Princip delovanja ročnega stroja za oblikovanje valja

Pomaga pri takšnih postopkih, da se uporabljajo različni stroji za valjanje. Brez njihove uporabe ni mogoče izvesti potrebnega, konstruktivnega in kvalitativnega upogibanja montažnega profila. Vendar pa vsi nimajo možnosti, da kupijo tovarniško napravo za upogibanje kovinskih profilov, potreba po taki opremi doma pa ni zelo pogosta. V takšnih primerih pomagamo pri upogibanju profila - ročna preprosta naprava, Vsak gospodar lahko sam to naredi.

Namen stroja

Oblikovalni stroj za upogibanje profilirano kovinsko cev za ustvarjanje polmer ukrivljenosti v določenem delu ali vseh celotne dolžine prvotne surovca. Uporaba profila ali drugega cevnega benderja, Možno je več tehnoloških operacij s kovinskim valjčkom različnih vrst:

• Upogibanje kovinskih fitingov ali palic, kot tudi prah iz njihovega vzmetnega jekla.
• Profil krivljenja kovinskega profila pravokotnega ali kvadratnega tipa.
• Zaokroževanje praznih polj kakršne koli dolžine dolgih izdelkov (I-žarki, vogali, kanali).
• Upogibanje pod potrebnim kotom okroglih cevi ali izdelavo kolen iz kovinskih cevi.

Strukturno valjanje stroj je zasnovan tako, da se njegova delovna telesa (valjčki) sposobna delovati kot določen del obdelovanca, in v celoti izvaja pritisk na celotni dolžini. oblikovne značilnosti kot oprema lahko učinkovito opravljajo upogibanje kovinskih obdelovancev brez predgrevanja njihovo površino in so sposobni narediti obrisi izdelke z različnih zornih kotov upogibanjem, celo do 360 °.

Uporaba strojev te vrste nudi možnost Obrobi kovinskih obdelovancev, ki ima enake ali različne upogibne kotov, z asimetrično ali simetrično kombinacijo navpično ali vodoravno ravnino za eno samo zvijanje preko svojih delovnih valjev. Zahvaljujoč stroju za valjanje lahko dobite izdelke različnih konfiguracij:

• Različni premeri krogov.
• Odprta in zaprta površina.
• Spiralna oblika.

Stroji za krivljenje profilirane kovinskih delov se pogosto uporabljajo v različnih panogah (kemična, pohištvo, energije, gradbeništva, in mnogi drugi), in se pogosto uporablja v majhnih zasebnih delavnicah.

Sorte

Glede na vrsto nameščenega pogona, ki bistveno vpliva na zmogljivost in moč, je oprema za upogibanje kovinskih praznih delov razdeljena na več vrst.

Hidravlični stroji

Stroji za oblikovanje valjev s hidravličnim pogonom se nanašajo na stacionarno opremo, ki se večinoma uporablja za opremljanje industrijskih podjetij. V pogojih serijske in male proizvodnje enake vrste izdelkov se lahko učinkovito uporabljajo v majhnih zasebnih podjetjih. Uporaba hidravličnih strojev popolnoma odstrani fizično obremenitev od upravljavca, saj ga nadzira enostavno tipko.

Prednosti strojev s hidravličnim pogonom:

• Praktično popolna izključitev ročnega dela.
• Visoka hitrost opreme.
• Možnost upogibanja profilov velikega dela.
• Enostavno upravljanje in vzdrževanje hidravličnih vodov.

Slabosti vključujejo visoke stroške opreme in zahtevnost popravil.

Strojna orodja z električnim pogonom

Stroji, ki imajo električni pogon, veljajo za stacionarno opremo, saj je njihovo delovanje v celoti odvisno od možnosti priključitve na električno omrežje. Pogon takšne opreme je običajno združen z vijačnim prenosom, medtem ko je celoten sistem cenejši, vendar ne more ustvariti krivine v kovinskem profilu velikega dela. Te zmogljivosti strojev in vnaprej določajo njihovo široko uporabo v malih podjetjih in celo v majhnih servisih.

Glavne prednosti električnih stacionarnih profilov:

• Precej hitra obdelava obdelovanca.
• Nizka zapletenost modela.
• Zelo visoka natančnost je upogibanje obdelovanca.
• Možnost uporabe elektronskih krmilnih vezij.
• Precej nizki stroški prilagoditve.

Pomanjkljivost je pomanjkanje mobilnosti naprave in njene majhne moči, ki ne dovoljuje dela s profili velikega preseka.

Ročno orodje

Zaradi enostavnosti oblikovanja opreme za ročno valjanje se šteje, da je najpogostejši in funkcionalen za različna popravila gospodarskih sistemov. Delo na takšni opremi ne zahteva, da se kvalificirani operater na visoki ravni kvalificira. Mobilnost takšnih naprav določa njihovo široko uporabo v gospodinjstvu. Obstaja veliko možnosti za ročno upogibanje različnih materialov, vendar obstaja nekaj pomanjkljivosti te metode:

• Čas obdelave izdelka se nekoliko poveča v primerjavi z drugimi vrstami strojev.
• Ni možnosti, da bi z natančno natančnostjo nadzorovali polmer upogibanja.
• Velik fizični napor na operaterja.
• Sposobnost upogibanja profila majhnega odseka.

Če je oblikovanje naprave za ročno valjanje dodatno opremljen z električnim pogonom, ga je mogoče uspešno prenesti v srednji segment naprav glede na moč in funkcionalnost.

Delo z ročno opremo

Eden od glavnih kazalcev gradnje opreme za upogibanje kovinskih profilov je način, kako je delovni element izpostavljen samemu izdelku. Bistvo takega vpliva je naslednje:

• Namakanje. Pri taki prilagoditvi je en konec obdelovanca tesno pritisnjen na premični valj (šablona). Med postopkom vlečenja cevi med posebnim zaporo, ki je nastavljen na začetni točki krivine, in vrtljivim valjem pride do navijanja.
• Prekinitev. Obdelek s to metodo je pritrjen s tlačnim valjem na fiksno šablono, drugi pa s stalnim valjčkom, ki služi za potrebno upogibanje.
• Arktična metoda. V takšni napravi je prazen profil na dveh fiksnih valjih in postopek upogibanja izvede vzorec, ki je tesno pritrjen na premično palico. Zahtevani upogibni kot se doseže, ko je šablon pritisnjen na sredino fiksnega dela obdelovanca.
• Valjanje ali valjanje. To orodje je bolj vsestransko za doseganje določenega polmera upogiba, zato ni treba uporabljati predlog za določeno velikost. Radij za upogibanje, ki je potreben za delo, se doseže z uporabo naprave s tri-rola, katere osnova je en osrednji in dva podporna valja.

Izdelava posebnih orodij za upogibanje profilnega materiala ima lastne posebnosti in slabosti. Tako je stroj za oblikovanje navijalnih valjev precej zapleten v predelovalnih dejavnostih in je izdelan predvsem z industrijsko metodo. Toda v samski metodi je pritisk iz šablone na palici v glavnem zgoščen v zgornjem delu. Ta pomanjkljivost vodi do velikega raztezanja v zunanjem polmeru krivine, kar pomaga zmanjšati debelino stene in lahko celo povzroči razpoka. Torej upogibanje tankozidnih praznih mest ne priporoča samotna metoda.

Stroj, ki temelji na metodi valjanja, nima takšnih napak v postopku upogibanja, zato se ta tehnologija pogosto uporablja pri proizvodnji različnih zavojev v tovarni.

Seveda, za izvedbo specifičnih popravil za enkratno uporabo, ni potrebno izdelovati posebnih strojev za upogibanje različnih profilnih robov. Pogosto izkušeni mojstri, ki temeljijo na poznavanju gradiva in načinih dela z njim, uporabljajo naprave, izdelane iz improviziranih orodij, z lastnimi rokami.