičnega oblikovanja.

Preverjanje odčitkov

Priporočljivo je, da ne samo med nakupom instrumenta, temveč tudi stalno pred izvedbo meritev. Preskusni postopek se začne z vrtenjem bobna, dokler se ne zapre peta in mikrometrični vijak z ravnim koncem. Naprava deluje pravilno, če se konec bobna ustavi z ničelno oznako merilne letve, vzdolžna črta pa označuje oznako »0« na bobnu.

Če eden od pogojev ni izpolnjen, je treba nastaviti mikrometer. Algoritem za izvajanje samoregulacije je naslednji:

• S pomočjo naprave za zaklepanje je mikrometrski vijak pritrjen. Merilne ravnine so v priključenem položaju ali pa je med njima nameščen končni ukrep.
• Uporaba posebnega ključa, ki je vključen v mikrometer, je mikrometrski vijak in boben odklopljen.
• Vzdolžni hod na steblu se kombinira z ničelno oznako bobna.
• Naprava je sestavljena v obratnem vrstnem redu, nato pa se ponovno preveri.

Pritrditev dela

Za merjenje mora biti del varno pritrjen z merilnimi površinami orodja. Da se izognete poškodbam mikrometra in da dobite najbolj natančne rezultate je treba upoštevati nekaj preprostih priporočil:

1. Čvrsto pritiskate merjeni predmet na peto, ne da bi se trudili, povlecite ravnino mikrometrskega vijaka na rob predmeta.
2. Nadaljnji približek merilne površine vijaka z merami izmerjenega predmeta mora biti izdelan izključno s prečkajo.
3. Serija klikov signalizira stik merilnih površin z dimenzijami izmerjenega elementa, meritve meritev mikrometra pa ustrezajo njegovim meram.

Izvajanje teh preprostih priporočil bo zmanjšalo tveganje poškodb instrumenta in znatno zmanjšalo obrabo merilnih površin.

Ob branju

Odčitki se začnejo z največjim izpustom, postopoma prestavljanje na manjše. Najprej se zabeležijo odčitki lestvice na steblu. Kot primer je upoštevan model "MK25-1", cena delitve stebričke pa je 0,5 milimetra. Izjemno pomembno je razumeti, da iskani indikator določi predhodna odprta delitev.

Nato morate odčitati od bobna. Tukaj je cena delitve 0,01 milimetra. Če povzamemo prejete indikacije z dveh lestvic, dobimo končni rezultat.

Preverjanje mikrometra

Preverjanje mikrometra urejajo metodološka navodila MI 782-85. Poznavanje postopka preverjanja je izredno pomembno tako za strokovnjaka, ki preverja instrument, kot tudi za usposobljenega delavca, ki neposredno izvaja meritve. Tudi v procesu domačega obratovanja je dobro poznavanje poznavanja dejavnosti preverjanja. Odkrivanje takšnih odstopanj nadzorovanih parametrov kot kršitev paralelnosti merilnih ravnin, preobremenitve merilne ravnine vijaka in nekaterih drugih služi kot očitni signal o okvari števca.