AmriFla.com

Brušenje: sorte, značilnosti in načelo delovanja

Vrste brusilnih strojevBrusilni stroj se proizvaja za obdelavo materialov različnih trdote. Zahvaljujoč temu je mogoče zaključiti potrebno stanje dela z ravno, cilindrično ali stožčasto površino.

Običajno je rezultat mletja obdelana površina, ki ima visoko stopnjo čistosti in hrapavosti. Dokončanje materialov z brusilnimi stroji se izvaja s posebnim abrazivnim orodjem. Ta orodja vključujejo koleščka ali abrazivna kolesa, blazinico ali abrazivno pasto.

Načelo delovanja

Načelo mlinske enote je rotacijsko gibanje stroja za rezanje instrument, kot tudi povratni tečaj upravnega odbora. Disk se vrti pri visoki hitrosti in z enim pristopom lahko odstrani tanko plast kovine, in če se neprestano in nežno premikate naprej in nazaj, se celotna površina obdelovanca precej počasi obdeluje.

Globina brušenja, na kateri je odvisna kakovost površine, bo na različnih načinih zagotovljena na različne načine. Ponavadi ga lahko nastavite tako, da samodejno premikate namizje gor ali dol. Na sodobnih modelih se položaj vzdolž navpične osi spremeni s pomočjo posebne delovne glave, ki ima rezalno orodje.

Vrste obdelave

Sodobna oprema vam omogoča izvajanje zelo velikega in širokega spektra možnosti. Brusilni stroji se lahko uporabljajo za doseganje popolnoma drugačnih namenov.

Običajno s pomočjo strojnih orodij proizvajajo naslednje vrste obdelav zunanjih površin:

  • Vrste brusilnih strojevRoughing obdelovanec.
  • Končanje hrapavosti do želene vrednosti.
  • Dokončanje dimenzije dela na zahtevano velikost.
  • Poliranje delov s konično, cilindrično ali ravno površino.
  • Ostrenje orodij.

Tehnične specifikacije

Treba je razumeti, da lahko za različne namene za predelavo delov, lahko kupite in različne brusilne stroje. Ampak, tako ali drugače, Pri izbiri je treba upoštevati nekatere splošne tehnične značilnosti.

  • Pogon moči.
  • Oddaljenost od vretena do delovne mize, ki vpliva na debelino mletja obdelovanca.
  • Napredek delovne mize vzdolž osi Y in X, ki zagotavlja širino in dolžino mletja.

Druga zelo pomembna značilnost je natančnost obdelave, pa tudi največja in minimalna navzkrižna krma ter seveda velikost delovne mize. Te lastnosti je treba nameniti posebno pozornost pri nakupu te vrste aparata.

Vrste strojev za brušenje kovin

Sodobni stroji so razdeljeni na več vrst, vendar je odvisno od njihovega cilja.

  • Vrste strojev za brušenje kovinCilindrični brusilni stroj. Namen te opreme je obdelava valjastih in konusnih površin. Tudi ti stroji lahko obdelujejo končne površine. Cilindrični brusilni stroj je lahko univerzalen in enostaven. Na univerzalnih strojih je vzpostavljena funkcija obračanja brusnega kolesa. Enostavno so prikrajšane za to priložnost.
  • Intragrinding. Iz imen je mogoče razumeti, da je namen stroja obdelava površin od znotraj.
  • Površinsko brušenje. Namenjen je za obdelavo ravnih površin, ki so spojene, in ravnih delov.
  • Brezpogojno brušenje. Takšna oprema se uporablja v obsežni proizvodnji. Obdelovanca ni mogoče pritrditi na običajen način, ker se bo držala zaradi sile vrtenja med posebnim valjem in brusnim kolesom. Dva od teh predmetov se bodo zavrtela v nasprotnih smereh.

Brusilne stroje je mogoče kupiti s pomočjo specializiranih lokacij, na katerih se izvajajo samo visokokakovostni izdelki znanih podjetij.




Glavna razlika med površinskim brusilnikom in cilindričnim brusilnim strojem je vrsta obdelovanca. Na cilindrični brusilni enoti je mogoče obdelati podrobnosti tipa gredi, to je cevi. Na obdelovalnih površinah obdelave opreme se izvaja le na ravnih površinah, je mogoče obdelati plošče.

Brusilni stroj za les

Brusilna enota za obdelavo lesa je posebna oblika, ki je namenjena zmanjšanju hrapavosti površine drevesa, da postane bolj prijetna površini na dotik. Glede na površino, ki jo je treba obdelati, lahko najdemo različne vrste strojev.

Vrste brušenja

Brusilni stroji za les imajo različne lastnosti, ki so odvisne od namena opreme. Vsi stroji so izdelani posebej za reševanje določenega problema, ki je odvisen od vrste brušenja.

Obstaja več vrst obdelave z abrazivom:

  1. Vrste brusilnih strojev za lesPloščo brušenje se uporablja za obdelavo enojnih ali parnih ravnih površin.
  2. Vrsta obdelave se uporablja za dodelavo ploščatih ali parnih površin.
  3. Za izdelavo okroglega brušenja se uporablja poseben stroj za obdelavo lesa. Kot rezultat lahko dosežemo konično ali cilindrično površino lesa.

Za vsako vrsto brušenja je potrebno uporabiti določen model stroja. Nekatere je mogoče izdelati z lastnimi rokami, druge so bolj zapletene gradnje, zato se v proizvodnji ukvarjajo samo posebna podjetja.

Vrste strojnih orodij za les

  • Plate ali disk naprave. To je zelo pogosta različica strojnih orodij. Zasnova vključuje poseben disk, na katerega je pritrjen abrazivni material. Z uporabo diska lahko izvedete različne operacije. Tip plošče strojev za brušenje na lesu se uporablja zelo pogosto. Plastični agregat se uporablja za čiščenje površine, ki ima cilindrično, sferično ali konično obliko. Ta enota je zelo kompaktna in je lahko nameščena na vseh delovnih mestih. Kapaciteta enote je odlična, saj ima dober električni motor. Za uporabo te vrste opreme ni treba imeti posebnih veščin.
  • Pasni stroj je že več desetletij v uporabi. Relativno je poceni, vendar ima visoko zmogljivost. Postopek brušenja se izvaja s posebnim trakom, ki ga je treba zamenjati, ko ga zbrisate. Samostojno lahko prilagodite stopnjo napetosti traku. Za povečanje odpornosti traku na odrgnine, je treba kupiti tisto, ki je izdelana z uporabo grafita. Takšen trak bo veliko dražji, vendar tega ne morete sami narediti, in bo trajal dlje. Če želite pritrditi trak, morate uporabiti gumijaste valje, ki bodo nadzirali njegovo gibanje.
  • Modeli brusilnih strojevTip bobna. Za obdelavo stojal, plošč ali plošč se uporablja ta vrsta opreme. Postopek brušenja izvede poseben valj ali boben. Včasih namestijo več bobnov hkrati. Za povečanje učinkovitosti modela je na boben nameščen abrazivni material različnih velikosti zrn. Tako lahko pri enem pristopu naredimo grobo obdelavo in končno obdelavo, kar bo izboljšalo učinkovitost opreme.
  • Kombinirani modeli se še vedno srečujejo, uporabljajo se v določenih situacijah. Toda tovrstne naprave ni mogoče uporabiti v množični proizvodnji. In prav tako je treba zapomniti, da če prosite proizvajalca, da poveča natančnost obdelave, se bo torej tudi cena stroja povečala.

Naprava

Stopnja površinske izravnave bo odvisna od uporabljenega abrazivnega materiala, kot tudi značilnosti oblikovanja samega stroja. Običajno je zelo težko ročno grundirati velike dele ročno, zato se uporablja mehanizacija procesov, ki izboljša produktivnost in povečuje tudi natančnost obdelave delov.

Tipični lesni brusilni stroj sestavljajo naslednji elementi:

  • Sheme brusilnih strojevBrusilna površina.
  • Okvir je lahko različnih velikosti in oblik, kar omogoča, da se obdelovanci postavljajo pod različnimi koti.
  • Naprava, ki vam omogoča obdelavo krožnih površin.
  • Stop, ki omogoča obdelavo v vodoravni ravnini.

Za ogrodje se običajno uporablja jeklo ali litega železa, saj ti materiali vzdržijo visoke obremenitve in prevzamejo večino vibracij. Če napravo naredite sami, je bolje uporabiti litoželezo, saj stane manj.

Značilnosti

  • Moč je glavni parameter, ki ga morate upoštevati. Napajanje je odvisno od motorja, ki je nameščen v stroju. Če kupite stroj za potrebe proizvodnje, mora biti moč motorja 1 kW ali več.
  • Delovni površini vpliva tudi širina delovne površine, saj je večji trak ali boben, večja produktivnost modela. Toda povečana velikost lahko privede do dejstva, da bo stroj težje namestiti in bo zajel veliko prostega prostora.
  • Hitrost premikanja abrazivnega elementa je zelo pomembna značilnost. Kljub fiksnim številom vrtljajev vretena elektromotorja je gibanje abrazivnega materiala lahko drugačno. To dosežemo s posebnim pogonom. Meja gibanja je 350-1800 metrov na minuto.
  • Prav tako morate pogledati velikost naprave, saj ima naprava popolnoma drugačno dimenzijo in je ni mogoče obrniti na katero koli spletno mesto.

Varnostni ukrepi

Zelo pogosto ljudje poškodujejo različne stopnje zaradi neskladnosti s temeljnimi varnostnimi predpisi. Da bi se izognili takšnim neprijetnim posledicam dela, je potrebno študirati Varnostni ukrepi in pravila za delo z mlinom.

  • Vedno moraš delati le v zaščitnih očalih. Vsak material se lahko kadarkoli zruši od udarca opreme, njegovi deli pa se razpršijo v različnih smereh in lahko pridejo v oči. In tam so bili tudi primeri, ko je bil brusilni kamen uničen zaradi starosti. To lahko tudi poškoduje odprta področja telesa.
  • Varnost pri delu na brusilnih strojihČe so dolgi lasje, potem je potrebno delati v pokrovčku, ki ne bo omogočal, da ključavnice pridejo v vrtljive dele opreme.
  • Nikoli ne stojte neposredno pred strojem. Bolje je, da vzamete pol koraka na stran. Nato v prtljažniku ne bo nobenih podrobnosti.
  • Delo na stroju ni mogoče opraviti z rokavicami, saj jih lahko zategnete z roko.
  • Prepovedano je, da bi delovali na brusilnem stroju v dolgih oblekah, saj se lahko tkanina zlahka prevrne okoli gibljivih predmetov.
  • Otrok je strogo prepovedano sprejeti v enoto. Moramo ga takoj opozoriti, da to ni igrača. V primeru, da bi morala biti taka naprava doma, je treba napajalni kabel prekine z dela po visoko, da se otrok ne dobiš z njim in ni povezana z omrežjem.

Zdieľať na sociálnych sieťach:

Príbuzný

© 2011—2022 AmriFla.com