Filter za cev: konstrukcija, princip delovanja in namen

Funkcije in namen

Med proizvodnjo v podjetjih je zrak kontinuirano kontaminiran z delci predelanih materialov. Tudi če je v delavnici dobro prezračevanje, prostora še vedno ni mogoče popolnoma očistiti, če se ne uporablja specializirana oprema, na primer, industrijski filter. Glavne naloge takšnih naprav vključujejo odstranjevanje okolja od tehničnih nečistoč in prašnih delcev.

Nekateri modeli lahko izvajajo tudi čiščenje plinov. Z enostavnimi besedami iz zraka odstranjujejo dim, dim in industrijske pline. Prav tako podpirajo funkcijo globoke priprave zunanjega zraka. To pomeni, da lahko dezinficirajo in razkužujejo okolje in celo urejajo mikroklimatske značilnosti.

Regeneracijski sistem je lahko dve vrsti:

• standardno čiščenje in regeneracijo plina se izvaja hkrati;
• način, ki je zasnovan za težke pogoje delovanja. Ustvari se, ko je del delovne opreme zaprt.

Značilnosti oblikovanja

Namestitev vključuje:

• pravokotno ali okroglo telo;
• bunker base;
• neposredno rokavi;
• ventili;
• dodatne naprave.

Cevne cevi, praviloma, so v notranjem delu objekta obrobljene, in za njihovo delo so odgovorne posebne naprave in ventili. Za izdelavo cevi se navadno uporabljajo naravni materiali tkanin, ki določajo ekološko združljivost filtracije. Lahko so bombažna ali volnena vlakna. Vendar pa danes postajajo priljubljeni tudi cevni filtri na osnovi steklenih vlaken in sintetike. Za to možnost je značilna majhna cena in praktičnost, ki je primerna za mala industrijska podjetja.

Načelo delovanja

Celoten postopek delovanja cevaste sorte filtrov lahko razdelimo na več stopenj:

1. Prvi vključuje vnos zraka, ki se pošlje na čistilni kanal.
2. Na drugi stopnji se filtrira neposredno.

Obstaja še en proces, ki ima preventivni značaj - regeneracijo rokava. Pomen te faze temelji na čiščenju filtra samega sebe, v katerem se nabira veliko umazanije in prahu. V tem primeru je pomembno, da se z vrečastimi filtri ne zamenjujejo vrečke s prašnimi kolektorji. Načelo filtrskih rokavov je, da so izpraznite onesnažen zrak zunaj. Druga možnost je, če so zračne mase popolnoma očiščene in poslane nazaj. Ta način je bolje uporabiti pozimi, saj prihrani pri ogrevanju.

Za sisteme z rokavi je značilna tehnologija čiščenja filtrskih kanalov. To operacijo lahko opravljata dve tehnologiji:

• mehansko tresenje;
• z impulzno čiščenje.

Slednja možnost predpostavlja učinek stisnjenega zraka na površino kanala. Kot rezultat, filtri vreč se očistijo in se znebijo prašnih delcev, ki so tam. Mehanizirano regeneracijo izvajamo s tresenjem vibracij. Naprava ustvarja precej pomembne nihanja, ki se prenašajo skozi kanal.

Dokončanje opreme

Proizvajalci praviloma kot standardna oprema vključujejo filtrirni kanal. Poleg tega je naprava opremljena s posebnim sprejemnikom, ki regulira pretok stisnjenega zraka, kot tudi krmilnikom in pnevmatičnih ventilov. Kot pri dodatnih napravah je mogoče pripisati kodifikacijski sklopi za uporabo v visokotemperaturnih okoljih, kot tudi za opremo, ki povečuje zaščito pred eksplozijo. Oprema za zbiranje prahu je na voljo tudi s grelniki pnevmatskih ventilov, ventilatorjev itd.

Montaža vrečastega filtra

Namestitev opreme se praviloma opravi v skladu s projektno odločitvijo. Poleg tega je pogosto oblikovanje filtra razvito za določeno ciljno stran. Namestitev je narejena na temelju z naknadnim pritrjevanjem z deli kovinskih profilov - pritrditev se izvede s pomočjo varjenih ali vijačnih povezav. Filter vreč se lahko integrira tudi v utility omrežja. V ta namen se uporabi krmilnik.

Naprave za zbiranje prahu so zelo pomembne za celoten proizvodni cikel. Na primer, v cementnih in mokrih mlinih se oblikovanje finega prahu šteje za popolnoma normalni stranski učinek. Vrečasti filter to preprečuje. Precej druga stvar, če mora zasnova opreme upoštevati značilnosti določene proizvodnje za različne značilnosti. V postopku izbora je treba upoštevati tudi stopnjo kakovosti filtriranja kot takega, kot tudi tehniko regeneracije kanala filtrov.