Oprema za barvanje prahu

Najlažji način je, da takšno delo zaupate strokovnjaku, ki se bo kakovostno in hitro spoprijel s to nalogo. Toda te storitve so precej drage. Zato mnogi domači obrtniki raje obarvajo s to metodo z lastnimi rokami. In da bi se izognili zapletom med delom, je najbolje, da se najprej naučijo osnov te tehnologije.

Prednosti in slabosti

Ni naključje, da je metoda slikanja predmetov z barvo prahu zelo priljubljena ne le med gradbeniki, ampak tudi med mnogimi domačimi mojstri. Navsezadnje ima tako pomembne prednosti, kako ekonomična in ekološka čistoča, v kar precej presega tradicionalno tekoče barve. To je razvidno iz pomanjkanja nevarnih za zdravje topila v sestavi barve prahu in počasnejši pretok. Vse delce barve, ki jih ni mogoče popraviti po škropljenju na obdelani površini, se lahko zberejo in kasneje uporabijo za barvanje drugih predmetov.

Pros materiala

Glavne prednosti barve prahu so naslednje:

• Odsotnost neprijetnega vonja, ki ima svoj tekoči analog.
• Suha barva ni nagnjena k spontanemu zgorevanju.
• Postopek barvanja zahteva najmanj časa.
• Če rezultat ni zelo uspešen, je izdelek preprosto prebarvati.
• Obarvanje se izvede v enem koraku.
• Popolnoma pade tudi na zelo malo površino.
• Lak je zelo enakomeren.
• Pred slikanjem ni potrebno uporabiti praškastega sloja.
• Za suhe barve ne veljajo korozijski procesi in temperaturne spremembe.

Upoštevanje sestave barve

Hkrati ima ta tehnologija vrsto pomembnih pomanjkljivosti:

• Nezmožnost uporabe za lesene in plastične strukture.
• Za barvanje velikih predmetov je potrebna velika polimerizacijska pečica.
• Težave pri pridobivanju tankega sloja barvnega materiala.
• Visoka cena.

Izbirna merila

Eno od ključnih vprašanj, ki ga mora mojster rešiti, je izbira posebne praškaste barve za obdelavo predmeta. To je zelo pomembno, saj je kakovost prevleke izdelka neposredno odvisna od materiala. Trgovine ponujajo veliko različnih vrst suhih barv, z različnimi značilnostmi.

Dobra barva mora izpolnjevati določene funkcionalne zahteve. Glavni med njimi so:

• Mehanska vzdržljivost. Material mora biti odporen proti obrabi, vzdržljiv, odporen na praske, šok in abrazijo.
• Temperaturna odpornost. Barva mora biti odporna na visoke temperature, kot tudi na ogrevanje, tako redno kot trajno.
• Električne izolacijske lastnosti. Večina polimernih prevlek je dielektrika, kar omogoča njihovo uporabo pri izolaciji končnih izdelkov iz električne energije.
• Kemijska odpornost. Izbrani material naj bi dobro dopuščal interakcija z olji, maščobami, detergenti, bencinom in drugimi snovmi, s katerimi bo obloga prišla v stik med uporabo.
• Odpornost proti rji. Pri izbiri barve je pomembno, da je odporna na kemikalije in vlago - glavni razlogi za razvoj korozije.

Poleg tega se lahko barva med seboj razlikujejo v okrasnih lastnostih:

• Gladki premazi. Predstavljen v različnih barvah.
• Teksturiran. Lahko zagotovi določene posebne učinke, na primer pomarančno lupino, gube itd.
• Transparentno. Uporablja se za zaščito kovin, vodovodnih in drugih izdelkov.
• Obarvano. Pustite, da poudarite kovino ali podlago za različne vrste materialov - kovino, bron, itd.
• Stopnja sijaja. Odvisno od tega razlikujejo poligraf in sijajne, kot tudi premazi z različnimi stopnjami briljantnosti - od dolgočasnega do močnega.

Bistvo tehnologije

Glavna razlika med to metodo je, da se barva nanese na obdelan predmet v suhi obliki. Da bi bilo jasno, ta postopek podrobneje preučite, ki ga lahko zastopamo v dveh fazah:

• nanašanje prahu;
• pritrditev barve.

V trenutku, ko se material razprši na površino, najmanjši delci prejmejo polnilo nasproti bremenu predmeta, v zvezi s katerim se slika izvaja. Posledično jih pritegnejo drug proti drugemu zaradi nasprotnih znakov napolnjenosti. To vodi k poravnavi praškastih delcev na površini, ki jih povrne mojster.

Toda v tej obliki površina ni primerna za delovanje. Da bi ustvarjena prevleka obdržala svojo barvo in strukturo, mora biti zavarovana. Prah popraviti na površini uporabite metodo pečenja. Vključuje ogrevanje predmeta v posebni komori. Pod vplivom visoke temperature se suh prah topi in postane zelo močan film. Takšna barvna tehnologija se pogosto uporablja za obdelavo kovinskih konstrukcij.

Oprema za barvanje prahu

Če želite uporabiti to metodo barvanja, boste potrebovali nekaj opreme. Med potrebnimi napravami boste potrebovali:

• atomizer;
• kamera za pečenje barve.

Uporaba razpršilca barvni material sam bo škropil. To orodje ima dve vrsti - ročno in samodejno. Pekovska komora je potrebna za postopek polimerizacije. Zahvaljujoč mu je, da bo prašek pridobil potrebne lastnosti in postal zanesljiv film.

Če nameravate naknadno redno uporabljati tehnologijo barvanja prahu, potem ne morete porabiti denarja za nakup posebne peči. Lahko popolnoma zamenja običajno pečico.

Za proces barvanja z vsemi pravili morate zagotoviti, da so izpolnjeni določeni pogoji:

• dobra razsvetljava;
• primerno prezračevanje.

Posebno pozornost je treba nameniti zadnji točki: brez skrbi za ustvarjanje dobrega prezračevanja v prostoru, imate tveganje za resno škodo vašemu zdravjuth. Tudi če nimate posebne sobe za izvedbo podobnega dela lahko to storite v navadni garaži.

Kar zadeva izpolnitev drugega pogoja, je mogoče zagotoviti visoko osvetlitev za visokokakovostno slikanje s pomočjo navadnih fluorescenčnih luči. Če se odločite zanemariti to zahtevo in začeti barvanje prahu brez uporabe teh virov svetlobe, se bo barva za brizganje poravnala na vročih svetilkah.

Ko končate s slikanjem, boste morali razmišljati o tem, kako zbirati ostanke barve. Najboljši način za rešitev tega problema je sesalnik s ciklonom. Ne uporabljajte normalne enote, saj se bo hitro zamašil.

Priprava površine za obarvanje

Svetujemo vam, da ste potrpežljivi, ko začnete pripravljati kovinsko površino do slikarskih del. Za to boste potrebovali pomembne stroške dela in časa. Ampak ne pozabite, da je glede na to, kako porabite to pomembno fazo, končni rezultat odvisen. Zato bodite posebno pozorni na to.

Pri pripravi kovine za slikarstvo boste morali opraviti več korakov:

• očistite kovinsko površino pred umazanijo;
• odstraniti sledi maščob;
• obdelava materiala z antikorozijsko strukturo;
• uporabite sredstva za fosfatiranje, da izboljšate oprijem barve.

Površinsko obdelavo kovin je mogoče izvesti ročno ali z uporabo kemičnih sredstev. V prvem primeru boste potrebovali kovinske ščetke ali brusilno kolo. Poleg tega je treba kovine obrisati s čisto krpo, predhodno navlaženo s topilom. Druga metoda vključuje uporabo posebnih spojin - kislin, alkalij in topil. Pri izbiri najustreznejše formulacije nadaljujte z vrsto materiala, s katerim boste delali, in z obsegom in zapletenostjo kontaminantov.

Med obdelavo kovin ni nerazumno, da se nanjo uporabi pretvornik podrazreda. To bo zaščitilo barvo pred prodiranjem vlage in umazanije, kar bo odpravilo njegovo luščenje, kar bo dolgo časa ohranilo rezultat vašega dela v svoji izvirni obliki. Neposredno na sublayer pretvorbe lahko uporabimo sredstva za fosfatiranje.

Kot del priprave površin za slikanje je potrebno ne pozabiti, da opravite tako pomemben postopek kot pasiviranje. Njen pomen je, da na površino nanese kromove in natrijeve nitrate. Zahvaljujoč temu postopku zaščitite kovino pred korozijo po obarvanju.

Po končani pripravi površine in obdelavi s potrebnimi substancami obvezno sperite kovine in jo posušite. Po tem lahko začnete postopek barvanja.

Pršenje praškov

Vzemite razpršilec in enakomerno pazite na suho barvo na pripravljeni površini. Priporočljivo je, da delovno območje predhodno zaščitite s posebnim zaslonom, sicer bo med barvanjem barva razpršena po celotnem prostoru.

Postopek polimerizacije

Po končani nalogi uporabe praškaste barve lahko nadaljujete na naslednjo stopnjo - pritrditev s toplo pečico. Upoštevajte, da je tališče suhega prahu 150-220 stopinj Celzija. Za dober postopek pečenja potrebujete približno 20-30 minut. Toda v vsakem primeru se bo temperatura in čas postopka ogrevanja razlikovala. To v veliki meri ni odvisno le od objekta, s katerim delate, ampak tudi od barve in peči.

Med tem postopkom se prepričajte, da je temperatura pečice konstantna. Samo, če je ta pogoj izpolnjen, boste lahko zagotovili enakomerno taljenje barve in premaz bo gladek in gladek.

Na koncu postopka pečenja izdelek odstranimo iz pečice in pustimo, da se ohladi na svežem zraku. Po hlajenju se postopek za barvanje prahu lahko šteje za popoln.

Tradicionalna metoda obarvanja z uporabo tekočega črnila ima številne pomembne pomanjkljivosti. Zato se v gradbeništvu, pa tudi v vsakdanjem življenju pogosteje uporablja bolj produktivna metoda - barvanje prahu. In čeprav je bolj produktivna, potrebuje nekaj opreme in posebnih veščin.

To bi moralo skrbeti za vsakega domačega mojstra, ki se je odločil za uporabo te visokotehnološke metode. Toda v vsakem primeru se bodo vsi ti stroški izplačali, saj z velikim prihrankom časa in manj fizičnim naporom tehnologija za barvanje prahu omogoča boljšo barvo.

Če orodja za nanašanje suhe barve, ki se uporablja kot razpršilec, ni mogoče zamenjati, se namesto polimerizacijske peči lahko uporabi običajna pečica. Tako lahko prihranite še več pri nakupu opreme za barvanje prahu.

Treba je razumeti, da ta metoda ni univerzalna in ima določene omejitve. Zato ga ni mogoče uporabiti za vse vrste površin. Pred uporabo te tehnologije mora poveljnik ugotoviti, ali mu lahko prinese oprijemljive koristi pri barvanju izbranega predmeta.