Plastični drobilnik: cena, vrste

Pomemben del njih zasedajo polimeri, ki se ne razgrajujejo in so sami nesposobni odstranite. Vse to ne more vplivati ​​na ekološke razmere in pogosto vodi v okoljske katastrofe. Ampak predelava polimerov ni tako zahtevna naloga v smislu tehnologije. Poleg tega je na njihovi podlagi mogoče narediti koristne stvari. Predelana plastika se praktično ne razlikuje od primarnega polimera in ima praktično enake karakteristike.

Sorte drobilnikov

Celotno raznoliko napravo za predelavo plastike lahko predstavljamo v obliki več skupin za namen in zasnovo glavnih delovnih elementov.

Odvisno od naprave in uporabe drobilnika za plastične odpadke so naslednje vrste:

• Drobilniki iz plastike z veliko debelino in trdnostjo, ki spominjajo na izvedbo elementov trupa in okenskih profilov.
• Odpadne drobilnike majhne debeline, namenjene za predelavo steklenic in drugih predmetov, pri katerih je glavna delovna enota kaskadne brusilke.
• Rezila za odpadke iz polimernega filma, ki delujejo po istem principu kot običajne škarje.

Z bolj temeljito študijo pripomočka plastičnih drobilnikov je med različnimi različicami mogoče razlikovati drobilnike za mletje plastike, namenjene za obdelavo določenih vrst polimernih odpadkov:

• Udarni drobilniki za plastiko. To so drobilniki te vrste, ki se najpogosteje uporabljajo za predelavo plastičnih odpadkov. Proizvedena v dveh izvedbah - hitrost za drobljenje šibkih izdelkov in nizko hitrost, namenjena odstranjevanju trajnih izdelkov iz plastičnih mas.
• Drobilniki z mehanizmom za dovajanje valja.
• Konične naprave, pri katerih se postopek izkoriščanja surovin pojavi s prestavljanjem med dvema stožcem.
• Hammer naprave. Namenjeni so predelavi toge plastike. Vsa dela v njih izvajajo kladiva, ki se vrtijo na tečajih.
• Agregati za obraz. Odpadki se reciklirajo s pritiskom na surovino z valovitimi jeklenimi ploščami.

Najboljše od nič, naprave z majhno hitrostjo z zmogljivostjo približno 10 kW lahko obvladajo nalogo recikliranja velikih polimerov. Hkrati lahko enostavno obdelajo najbolj trpežna, debele vrste odpadkov, tudi če jih ne izpostavimo predobdelavi. Za prvo grobo stopnjo drobljenja se uporabljajo zelo pogosto drobilniki z nizko hitrostjo. V naslednjih fazah se uporabljajo hitre enote. Takšen kombiniran pristop k uporabi surovin povečuje splošno produktivnost drobilnega kompleksa na zahtevane parametre.

Zasnovano za obdelavo polimerov opremo proizvajajo ruski proizvajalci in tuja podjetja. Precej veliko agregatov za drobljenje plastike kitajskih proizvajalcev, ki jih ni mogoče kupiti le po ugodnih cenah (ne presega 250 m. P.), pa tudi, da imajo dobre rezultate in visoko zanesljivost zastopa.

Področje uporabe

Glavni uporabniki drobilnikov za plastiko so:

• Organizacije, ki se ukvarjajo s proizvodnjo polimernih izdelkov.
• Podjetja, katerih obseg dejavnosti vključuje zbiranje in nadaljnje odstranjevanje sekundarnih surovin.
• Proizvodna podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo plastičnih predmetov za različne namene.

Kot rezultat obdelave proizvodov z napako, in tudi druge vrste industrijske odpadne plastike je zagotovljena kontinuiteta v reciklirane plastike, iz katere je mogoče iz nove izdelke, ki imajo zahtevano Potrošnika lastnosti. Postopek ponovne uporabe pomanjkljivih izdelkov in reciklirnih sredstev omogoča proizvodnim podjetjem, da prihranijo znatne vsote denarja za proizvodnjo izdelkov iz plastičnih mas. To zmanjšuje stroške končnih izdelkov.

Organizacije, ki se ukvarjajo s predelavo rabljenih plastičnih izdelkov, sodelujejo neposredno z neposrednimi podjetji proizvajalcev polimerni izdelki. Zato lahko prodaja sekundarne plastike prinese zelo velik dobiček podjetju.

Načelo delovanja drobilnikov za plastiko

Sekundarne plastične surovine, ki so pogosto predstavljene v obliki steklenic in filmskih fragmentov, imajo heterogeni sestavek, ki zahteva uporabo različnih način obdelave. Konec koncev imajo lahko ti odpadki različne lastnosti trdnosti, viskoznosti in krhkosti.

Kljub temu, da ni težko rezati filmskih odpadkov, jih mletite z uporabo udarni drobilniki skoraj nemogoče. Posebna delovna sila v zvezi s tem je ABS plastika, ki ima visoke vrednosti debeline in trdnosti, ki jih je mogoče zmečkati le z žaganjem ali metodo udarcev.

Da bi našli najprimernejši način predelave sekundarnih surovin iz plastike, je treba upoštevati njegovo debelino. Iz tega razloga mora imeti vsak brusilni aparat takšen strukturo, da bi najučinkovitejše in hitro obdelali določeno vrsto sekundarnih surovin.

Značilnosti naprave za drobljenje za predelavo plastike

Glede na to, da je danes treba obdelati odpadke iz plastičnih materialov različnih namenov, da bi bila ta naloga učinkovitejša, morajo biti podjetja opremljena z drobilniki določen dizajn. Obstaja veliko vrst opreme, od katerih je vsaka sposobna obdelati plastiko le na določen način.

Torej, s filmom, ki ga je mogoče zlahka razrezati, tudi enote z udarno metodo ne morejo obvladovati. Hkrati ABS plastike enostavno recikliramo perkusne naprave. Zaradi razlike v debelini plastičnih izdelkov morajo podjetja uporabiti le določeno metodo njihove uporabe za mletje vsakega od njih. To pojasnjuje, zakaj vsak drobilnik za obdelavo plastike mora imeti določene značilnosti delovanja.

Za izbiro najustreznejšega tipa drobilnika je treba izhajati iz vrste plastičnih izdelkov, ki so prišli za predelavo in proizvodnjo sekundarnih plastičnih mas. Večina drobilnikov zlahka obvladuje nalogo mletja folije, plastičnih izdelkov majhne debeline, pa tudi velikih plastičnih predmetov.

Naredimo sami drobilec

Lastniki, ki so se sami odločili za izdelavo plastičnega drobilnika, lahko v omrežju najdejo veliko možnosti za to koristno napravo in izberejo najprimernejšo od njih. Te naprave ni tako težko izdelati z lastnimi rokami - samo morate biti potrpežljivi in ​​imajo minimalne sposobnosti delo. Brez uporabe posebne opreme lahko sestavite visoko zmogljivo plastično obdelovalno enoto. Če želite opraviti delo, potrebujete samo varilni stroj ali gospodinjski pretvornik.

Orodja

Vsak mojster lahko po lastni presoji spremeni diagram spodaj, v vsakem primeru pa domači plastični drobilec vključuje naslednje obvezne elemente:

• Vozite. Običajno se uporablja električni motor. Če se vam ne zdi nepotrebno, lahko greste v trgovino in med ponujenim asortimanom najdete poceni model z ustrezno zmogljivostjo. Drobilnik, opremljen z električnim pogonom, je prav tako koristen, ker ima tišji hod, zato ga je mogoče uporabljati ne samo na prostem, temveč tudi v zaprtih prostorih.
• Krožna žaga. Odgovoren bo za predelavo plastičnih ostankov. Prepričajte se, da imate zadostno število žag z različno obliko zob, tako da lahko kakovostno zmeljejo odpadke. Glede na opravljeno nalogo je idealno, če nastavite najmanj 20 žag na ose.
• Delovna os, izdelana za namestitev žage.
• Kovinski profil, ki ga je mogoče zamenjati s cevjo primernega premera. Izdelan bo iz nosilnega okvirja in okvirja drobilca.
• Zaščitni pokrov in posodo za hranjenje. Za njihovo izdelavo lahko uporabite pocinkane pločevine. Potrebovali boste tudi posebno orodje - škarje za kovine, kladivo in poroko.
• Škripec, par ležajev in poseben pas, ki bo podpiral interakcijo med električnim motorjem in rotorjem.
• Različne vrste pritrdilnih elementov - kovinski vijaki, podložke in matice.

Izdelava drobilca

Ko rešite težavo z materiali in orodji, lahko greste neposredno v proces izdelave crushera.

Postopek se začne s proizvodnjo rezalne enote. Vzamemo os in ga položimo na krožne žage. Pazimo, da mora biti pristanišče žage enak premer kot os. Prepričajte se, da je med improviziranimi noži dovolj prostora za namestitev kovinske podložke. Da bi zagotovili zanesljivost pritrditve žage na konce, je potrebno pritrditi matice. Po tem lahko sami namestite os na škripcu. Postaviti ga je treba na dva ležaja, nato pa se konstrukcija prosto vrti.

V naslednji fazi začnemo izdelati podporni okvir. Z varilnim strojem vzamemo pravokotni okvir z kovinskim kotom, profilom ali cevjo. Zraven nje morate zvariti noge, računati svojo višino vnaprej. Ravno do okvirja postavite list kovine in ga zavarite do okvirja. Na listu morate narediti luknjo, ki mora biti enaka velikosti kot rezalni blok. Zdaj lahko namestite motor, ki se nahaja v bližini nožev.

Po končanem delu pri izdelavi okvirja pojdite na zaključno fazo drobilnika. Vzamemo zaščitno ohišje, ga postavimo na nože in od zgoraj pritrdimo bunker, skozi katerega se bo hranila surovina za mletje. Ne pozabite narediti luknje v ohišju za naknadno priklop gredi na jermenico. Nato morate nositi poseben pas, ki bo z rezalno enoto priključena na gred motorja. Pri tem delu pri izdelavi plastične drobilnice z lastnimi rokami se lahko šteje za popolno.

Nasveti strokovnjakov

Strokovnjaki priporočajo risbo na samem začetku, kar vam bo omogočilo vizualno predstavitev, kako izgleda vaš domači sekalnik. To se bo v prihodnje izognilo hudim napačnim izračunom in odstopanjem v velikosti posameznih vozlišč.

Ko se odločite za izbiro električnega motorja, morate najprej razumeti, kako pogosto boste uporabljali drobilec. Za napravo, ki bo izpostavljena redkim in nepomembnim obremenitvam, zadostuje pogon z nizko močjo. Če nameravate aktivno izkoristiti, potem najdeš močnejšo močno enoto z veliko hitrostjo.

Povzemanje

Glede na to, koliko polimernih izdelkov je treba uporabiti človeštvo, ni presenetljivo, da se je v zadnjih letih zanimalo za naprave, kot je plastični drobilnik. Glavni namen te naprave je recikliranje plastičnih ostankov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti za izdelavo novih stvari, ki glede na njihove značilnosti ne bodo praktično drugačne od prvotnih.

Danes se takšne enote uporabljajo ne samo v industriji, temveč tudi na domačem področju. Vendar pa lastniki ne odločijo vedno za nakup takšne naprave. Nekateri ljudje imajo idejo, da to naredijo sami. Pravzaprav lahko vsaka oseba z minimalnimi sposobnostmi v orodju obvlada to nalogo. Čeprav tveganje napak ni mogoče izključiti, če pa se temeljito pripravite na postopek sestavljanja in izdelate podrobno shemo drobilnika, se s svojo funkcionalnostjo na kakršenkoli način ne bo razlikoval od lastniške enote.