Sheet hladno valjani: tehnologija proizvodnje

Raznolikost izdelkov

Hladno valjano jeklo so izdelani z različnimi pri oblikovanju valjarne, ki imajo več ravni zmogljivosti in različne tehnične značilnosti, zato je proizvodnja široka paleta paletnih plošč:

• približno 80% večino hladno valjane jeklene pločevine izdelan kot nizko-ogljičnega jekla z debelino 0,5 do 2,6 mm, širina trakov 2,3 m, so proizvodi pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, in zato njen drugi generično ime "avtomobilske karoserije, stanja" ;
• iz nizkoogljičnega jekla, pločevin z debelino 0,08 do 0,6 mm, širine 1,3 m z zaščitnim premazom, najpogosteje z kositrom, trakovi iz kositra se uporabljajo pri izdelavi posod za živila, pločevink;
• proizvajajo precej veliko žarjenega in jedkana jeklenega traku (decapier), ki se uporablja pri izdelavi emajlirnih in drugih predmetov s podobno prevleko;
• za uporabo v gradbeništvu prejmejo izdelke v obliki strešne kovine s prevleko iz cinka;
• proizvajajo dve skupini tehnično pomembnih legiranih jekel - nerjavnega in električnega jekla, ki jih odlikuje njihova protikorozijska odpornost;
• Barvna metalurgija proizvaja hladno valjane izdelke v obliki aluminija, bakra, niklja, cinka, titana, svinčenih trakov, trakov in listov sestavljenih sestavkov teh in drugih elementov;
• folijo iz aluminija se proizvaja s trakovi z debelino 0,006 mm, širine 1,0-1,5 m.

Tehnologija proizvodnje elektrotehnične kovine

Elektrotehnično jeklo kadar se uporablja pri pogojih permanentnega preobrata magnetizacije z izmeničnim tokom, je značilna visoka magnetna indukcija in nizka izguba histereze (vat), je običajno razdeljen na dve vrsti:

• dinamično;
• transformator.

Da bi zagotovili zahtevano kombinacijo lastnosti, mora imeti valjana količina dovolj silikonskih dodatkov in čim manj nečistoč in ogljika. Struktura materiala na izhodu mora biti teksturirana in groba. Dynamo jekla se uporablja pri izdelavi dinamo strojev (elektromotorjev), generatorjev. Vsebnost silicija je v območju 1-1,85%. Transformatorsko jeklo izdelujejo elektromagnetne naprave in transformatorji, silikonski dodatki pa so 2,85-3,45%.

Proizvajajo električnih jeklenih pločevin in trakov debeline od 0,2 do 1,2 mm, širino proizvodnje do 1,0 m. Uporablja Izhodni surovina vroče zvitkih debeline 2,2-4 mm, poslane iz mlinov z peči coilers ali neprekinjeno proizvodnjo.

Pločevina se proizvaja na dva načina: valjani in polirani. Druga je, da se izvirni material proizvaja v zvitkih, ki se po hladnem razmnoževanju delijo in naslednje usposabljanje, urejanje in žarjenje so vljudno. Najpogostejša je metoda izdelave valjev, pri čemer je rezanje opravljeno tik pred sortiranjem.

Okrogla način pomaga povečati produktivnost, kakovost, odpira možnost za avtomatizacijo in mehanizacijo za večino operacij, da ohrani svojo obliko in lastnosti kovine v proizvodnem procesu, zaradi stabilnosti metod predelave. Včasih se rezanje v trgovini ne izvaja, saj nekateri prejemniki sprejemajo dostave v obliki zvitkov.

Proizvodni procesi

V domači proizvodnji se uporablja:

• reverzibilni enocelični mlini;
• nepretrgano trikartirano, petokartirano;
• mlinove z več valji.

Za valjanje kovinskega transformatorja z velikim zmanjšanjem je pomembno, da uporabite močne neprekinjene petocelične ali več valjne enocelične mlinove in uporabo visoko zmogljivih mazalnih procesov. Informativni podatki o proizvodnji na istem stroju pod enakimi pogoji nizkoogljičnega in transformatorskega jekla kažejo, da je za sprostitev drugega tipa potreben večji pritisk in večja poraba energije (približno za 12-15% več).

Med valjanjem v prvi fazi intenzivne krive zaradi precej velike deformacije vodijo do segrevanja traku do temperature 120-150 ° C. To ugodno vpliva na nadaljnje procese, saj segrevanje materiala na takšno temperaturo zmanjša odpornost med vlečenjem. Odstranjevanje se izvaja na različne načine:

• ultrazvok;
• kemični;
• elektrolitski.

Za pridobitev visokokakovostnega materiala igra vlogo visokotemperaturnega žarjenja v predhodni, vmesni in zadnji fazi toplotne obdelave. Za spremembo magnetnih lastnosti uporabe transformatorskega jekla:

• odstranjevanje plinov iz kovine in izgorevanje ogljika;
• izboljšati lastnosti praktičnega spreminjanja vsebine oblike ogljika na grafit;
• zmanjšati notranji stres, ustvariti grubo grajeno površino, spremeniti usmerjenost žita, rekristalizirati zakovičeno kovino.

Prekristalizacija žarjenje hladnega raztegne predoblike narejene v bell pečeh 1000-1200˚S temperatura in različni zaščitni atmosferi ali v vakuumu suhega vodika. To je potrebno za zmanjšanje trdote indeksa trakovi, grobosti feritnih zrn, koagulacijo nečistoč in zmanjšuje njihovo število po prvi prerazporeditev hladno cikla. Žarjenje transformatorskega jekla ne vpliva na zmanjšanje količine ogljika v materialu. Debelina nastalega materiala je odvisna od njegovega valjanja in oblikovanja mlinov.

Material za valjanje in profiliranje

Valjčki iz materiala v hladni obliki pri visoki tlaki iz kontaktov, so indikatorji obremenitve večkrat večji od napetosti pri 20-25 ° C. Prekomerne zahteve so na površini izdelane plošče. Da bi se ujemali s tehnološkimi značilnostmi proizvodnje in dolgoročno služili, morajo biti zvitki močni in imajo na površini določen mikrorelief, ne dopuščajo okvar in poškodb.

Delovni valji za hladilne vlečnice so narejeni iz kovine z visoko vsebnostjo ogljika, v katero se z legiranjem uvedejo dodatki vanadija, kroma, volframa in redkih zemeljskih elementov. Valji v proizvodnem procesu prejmejo okrepljeno elastično deformacijo, katere namen je poravnavanje in deformacija. Kljub dejstvu, da se med delom na površini zvitkov tvori toplotna izboklina, to ne more popolnoma odpraviti učinka elastične deformacije.

Zaradi te značilnosti proizvodnega procesa, način ustvarjanja začetnega profiliranja (na strojih), ki pomaga preprečiti napako pločevin v obliki prečne debeline razlike na določenih mestih. Konveksno profiliranje samo delovne zgornje gredi je pogosto, obe stranski in spodnji del pa se izdajata v obliki rednih valjev. Vrednost pomožne konveksnosti je odvisna od vrste mlinov, lastnosti in debeline valjanega materiala, velikosti gredi in drugih dejavnikov. Pogosto se uporablja metoda za ustvarjanje konveksnosti z debelino v območju 0,05-0,45 mm.

Na kegih podpornih zvitkov so v nekaterih primerih stožci na robovih dolžine 250 mm, premer valja na tem mestu pa je zmanjšan na 3 mm. To se naredi za enakomerno porazdelitev bremena vzdolž bobnov in zmanjšanje obrabe elementa. Da bi pravilno upravljali valjarno, mora imeti v trgovini vsaj tri nize podpornih valjev in pet delovnih zvitkov.

Značilnosti hladno valjanih plošč

V nekaterih primerih pri obdelavi visokolegiranih jekel prvi proizvodni cikel zagotavlja mehčanje žarjenja, za nizko legirane sestavke se takšna obdelava ne izvaja. Po tem se površina voznega sredstva očisti s skale z jedkanjem, peskanjem, kombinacijo teh metod. Na tej stopnji linearne proizvodnje so povezani trakovi tuljav za grobljenje, obdelava z oljnimi mazivi in ​​rezanje stranskih robov.

Rolo hladno raztezanje vključuje:

• žarjenje kovin v zvitkih;
• usposabljanje;
• Rezanje listov iz valja na rezalnih strojih, ravnanje, olje;
• zavračanje izdelkov, pakiranje za predstavitev, odpremo potrošniku;
• Včasih v industrijskih trgovinah se v posebnih enotah izvajajo kositranje ali galvaniziranje kovinskih trakov, to pa poteka po fazi valjanja.

Določitev kakovosti izdelkov

Odvisno od namena hladno valjanega jeklenega plašča se nanjo naložijo različne zahteve, za površinsko obdelavo. Te zahteve predpisujejo standardne specifikacije in tehnični pogoji, določeni v GOST 91- - - 1956:

• kovina za avtomobile se proizvaja s površino, ki ustreza 1 in 2 skupinam;
• Za tanko-merilno konstrukcijsko jeklo z velikim številom ogljikovih spojin je značilna sorta v 3 skupinah;
• legirano strukturno jeklo se proizvaja s površino, označeno v 4 skupinah.

Površina traku, ki ustreza 2 in 3 skupinam kakovosti, omogoča okvare v obliki majhnih valov, izpisov iz valjev in majhnih prask. Četrta skupina kakovosti omogoča enake spremembe, vendar že v debelini pločevine. Včasih se kakovost listov in predelovalne skupine dogovori s stranko in proizvajalcem s sklenitvijo ustreznih sporazumov.

Na druge standardne specifikacije, določenih v GOST, vključujejo zahteve za zagotovitev določene stopnje sposobnosti materiala za risanje. Glede na to v skladu z GOST, je visokokakovostno ogljikovega jekla iz strukturnih namenov razdeljeno na tri skupine:

• črka H pomeni normalno stopnjo risbe;
• Črka F se uporablja za sklicevanje na material z zmožnostjo globokega vlečenja;
• kombinacija črk VH označuje visoko stopnjo risbe.

Poleg risanja obstaja tudi zahteva po granularnosti, ki se po svoji velikosti kaže na mikrostrukturo votline, na druge mehanske lastnosti, na primer na ekstruzijo. V zvezi s tem kovinam za avtomobilsko proizvodnjo s sproščanjem delov kompleksne, še posebej zapletene strukture (raztezanje) določajo SALT, preostali manj kompleksni elementi s kompleksnim pokrovom pa so razvrščeni kot SV.

Vrste napak v kovinskih listih

Nekatere pomanjkljivosti imajo poseben značaj in se manifestirajo samo na določenih izdelkih, za druge pa so primerne standardni razvrstitveni razred in so pogosti:

• Neupoštevanje dimenzij pri spuščanju trakov je v videzu različnih debelin v vzdolžni smeri pasu, valovitih območij, deformacije posameznih regij. To se zgodi zaradi majhne debeline hladno valjanih izdelkov, kar je veliko manj kot pri proizvodnji telefonske linije.
• Kršenje enotnosti se kaže v videzu razpok, lukenj, raztrganih robov, razkosov, kar je posledica slabe kakovosti izvornega materiala ali kršitve tehnologije.
• Z kožice so nedotravy ali peretravy, trakovi temne barve, potiskanje ali izboklin, ki so ga odkrili kršitve ali nepravilno metodo postopku jedkanja oksidacije, prisotnost zarez in izboklin na površini valjev.
• Pomanjkljivost je zdrobljena površina drobtine, takšna napaka je posledica slabega čiščenja površine traku in zvitkov pred obdelavo.

Hladno valjani jekleni je povpraševanje v različnih panogah, je njegov proizvodni stroški v glavnem določen z začetno ceno izdelka v procesih proizvodnje in postopka v trgovini predstavljajo približno 20% celotnih stroškov.