Oprema za proizvodnjo peletov doma

Proizvodnja pelet v tovarni

Peleti za gorivo kot gorivo za kotle ali kamine so privlačni predvsem zaradi priročnosti uporabe. Kotli na pelete imajo visoko stopnjo avtomatizacije in morajo plačati manj pozornosti kot preprosto trdno gorivo.

V naravnih razmerah mora les, da se doseže zadostna vlažnost pri zgorevanju, sušiti 2 leti in še dlje. V tem primeru je kalorična vrednost 4 do 4,5 kW / kg. Toda kilogram lesnih peletov med gorenjem lahko proizvede do 5 kW toplote.

V industrijski proizvodnji se peleti pretežno proizvajajo na osnovi takšnih surovin:

• slamic žitaric;
• žagovina, sekanci in drugi lesni odpadki;
• odpadki pri predelavi semen.

Vendar se najpogosteje uporabljajo peleti na osnovi žagovine in drugih lesnih odpadkov. Peleti, ki temeljijo na agrotehničnih odpadkih, bodo cenejši, vendar imajo najslabše kakovost. Na domačem kraju je najbolje izdelati pelete na osnovi žagovine.

Oprema za domačo proizvodnjo

Pri proizvodnji izbranega surovega materiala (sekancev, žagovine, lubja ali kmetijski odpadki aktivnosti) je treba predhodno zdrobiti na velikost 3-5 cm ter nato posušimo v posebni peči, dokler vlaga ne doseže indikator 15%. Nato se surovina dovaja v poseben drobilnik drobnega drobljenja.

Zato je treba v stiskalnico potopiti maso z velikostjo do 2 mm. Po stiskanju dobimo granule z vsebnostjo vlage do 12%, njihova velikost pa je odvisna od zasnove uporabljene opreme. Poleg tega se peleti zbirajo v vrečkah, zamašene in se uporabljajo kot gorivo za peči in kotle.

Oprema za proizvodnjo peletov doma zahteva naslednje:

• drobilec lesa. Če uporabljate lupino ali žaganje, potem ne bo treba drobiti. Potrebno bo pri uporabi podružnic, lubja, žaganega lesa ali podstandardnih plošč;
• boben ali aerodinamični sušilnik za surovine. To lahko naredite sami iz cevi;
• drobilec finega drobljenja, pri katerem se velike surovine tlači v žagovino;
• granulator za pelete z valjasto ali ravno matrico. Njegova uporaba bo izključila postopek finega drobljenja, saj se v granulatorju surovina istočasno grundi in pritisne.

Granulator in njegova izdelava

Granulator se lahko izvede neodvisno in ne kupi drago opremo za proizvodnjo peletov. Če je na voljo, ne potrebujete drobilca ali helikopterja, bo potrebna sušilna komora glede na vsebnost vlage v surovinah.

Kot že omenjeno, je lahko opremljen z valjastim ali ravnim matrico. Valjasti matrika je perforiran boben z vrtenjem valjev z notranje strani. Gosto maso preko valjev vtisne v odprtino bobna (valjarji kanalov), in ko bo ulite pelete, bo prekinil noži ob izhodu od zunaj.

Naprava s ploščato matrico deluje na podoben način, vendar matrica v njej je perforiran disk, ki je trdno pritrjen na gred. Med vrtenjem valji kompaktirajo surovino, nato pa ga potisnete v luknje na disku. Kanali za stiskanje spominjajo na stožčasti stožec do izhoda, kar maksimizira granule. Luknje imajo premer do 10 mm.

Za izdelavo opreme za stiskanje peletov je možno pripraviti obstoječe matrice in valje. Pogosto se prodajajo kot rezervni deli za granulatorje mešane krme, lahko jih izdelate sami na podlagi pločevine debeline najmanj 20 mm, kot tudi orodja, pritrjene na gred.

Kot pogon za granulator se običajno uporablja električni motor z močjo najmanj 15 kW in tudi reduktor. Frekvenca vrtenja matrice bi morala biti od 60 do 100 vrt / min. Gred za pritrditev ploščatega matriksa je lahko usmerjeno navpično ali vodoravno, za to pa bo potreben posod za polnjenje surovin in razkladanje pelet v končani obliki.

Proizvodnja granulatorja z lastnimi rokami

Algoritem za izdelavo take opreme je:

1. Izdelujemo matrico. Če to storite sami, potem potrebujete prazen prostor z debelino 20 mm, če je manjši, potem se matrika hitro deformira. Ampak premer je lahko drugačen, odvisnost od opreme je odvisna od tega. Na primer, če je premer 50 mm in motor je približno 30 kW, lahko v eni uri dobite do 350 kilogramov peletov. In če se pričakuje, da so količine manjše, potem dovolj matrike in premera do 30 cm. V sredini diska morate vrtati luknjo po premeru gredi reduktorja, nato pa je utor naredil za trdo pristanek. Luknja za stiskanje in izstop granul mora biti v obliki stožca.
2. Valove ali zobnike za valje je treba izbrati tako, da se širina primerja z delovno površino matrice. Postavite zobnik na gred, nato ga pritrdi s spojko, pravokotno na os izhodne gredi reduktorja.
3. Glede na velikost matrice morate zavariti cilindrično telo opreme na podlagi pločevine ali cevi. Ohišje vključuje dva dela: zgornji nakladanje surovin, in nato po prehodu skozi sistem valjev in matrike v končni obliki peletov prenesejo v spodnjem delu ohišja, nato se pladenj zlijemo v posodo. In matrika se mora prosto gibati znotraj zgornjega dela ohišja z najmanjšo razdaljo. Na dnu trupa je luknja za izhod iz pelete, na pladenj ali cevi pa se zavaruje pladenj.
4. Izstopna gred gonila mora biti nameščena na dnu ohišja konstrukcije s pomočjo ležajev in sklopke.
5. Za udobno čiščenje in vzdrževanje ohišja je treba zgornji in spodnji del ohišja odklopiti in s pomočjo varjenih ušes priključiti vijake. V telo položite matrico in valje.
6. Granulator je nameščen na okvir na podlagi kanala ali kotiček in ga je močno pritrditi. Potem je pritrjen električni motor, njegova izhodna gred pa je povezana z reduktorjem.
7. Na zunanji strani je okvir in ostali deli pobarvani z barvo za kovino. Nato je priključen motor in izveden poskusni zagon.

Če obstaja granulator, opremljen s ploščatim matrikom za proizvodnjo peletov, je mogoče rešiti problem ogrevanja prostora do 150 kvadratnih metrov površine. Končane granule se lahko uporabljajo za peko v kaminu ali peči, kot tudi za kotle na trda goriva. Rešil bo tudi problem uporabe kmetijskih odpadkov in predelave lesa.

Domači sušilec za žaganje

Da bi se domači lesni peleti izvlekli iz granulatorskega matriksa, ne bi se razkrojili, mora imeti surovina minimalno vsebnost vlage. V industrijski proizvodnji se to izvaja s sušilnimi komorami, doma pa je mogoče izdelati posebne bobne sušilnike na osnovi starih sodov.

Treba je variti več železnih sodov med seboj in jih namestiti na okvir, ob upoštevanju rahlega naklona na eni strani. Znotraj sten so varjene rezila za mletje surovin. Znotraj ene strani bobna vroč zrak dobavlja električna ali plinska toplotna pištola. Boben se vrti z električnim motorjem s pomočjo reduktorja ali redukcijskega jermena.

V vseh primerih ni treba organizirati proizvodnje peletov na osnovi žagovine doma.

To je upravičeno, če je oprema, ki popolnoma neodvisno z najmanj komponent in delov, ali imate majhno prisotnost v granulacije, katere zmogljivost zadošča za proizvodnjo peletov za domačo uporabo ali celo prodajo. Torej lahko nadomestite stroške kupljene opreme.

To ni tako enostavno, da naredite granulator in drugo opremo za proizvodnjo peletov sami, če pa je čas, spretnosti in potrpljenja, potem je to mogoče. Toda za nakup industrijskega granulatorja za žaganje za ogrevanje zasebne hiše z gospodarskega vidika ni povsem priporočljivo.