Umetniško livarstvo

Zgodovina in bistvo tehnologije

S kovinskim človeštvom se je že dolgo srečal, vendar pa so najzgodnejši poskusi pridobivanja odlitkov najverjetneje iz četrtega tisočletja pr. N. Št. e. Takšne predpostavke nam omogočajo arheološke najdbe na Bližnjem vzhodu. Po raziskavi so bile prve oblike, napolnjene s tekočimi kovinami, preproste depresije na prostem.

Pomemben napredek pri natančnosti in kakovosti odlitkov starim mojstrom ni bil dosežen takoj. Približno drugo tretje tisočletje pr. N. Št. Prvih ohranjenih artefaktov segajo v kiparski žanr. V tem času, odlivanje postane ne le predmet obrti, ampak tudi način ustvarjanja umetniških del visoke ravni.

Bistvo tehnologije je v lasti staljene kovine (tako kot katera koli druga tekočina), da zapolni posodo, v katero je bila vlita. Po hlajenju, dokončano ulivanje postane natančna geometrijska kopija praznin v posodi. Osnovni koraki izgledajo poenostavljeni:

1. Kipar je izdelal originalni model plastičnih nekovinskih materialov.
2. Priprava materialov za oblikovanje, oblikovanje kalupa glede na izvirnik.
3. Taljenje kovine, vlivanje v obliko, hlajenje.
4. Sprostitev končnega izdelka iz kalupa, čiščenje in obdelava.

Postopek je precej bolj zapleten, če je potrebno ustvariti votle ulitke ali ponovljive izdelke.

Uporabljeni materiali

"Sedem starih" je seznam železa, bakra, kositra, svinca, srebra, zlata in živega srebra - s človeštvom je znano že tisoče let. Plemenite kovine so bile uporabljene za izdelavo nakita, v preteklosti pa so bili glavni materiali za umetniško litje zlitine na osnovi bakra. V sodobnem času so dodali litino in aluminij.

Umetniki skozi zgodovino niso se omejili na izbor materialov za taljenje. Na primer, v XIX stoletju so bili v Evropi in Rusiji priljubljeni izdelki iz cinka in svinca, moderni kiparji pa se pogosto obračajo na nerjavno jeklo. Toda klasični materiali za umetniško litje še danes so bronasta in litoželezna.

Bronaste zlitine

Bakrene zlitine z nekaterimi nežnimi kovinami (svinec, kositer, aluminij, berilij) brez prisotnosti cinka in niklja imenujemo bronasta. Baker z velikimi nečistočami iz cinka je medenina. Slednji se uporablja predvsem za izdelavo kabinetskih skulptur in dragega pohištva in notranje opreme. Glavni material za umetniško litje velikih in majhnih oblik je bil stoletja kositra bron. Njegove prednosti:

• nepomembno krčenje;
• visoka tekočnost;
• ni dovzetnosti za poroznost med hlajenjem;
• visoka toplotna prevodnost;
• moč;
• odpornost na korozijo;
• elastičnost;
• Varljivost.

Casting iz bronaste je ena najstarejših umetnosti. Uporaba tega v različnih delih antičnega sveta je bil povsod: ljudje so se usposabljali v bronasti posodi, ki nosijo bronaste okraske, ki se uporabljajo bronaste orodja, oblačila pritrjena na bronastih gumbov. Ta doba je znana po neverjetno zmogljivost visoke kakovosti in izjemno močjo umetniških skulptur, ohranjene do danes. Iz tistih časov izvira bron litje tradicija dolgo preživel svojo starost z istim imenom. Seveda, so zlitine izboljšali skozi zgodovino, vendar je večina procesov art litja so ostale nespremenjene.

Siva litina

Bron in železo sta morda najpomembnejši material v zgodovini človeštva. Ni čudno, da so imena dala v dve dobi tehnološkega razvoja - bron in stoletja železa. Ker so bile za litje železa potrebne višje temperature in zapletene peči, se je človeštvo naučilo, da se je železo nekoliko topilo kot bron. Po nekaterih poročilih je bilo na Kitajskem vlito litino pred 2.000 leti. Prvi množični izdelki iz nje v Evropi in Rusiji so bili orožje in pištole z njimi v XV. Stoletju.

Evolution peči in energetsko-intenzivnih gorivo za njih hitro, da visoka temperatura dostopna ne le za vojaško industrijo. Umetniška uporaba litega železa se je začela okoli leta 1500 s proizvodnjo ploščic za peči, spomenikov in fontane. Močna spodbuda za promocijo umetnosti železa je bil hiter razvoj metalurških tehnologij v drugi polovici devetnajstega stoletja in poznejše industrializacije teh dogodkov.

Za pripravo skulpture se kot najbolj poceni in železobeton z ogljikom uporablja sivo železo z visoko vsebnostjo fosforja. Fosfor izboljša pretočnost - to pomaga kovine, da popolnoma napolni plesen. Lastnost fosforja za povečanje krhkosti železa za umetniško litje ni pomembna, kot je poroznost sivega litega železa. Material ima še eno pomembno lastnost - privlačnost videza končnega izdelka.

Uporabljene metode

Tradicionalne tehnologije niso izgubile pomembnosti v našem času. Kot glavni mojstri se litje uporablja bodisi v zemeljskih kalupih bodisi v izgubljenih modelih. V devetnajstem stoletju se je zmanjšala intenzivnost rivalstva med tema dvema metodama. Prvi so postali pretežni predvsem med industrijskimi proizvajalci, kar je vodilo v umetnosti natančnejšega in dragega oblikovanja na modelih voskov.

Vleče v tla

Ta način združuje vržejo v zemlje, peska in gline. Glavna razlika med njima je v obliki materiala. Tehnologija vključuje pridobitev prstnih odtisov vzorec iz zmesi z nadaljnjim sprememba kakovosti (rammer, dodajanja veziva) in poznejšim tam predvidenimi v kanalnega sistema - kanali, skozi katero priteka in odstranili staljene kovine.

Za izdelavo zapletenih volumetričnih številk se pogosto uporabljajo demontažne predloge in oblikovanje se proizvaja v posebnih sestavljenih škatlah - steklenicah. Na rezultat je močno vplivala sestava in kakovost mešalne mase. Po litju se mehansko odstrani robove in kanalske linije.

Prednosti tehnologije:

• preprostost;
• nizki stroški;
• sposobnost ustvarjanja ulitkov velikih velikosti in mase.

Za izgubljene modele

Ta metoda je bila priljubljena tudi v starodavnem Egiptu in na Kitajskem, ki se uporablja v Grčiji in Rimu, v preteklih tisočletjih ni bilo velikih sprememb. Glavni razvoj je potekal v pomožnih materialih: magnetni vosek je bil spremenjen v sintetične mešanice, aktivno se uporabljajo elastični gumijasti kalupi ipd. Klasična metoda litja taljenega voska je naslednja:

1. Ustvarjanje voska modela kipar - natančna kopija prihodnjega litja.
2. Oblika izdelave - na površini voska se v več fazah nanese mešanica gipsno-glinaste paste.
3. Pečenje plesni v pečici. Med segrevanjem vosek zapusti kalup, ki teče skozi predhodno predvidene kanale.
4. Vlečeno kovino nalijemo v praznine, ki jih pusti vosek.
5. Sprostitev končne skulpture iz glinaste oblike.
6. Odstranjevanje presežne kovine iz litja, brušenja, poliranja, umetniške kemične obdelave.

V tej obliki je ta starodavna metoda zdaj zelo priljubljena pri umetnikih. Postopek litja je zapleten, ko je treba ustvariti ponovljive izdelke. Nato se v delovnem urniku dodajo postopki za proizvodnjo "negativnih modelov", katerih namen je služiti kot ponovna uporaba za ulitke iz voskov.

Sama po sebi, metoda oblikovanja želenih modelov vam omogoča ustvarjanje zelo kakovostnih in tankih izdelkov iz vseh vrst kovin. Tehnološke težave lahko nastanejo samo pri izdelavi velikih elementov: takšne naloge so le za mojstre visoke kvalifikacije.