Stroj za površinsko brušenje kovin: metode in tehnike brušenja

Ploska površina kovine lahko z uporabo takšne naprave močno precizira. Stopnja hrapavosti ustreza GOST in se po obdelavi giblje od 0,63 do 0,16 mikrometra. Po obdelavi na takšni opremi bo čistoča površine ustrezala 9-10 razredom. Za natančnost dela in sprejem kakovostnih izdelkov je bolje kupiti stroj, izdelan na podjetju, kot pa sami, da ga sami zbirate iz improviziranih materialov. Na samosestavljeni napravi lahko traja več časa za obdelavo delov in ima veliko napako.

Splošne informacije

Za obdelavo oblikovanih površin je potrebna dodatna oprema. Sodobni brusilni stroji so sposobni obdelati celo elemente stožčaste oblike. Vse naprave splošnega namena lahko razdelimo na kategorije:

• Neavtomatizirane naprave.
• Polavtomatske naprave s podporo za aktivno nastavitev namizja.

Sodobna industrija vam omogoča nakup različnih različic naprav, ki omogočajo obdelavo delov različnih oblik. Če želite obdelati obrobje kroga, potrebujete stroj s podporo, vodoravno vreteno in pravokotno mizo.

Takšna naprava je idealna za mletje mej končnih površin, ki jih kaže ohišje naprave. Običajno so takšne naprave kupljene za orodjarne.

Vodoravna in navpična vretena lahko imajo univerzalne stroje s tabelo pravokotne oblike. Njihova značilnost je največja natančnost mletja, vendar se odlikujejo po visoki produktivnosti zaradi vgrajenih močnih električnih motorjev, velikih brusov in strukture povečane togosti. To je glavna razlika med stroji s prečnim drsnikom.

Metode obdelave kovin

Na površinskem brusilnem stroju je kovina obdelana:

• Periferija.
• Konec kroga.

Pri obdelavi konca kroga lahko dosežete visoka produktivnost. S to metodo je loka stika med delom in aparatom opisana kot nepomembna količina. Zaradi tega se na območju mletja doseže visoka temperatura, kar vodi v zmanjšanje natančnosti delovanja. Težave se lahko pojavijo z odstranitvijo čipov na takšni napravi.

Tehnike brušenja

Pri delu na površinski brusilnik razlikujejo se naslednje tehnike:

• Obdelava večkratnih zapisov. Ta tehnika zahteva pritrditev elementa na površino. Hitrost njenega gibanja med obdelavo doseže 45 metrov na minuto. Metoda obdelave je zmanjšana na večkratni premik izdelka pod krogom do popolne odstranitve dodatka. Hkrati se stružnica premika brez hranjenja ali z majhno navpično krmo.
• Enotna obdelava. Uporablja se za stroje z okroglimi mizami. S to metodo stroj poteka v času navpično do celotne globine. Posledično se celotni dodatek iz dela odstrani v enem obratu. Pripomočki s tremi glavami omogočajo, da velik odstotek odstranijo z največjo natančnostjo brušenja. Takšne naprave se uporabljajo predvsem v množični proizvodnji.
• Dvostranska obdelava. Ta tehnologija vključuje mletje obeh koncev obdelovanca hkrati. S to metodo, da v celoti odstranite dodatek, je potrebno več kot en prehod članka. Bistvo metode je pravokotno ali krožno dovajanje dela. Zaradi vrtenja orodja se kovine zmanjša. Obrobje kroga je treba obdelati s srednjo togostjo. Z metodo obdelave od konca do konca bo produktivnost večja kot pri periferni metodi.

Metode brušenja obrobja kroga

Obstoječe metode brušenja:

• Globina metoda. Ta metoda vam omogoča, da s podrobnostmi z vsakim obratom ustrelite pomemben dodatek. V tem primeru je navedena najmanjša hitrost vzdolžne krme. S to metodo opazujemo hiter izbris kroga zaradi teže odstranitve na abrazivih, ki se nahajajo na koncu.
• Metoda z neprekinjenim neprekinjenim vnosom. Ta metoda se uporablja za obdelavo izdelkov, katerih višina je večja od širine, površina, ki jo je treba obdelati, ima kroglice. Za to metodo je značilna nizka natančnost delovanja in pomanjkanje prečne krme. Poveljnik mora stalno popravljati stroj zaradi neenakomerne obrabe orodja.
• Metoda s prečno prekinjeno krmo. Ta metoda omogoča izdelavo visoko kakovostne obdelave delov. Ta metoda se uporablja za površinsko brušenje s horizontalnim vretenom in okroglo mizo. Za to tehniko je značilna visoka natančnost. Brusilna orodja za višino morajo biti višja od indeksa navzkrižne krme.

Značilnosti opreme

Stroj je a naprava z livnim okvirjem, pritrjenim na podstavek, s posteljnim vložkom kot trdnim instrumentom. Navpični vodili so nameščeni na vsaki strani odprtine v sredini okvirja. Pri hidravličnem ali ročnem premikanju brusilne glave se gibljejo nosilci z vodili. Ta dogovor omogoča povečanje indeksa togosti enote.

Kinematične kratke verige zagotavljajo stabilno krmo. Na aparatu izgledajo kot valjasta matica, vijak in vodila. Vertikalno gibanje brusilne glave in nosilca je opremljeno s posebno avtomatsko napravo, ki je nameščena na sprednji steni okvirja.

Hitro vertikalno gibanje zagotavlja podoben mehanizem, ki se nahaja za strojem. Med glavnimi elementi površinskega brusilnega stroja lahko ugotovimo: ograje, blokirne mehanizme, povratne naprave (v primeru izpada glave mletja). Vse te naprave vam omogočajo delo s strojem na ustrezni ravni varnosti.

Osnovni parametri strojnih orodij

Pri nakupu stroja za mletje kovin morajo biti pozorni na takšne parametre:

• Velikost tabele.
• Hitrost vrtenja brusnega kolesa in njegovega premera.
• Način brušenja: obrobje ali konec kroga.
• Moč naprave.
• Napajalna napetost.
• Velikost tabele za delo.
• Premer orodja za brušenje.
• Nazivno število vrtljajev.
• Dimenzije.
• Teža stroja.
• Cena.

Vrednotenje teh parametrov je potrebno glede na namen naprave (za osebno uporabo ali proizvodno delo) in potrebno število obdelav delov.

Popravilo in posodobitev strojev

Med obratovanjem in izpustom delov, ki so nameščeni na pretok, vsi mehanizmi s časom se začnejo obrabljati. Deli se zamenjajo po izteku življenjske dobe posameznega elementa. Ta odnos do opreme povečuje natančnost dela in varnost osebja. Popravilo je odvisno od strojev po 20-letni življenjski dobi.

Proizvajalec daje življenjsko dobo garancije za vsak element naprave, vendar je odvisno od delovne obremenitve opreme, morda potreben nadomestek prej. Posodobitev opreme omogoča povečanje števila proizvedenih delov.

Kako narediti mlinček

Za domačo uporabo Stroj lahko naredite sami, če so na voljo kateri koli deli. Grinder je najpogostejši model za domačo uporabo. Njegova naprava in način montaže sta zelo preprosta. Za montažo so potrebne naslednje podrobnosti:

• Postelja debelih kovinskih vogalov.
• Motor.
• Valjčki v količini 4 kosov.
• Vzmeti - 2 kosi.
• Emery krpo.

Nevarnost uporabe te naprave za trajno uporabo je stalno raztezanje traku. Za nastavitev napetosti traku namestite vzmeti in nastavite dolžino s pomočjo gumba. Ročica služi tudi kot drog za dviganje enega valja.

Namestitev prečk Skupaj s takšno napravo je mogoče zamenjati trak manj pogosto. Če so valji iz titana ali močnega jekla, jih ne bo treba zamenjati. V okvirju so pušci valjev pritrjeni z močnimi vijaki v stacionarno stanje. Vrtljivi del valja se izvaja z načelom ležaja.

Takšen stroj v domačem arzenalu bo omogočil obdelavo kovin in izdelkov iz lesa. Posebno pozornost pri samonastavi naprave je treba dati moči motorja. Moč motorja iz pralnega stroja je dovolj za obdelavo drevesa. Na tej napravi lahko orodje za ostrenje in ostrigite. Za obdelavo izdelkov, ki zahtevajo veliko natančnost mletja, je bolje kupiti tovarniško izdelan stroj.