Primer za kovine: vrste, zaščitne lastnosti, nianse izbire

To pomeni, da je treba takoj po vgradnji kovinskih konstrukcij zaščititi pred zunanjimi dejavniki. Kar zadeva nove modele, se podobna naloga reši s primarnim in naknadnim slikanjem. Ampak s staro kovino, na kateri se že pojavljajo znaki rje, delujejo nekoliko drugače.

Vrste in zaščitne lastnosti

Sodobni primerki se uporabljajo izključno za pripravo površine za naknadno obarvanje. Zahvaljujoč prašenju se vrednosti lepilne površine povečajo in s tem izboljša oprijem barve. Če govorimo o primerkih za kovinske površine, potem morajo opravljati vlogo pripravljalnega sloja, pa tudi prevzeti vlogo primarne zaščitne pregrade iz kovine od negativnih vplivov zunanjega okolja. Obstajajo posebne vrste primerjev, ki se uporabljajo v več plasteh, ki jih je mogoče uporabiti kot barvo. Sem spadajo talni lak, premazna emajl in barva praška.

Glede na vrsto snovi, ki je del primerka, jih je mogoče razvrstiti v več vrst:

• olje;
• voda;
• mešani.

Premazi za rjo se razlikujejo med seboj in lastnostmi. Na podlagi te funkcije jih lahko razdelimo na naslednje vrste:

• Pasivatorji. Glavna sestavina v sestavi so soli kromove kisline, ki ob stiku s kovinsko površino odvzamejo sposobnost aktivnega reagiranja s kisikom, zaradi česar je njegova oksidacija nemogoča. Podobne spojine obdelujemo predvsem iz kovinskih konstrukcij, ki naj bi delovale v pogojih visoke vlažnosti.
• Ščitniki. Njihova osnovna sestavina je barva ali emajl, ki vsebuje raztopljene drobne kovinske delce. Po sušenju se na površini tvori tanek, močan film, ki kovini zagotavlja zanesljivo zaščito pred vsemi zunanjimi vplivi. Takšne kompozicije se najbolj uporabljajo pri predelavi kovinskih konstrukcij, ki so v vodi vedno nenehno.
• Izolacija. Temeljijo na podlagi belega mola. Po nanosu se na površini tvori gosti film, ki preprečuje penetracijo vode in kisika na površino kovine. Te spojine so namenjene za delo na prostem.
• Dvokomponentno fosfatiranje. Ti primerki za kovine na rji so izdelani z uporabo ortofosforne kisline, ki ji dodaja aktivne pasivne snovi. Primerke tega tipa se lahko uporabljajo za obdelavo vseh kovin, vključno z galvaniziranim jeklom, na katerem so številne barve zelo slabo položene. Uporaba teh spojin lahko bistveno zmanjša porabo emajla ali barve in istočasno izboljša njihove zaščitne lastnosti.
• Inhibitorna tla. Njihova glavna značilnost je sposobnost zagotavljanja najvišje ravni zaščite kovin pred korozijo. Imajo tudi druge prednosti - po nanosu na kovinsko površinsko epruveto - poseben premaz, ki ima lastnosti premaza in emajla. Taki antirustni premazi za kovine se uporabljajo na različnih področjih in postajajo vse bolj priljubljeni vsako leto.
• Premazi s pretvornikom rje. Zasnovan za obdelavo struktur, ki že imajo sledi korozije. Vsebuje kot osnovno komponento ortofosforne kisline, ki zaradi aktivne interakcije z železovimi oksidi tvori železov fosfat. Zahvaljujoč njih je mogoče delno obnoviti površino, ki jo je prizadela korozija, in zagotoviti določeno zaščito z ustvarjanjem zaščitnega filma na njem.

Primerne formulacije za obdelavo kovinskih površin z znaki korozije so primerki slednjega tipa.

Modifikatorji korozijskih izdelkov

Trg danes ponuja veliko različnih vrst praškov z pretvornikom rje, ki se razlikujejo po sestavi in ​​zaščitnih lastnostih. Zaradi velikega zanimanja za problem rjavenja in uničevanja kovin proizvajalci proizvajajo veliko število snovi, ki lahko pomagajo pri boju proti temu pojavu.

Običajno je osnovna komponenta takih formulacij fosforna kislina, čeprav so najdeni tudi izdelki, ki vsebujejo druge sestavine, kot so polibazne hidroksi karboksilne kisline, tanin in druge snovi. Te kompozicije se med seboj razlikujejo po načinu, kako so v stiku s korozijskimi izdelki. To jim omogoča razdelitev na več glavnih skupin:

• Stabilizatorji korozijskih izdelkov. Pospešite preoblikovanje nestabilnih hidratov železovega oksida v spojine bolj stabilnega tipa - magnetita in drugih.
• Pretvorniki korozijskih izdelkov. Ko pridejo v stik s kovinsko površino, začnejo z njimi komunicirati in jih pretvarjajo v soli z nizko stopnjo topnosti - barijem, cinkom, manganovimi fosfati.
• Penetracijske formulacije. Zanje je značilna visoka penetracijska sposobnost, ko se nanese na kovinsko površino s sledovi korozije, povzroči, da se slednja zgosti.
• Primeri-modifikatorji. Ustvarjajo osnovo za nanašanje kompozicije glavne barve in laka.

Uporaba snovi je priporočljiva samo, če površina rje ali lestvice ni večja od 30% površine kovine.

V vseh drugih primerih ne moremo zagotoviti pozitivnega učinka na njihovo uporabo. Obstajajo spojine, ki jih je mogoče nanesti neposredno na sledi rje. Vendar pa je še pred postopkom za pripravo kovinske površine še vedno zaželeno odstranjevanje korozijskih izdelkov iz njega. To bo povečalo življenjsko dobo celotne strukture.

Domači spremljevalni modifikatorji

Danes v trgovinah je več kot 50 imen primernih modifikatorjev domačih podjetij. Še več je mogoče najti spojine uvožene proizvodnje.

Med vsemi to raznolikostjo lahko razlikujemo naslednje spojine, ki so se v letih praktične uporabe izkazale za najboljše.

Primer s korozijsko pretvornikom EVA-0112

Sistem, ki vsebuje dve osnovni komponenti, ponujeni v ločenih paketih - 85% ortofosforne kisline in baze. Pred nanosom se te komponente mešajo v razmerju 3: 100. Končni sestavek je treba uporabiti v naslednjih 24 urah. Najvišji rezultat uporabe tega primerka je zagotovljen le, če na to prevleko nalepimo barvo na osnovi epoksidov.

Primer-rja modifikator EVA-01-GISSI

Še en dvakratni sistem, ki uporablja 70% ortofosforne kisline in baze. Pred površinsko obdelavo se snovi mešajo v razmerju 5-7: 100. Za podlago se uporablja polivinil acetatna disperzija s dodatkom površinsko aktivnega sredstva.

Primer-modifikator rje EP-0180

Tu so osnovni elementi osnova in trdilec. Začetek pripravka se pripravi pol ure pred nanosom, za katerega so sestavine, ki jih zagotavlja ta sistem, pomešane v razmerju 7,5: 100. Končana formulacija ostane uporabna 8 ur. Primeren je za obdelavo površin, ki so bile neenakomerno razjedene. Po nanosu tega barvnega premaza nad kovino se pojavi močan film, ki se lahko spoprime z vlogo popolnega zaščitnega premaza, ki že ima rdeče-rjavo barvo.

Nerzhamet-Grunt

Primer za zaščito pred korozijo, ki temelji na zaviralcu korozije in polnilniku iz aluminija. Uporablja se za obdelavo, ne samo z izdelki rje, temveč tudi s čistimi kovinskimi površinami. Posebna sestava omogoča, da se nanese neposredno na sledi rje. Primer ima visoko odpornost proti vlagi in odlično izolacijsko sposobnost. Je mogoče zamenjati končni premaz po nanosu pol mat folije.

Izbira primerka za kovine

Za zagotovitev maksimalne zaščite kovinskih konstrukcij, vključno s tistimi, ki se uporabljajo na cesti, je pomembno izbrati pravi primer. Za rešitev tega problema lahko uporabimo različne zmesi, ki se lahko razlikujejo glede na sestavo in razmerje med osnovnimi komponentami.

To je lahko pripravljene za uporabo, kot tudi koncentrati, ki zahtevajo predhodno pripravo.

Da ne bi prišlo do napake pri izbiri primera, je treba upoštevati naslednje točke:

• Kakovost kovinske površine. Obstajajo spojine, namenjene za nanašanje na črno jeklo, neželezne kovine in različne zlitine.
• Pogoji delovanja kovinskih konstrukcij. Slednji lahko delujejo znotraj stavbe ali na ulici. Upoštevati je treba razlike v temperaturi in vlažnosti.
• Značilnosti antikorozijske. Poleg sestavin, ki jih vsebuje, je treba upoštevati tudi naravo filmov, združljivost z nekaterimi barvnimi materiali.
• Čas popolnega sušenja. Pri zunanjih delih se običajno uporabljajo alkidne zmesi, za uporabo v zaprtih prostorih pa se uporabljajo akrilne mešanice.
• Prisotnost korozijskih produktov na površini kovinskega izdelka in značilnosti njihove lokacije.
• Toksičnost mešanice praška. Za delo na prostem pogosto potrebujejo bolj strupene spojine. Zato je potrebno skrbeti za kožo, dihalne organe in oči.
• Ekonomično. Predhodno je treba izračunati količino barve, ki je potrebna za nanašanje na kvadratni meter površine.

Za zaščito površine kovinskega izdelka s korozijsko oznako od videza novih izdelkov je najbolje kupiti praškaste modifikatorje. Sprostili vas bodo zaradi potrebe po izvedbi dodatnih operacij. Zahvaljujoč jim takoj okrepite območja, oslabljena z rjo, in hkrati ustvarite pripravljalno antikorozijsko plast za naknadno obarvanje.

Upoštevati je treba, da se bo v vsakem primeru življenjska doba uporabljenega praškastega sloja razlikovala. To je odvisno od več dejavnikov - sestave blagovne znamke, namena, delovnih pogojev kovinskega izdelka, območja, na katerega vpliva korozija. V povprečju je to obdobje od 12 mesecev do 15 let.

Glavna nevarnost za kovine je korozija. Zato se tudi na proizvodni stopnji vsi kovinski izdelki, zlasti tisti, ki se uporabljajo v agresivnih pogojih, obdelajo s posebnimi zaščitnimi spojinami. Vendar pa takšna potreba lahko nastane tudi v procesu uporabe kovinskih konstrukcij. Izbiranje primernega praška za izdelek, ki že ima korozijske izdelke na svoji površini, ni lahka naloga.

Pomembno je, da pridobljena mešanica ne le ustvarila zaščitnega premaza na površini, ampak tudi okrepila področja, ki jih je že prizadela korozija. Te značilnosti je treba najprej upoštevati pri izbiri praška. Istočasno je treba ne pozabiti na pogoje, pod katerimi je načrtovana obratovanje betonske kovinske konstrukcije. Konec koncev, za obdelavo konvencionalnega rezervoarja pod vodo za dacho in kovinske strukture, ki se bodo uporabljali v agresivnih industrijskih razmerah, boste morali kupiti povsem različne praške mešanice.