Pribor in orodje za brušenje bakrenih cevi

Do danes so bakrene cevi zelo pogoste. Če bi morala biti njihova povezava snemljiva, potem je nemogoče storiti brez širjenja. Stroj za brušenje bakrenih cevi je lahko drugačen: posebna serijsko izdelana oprema ali preprost nabor orodij, ki bodo kvalitativno omogočili izvajanje tega postopka ob upoštevanju vseh priporočil.

Pipe Flaring Features

Plamenke iz meduin se lahko zahteva v takšnih primerih:

1. Konce cevi, ki so iz bakra, morajo biti pripravljene za njihovo povezavo s spajkanjem.
2. Konec cevi mora biti pripravljen za povezavo z drugimi materiali s pomočjo sklopke. V takšnih primerih se pri širjenju nastavijo naslednji geometrijski parametri cevi: kot krivljenja, notranji in zunanji premer ter drugi.
3. Konec cevi, ki je bila razrezana, je treba dati želeno konfiguracijo.

Za visoko kakovostno širitev uporabite posebej izdelane naprave in orodja ter izdelate takšne ukrepe:

1. Konec izdelka, katerega povezava mora biti izdelana, je dobro odtaljena.
2. Poseben rokav je nameščen na odstranjenem koncu.
3. S pomočjo posebne naprave ali orodja se konec izdelka razširi, dokler širilni kot 45 stopinj.
4. Ko je postopek končan, se konec izdelka odstrani iz naprave. Nato je takoj dovoljeno vzpostaviti povezavo.

Če še niste nikoli izvedli takšnega tehnološkega postopka, in prvič, ko boste prodirali izdelek, morate cev odrezati z razdaljo 2,5 centimetra. Torej, če ne uspe, lahko prekinete okvarjeni konec in ponovno zažgeš.

Če je treba bakreno cev povečati, da se poveže s pomočjo spajkanja, potem zaporedje vaših dejanj bi moralo biti naslednje:

1. Temeljito odlepite konec izdelka, ki ga je treba razširiti (najbolje je uporabiti posebej izdelane ščetke za ta namen).
2. S pomočjo posebej izdelane naprave se konec cevi, izdelane iz bakra, razširi na takšno velikost, da se lahko vanj vstavi konec druge cevi. Toda med priključnimi elementi je treba ohraniti očistek 0,124 milimetrov. V ta namen se uporablja merilni instrument.
3. Na notranjem delu razširjenega dela cevi se enakomerno uporablja fluks. Potrebno je zagotoviti tesno in zanesljivo povezavo.
4. V razširjenem produktu se drugi priključni element vstavi v globino, enako premeru cevi.
5. S pomočjo spajkalne svetilke, električnega spajkalnika ali plinskega gorilnika je treba mesto prihodnjega sklepa segreti, dokler spajka ne začne taliti.
6. Vse reže med robovi bakrenih povezovalnih cevi so napolnjene s staljenim spajkom. Zato se oblikuje tesna in zanesljiva povezava.

Po tem, ko se tvori povezava dveh bakrenih cevi, jih je treba postaviti na vodoravno postavljeno površino in počakati na popolno hlajenje.

Delovna orodja

Za razširitev lastnih cevi iz bakra uporabite posebna orodja. Lahko so dve vrsti:

1. Z ročnim pogonom.
2. Z električnim pogonom.

Uporabljajo se za vgradnjo ogrevalnih sistemov, oskrbe z vodo in klimatizacijo. Orodja z električnim pogonom pogosto združujejo več funkcij: je možno, ne samo z njihovo pomočjo razvaltsevat cevi iz bakra, ampak tudi, da je bend pod kotom, kar potrebujete.

Vsaka razširitvena naprava deluje na osnovi na principu plastične deformacije.

Prav iz tega razloga je pomembno, je dejstvo, da je s takimi postopki bi se ukvarjal zelo previdno in ne moti gladko notranjo površino stene in homogenosti strukture materiala in ohraniti enako debelino stene.

Za visokokakovostno širitev bakrenih cevi lahko uporabimo naslednje naprave.

Ročna predloga

Ta naprava, konično, izdelana je iz zlitine, ki je težja od bakra. Prednosti takšne naprave vključujejo preprostost uporabe in nizko ceno. Ampak s svojo uporabo lahko stene bakra izdelka raztrgati. To pomeni, da visoke kakovosti razširitve ni mogoče upoštevati.

Mehanski Expander

Glavni del naprave je valj, ki je sestavljena iz trde kovine. Prevrnitev robu bakrenih izdelkov, valjčni ji daje potrebno konfiguracijo. Kadar je mogoče mehanska razvaltsovschikom da enotna deformacija cevnega odseka, ki se obdelujejo, in na končni steni, da se tvori enakomerno debelino in visoko kvaliteto svojih notranjih strani.

Expander z električnim pogonom

V tem orodju je nabor vab, odvisno od zahtevane debeline stene. Električni žerjavni stroj omogoča obdelavo bakrenih cevi z manj delovne sile in večjo produktivnostjo. Slabosti takšne naprave je mogoče pripisati visoki ceni. Baterija lahko deluje približno 100 operacij.

Expander

Ta naprava je ročna. Omogoča en premik, da razširi konec bakrenega izdelka in deluje na principu vzvodnega mehanizma. Kljub dejstvu, da je zasnova instrumenta precej preprosta, obstaja nekaj pomanjkljivosti. Eden od njih, in morda najbolj pomemben, je dejstvo, da je nemogoče nadzirati debelino sten zdravila, ki ga je treba zdraviti. Iz tega izhaja, da ni treba govoriti o kvalitativnem rezultatu.

Nasveti za izbiro orodja

Bakrena cev je enostavno razširiti, glede na visoko stopnjo plastičnosti takšnega materiala. Toda za doseganje dobrega in visokokakovostnega rezultata pri izvajanju takega tehnološkega postopka je potrebno izbrati samo specializirane instrumente in instrumente. Če uporabljate preproste naprave, ki vključujejo ekspanderje in blanks, potem rezultat je lahko negativen:

1. Če so stene izdelka majhne debeline, se bodo upognili.
2. Ko je to orodje izpostavljeno stenam izdelka, se lahko pojavijo njegove solze.
3. Skoraj nemogoče je doseči enotno debelino stene. Rezultat tega bo vplivalo na zanesljivost tvorbe povezave.

Prednosti pri uporabi specializiranih orodij so taki dejavniki:

1. Po žarjenju notranja površina izdelka postane popolnoma enakomerna in gladka.
2. Tudi če na začetku procesa ni bilo enakomerne debeline sten izdelka, bo med postopkom širitve ta parameter dosežen.
3. Raztezanje stene cevi je praktično odpravljeno zaradi postopne deformacije.

Poleg tega bo uporaba posebne opreme omogočila hitro in učinkovito razvijanje izdelka izdelka celo do osebe, ki predhodno ni opravila takega postopka.

V kompletu za prižiganje so lahko vključena takšna orodja:

1. Vzmeti za upogibne cevi.
2. Tube expander.
3. Truborez.
4. Rimer.
5. Ekscentrično valjanje.

Za boljše prižiganje je treba posebno pozornost posvetiti izbiri orodij. Na takšne parametre je treba opirati, kot sledi:

1. Prisotnost spojev na površini obdelovanca.
2. Potreba po oblikovanju žlebov na delu cevi, ki jo je treba obdelati.
3. Debelina sten izdelka, ki ga je treba obdelati.
4. Dolžina med centrima notranjih lukenj v bakreni cevi (v tem primeru, če naprava, ki ste jo izbrali za razširitev, omogoča hkratno obdelavo več izdelkov).
5. Razdalja, nad katero bo cev prodrl nad delovno površino.
6. Globina prižiganja.
7. Notranji in zunanji premer izdelka.
8. Značilnosti materiala, iz katerega je bila izdelana cev. Posebna pozornost se posveča stopnji njene plastičnosti.

Praktično vsa orodja, ki so posebej izdelana za razširitev bakrenih cevi, ki so trenutno v prodaji, so vsestranski. Z njihovo pomočjo lahko bakrene cevi obdelamo v dovolj širokem obsegu svojih zunanjih in notranjih premerov. V nizu takih orodij so odstranljivi dodatki, ki določajo širok spekter aplikacij.

Situacije, v katerih se lahko zahteva zatiranje

Do zdaj je zelo širok izbor bakrenih cevi in ​​povezovalnih elementov. Prav zaradi tega ne bo težko najti potrebne nastavitve ali profila. Ampak kljub temu, obstajajo časi, ko se sežiganje delov doma ni mogoče izogniti. V takih primerih se lahko zahteva zatiranje:

1. Izdelek mora biti nastavljen na določeno točno velikost.
2. Trenutno ni na voljo potrebnih pribora za nakup.
3. Izdelki zahtevane oblike niso izdelani.

Vrste povezav elementov

Do sedaj uporabljamo dva načina povezovanja bakrenih cevi: sklopke in spajkanje. Način, ki ga izberete med delom, bo popolnoma vplival na potek vaših dejanj.

Pri povezovanju izdelkov s spojkami je treba slediti temu postopku:

1. Potrebno je dobro očistiti robove cevi.
2. Na koncu cevi je potrebno pritrditi sklopko.
3. Po tem mora delo vključevati zažiganje. Potrebno je vstaviti pripravljeno cev in obrniti vijak opreme, dokler krivina ne doseže 45 stopinj.
4. Po tem, iz stroja za zažiganje, dobite predelan izdelek in ga povežite z drugim elementom s pomočjo sklopke.

Strokovnjaki priporočajo začetnikom in neizkušenim domačim obrtnikom po plamenu, da namestijo cevni spoj.

Pri povezovanju cevi s spajkanjem nadaljujte po naslednjem postopku:

1. Za čiste robove cevi uporabite posebno krtačo.
2. Vstavite cev v ekspanzijski stroj in raztegnite robove tako, da vanj vstavite drugo cev. V tem primeru mora obstajati majhna razlika med cevmi.
3. Nanesite tok na cev, ki je bila nameščena v notranjost in jo vstavite v cvetno cev. Globina vložka mora biti enaka premeru cevi.
4. Priključite dve cevi z uporabo plinskega gorilnika ali spajkalnika. Spajk mora dobro taliti in popolnoma odstraniti vrzel med površinami cevi.
5. Spajkane elemente postavite na vodoravno postavljeno površino in počakajte, da se ohladi na temperaturo zraka. Šele po hlajenju je možno delati s spajkano cevjo.

Pri izbiri naprave za prižiganje upoštevajte premer izdelkov, s katerimi nameravate opravljati delo. Pri ogrevalnih sistemih je prečni prerez med 32-40 milimetrov. In za klimatske naprave se uporabljajo izdelki s premerom, ki ne presega 16 milimetrov. Še vedno se je treba zanašati na merila, kot so kakovost nastale vtičnice in možnost uporabe zamenljivih priključkov za različne dele cevi.