Pločniki za pločnike z lastnimi rokami - opis in video

Ploščad pločevine je dolgo zamenjal siv in dolgočasen asfalt in je odlična alternativa sivim betonskim pločnikom. Tlak se uporablja tako v mestu kot na primestnem območju. Vzorci tlakovcev so postavljeni pešpoti v mestnih parkih in v bližini upravnih zgradb.

Izdelovanje tlakovcev s svojimi rokami je težavno poslovanje in ne zahteva le časovnih stroškov, ampak tudi potrebno znanje. Toda, če obvladate tehnologijo tlakovanja plošč, lahko izdelate in polagate tlakovanje plošč ne samo z osebno konstrukcijo, temveč tudi nudite storitve na tem segmentu gradbenega trga. Če želite začeti ustvarjati svoje lastne potrebe, morate razumeti nekatere težave in si oglejte videoposnetek.

Značilnosti tlakovcev

Tlakovana plošča je analogni tlakovci. Razlika med tlakovanjem plošče je, da je narejena iz mešanice betona, različnih veznih komponent - plastifikatorjev, polnil in mineralnih barvil. Proizvedeni izdelek mora biti skladen z GOST in izdelan iz visokokakovostni materiali. Tlak iz betona je eden izmed najcenejših vrst pločnikov. Za izvedbo dražje izdelki, narejeni iz gline, granit čipov, kot tudi polimernih materialov, z dodatkom kremenčevega peska.

Če govorimo o obliki in konfiguraciji izdelkov iz ploščic, potem je lahko najbolj raznolika - kvadratni in pravokotnik, romb in šesterokotnik, tlakovci in val. Barva končnega izdelka bo odvisna od barvne komponente. Najpogostejše barve tlakovane plošče so oljka, pesek, temno rjava in modra.

Materiali za proizvodnjo tlakovci pločevine so izbrani glede na namen premaza za ploščice in njegove lastnosti. Za izdelavo tradicionalnih betonskih tlakov boste potrebovali:

1. Komponente veziva - različne vrste cementa (znamka cementa mora biti v območju od 300-700).
2. Polnila za betonsko mešanico lahko iz dveh komponent - peska in ruševin, bolj pogosto se uporablja samo pesek.
3. Voda - eden od glavnih sestavin v proizvodnji. Glavna stvar pri mešanju opazuje deleže, tako da raztopina ni preveč tekoča ali zelo debela.
4. Dodatki za umetne mase bo izboljšala kakovost izdelka in njegove tehnične lastnosti - moč in odpornost na visoke temperature.
5. Barvni pigment, ki bo ploščico dala določeno barvo. Pravilno razmerje barv z blagovno znamko betona, določi kakovost končnega izdelka (4-6% barvila od skupne mase betonske zmesi).

Izberite materiale, potrebne za proizvodnjo visoke kakovosti. Cement je boljši, da sprejme oznake 500 - vzdržuje visoke obremenitve, enostavno nastavlja in se ne poškoduje za dolgo časa.

Proizvodnja tlakovcev iz granitnih žetonov je zapleten tehnološki proces, ki nima samo lastnih posebnosti, ampak zahteva tudi posebno opremo. Poleg tega je material le zložen profesionalni gradbeniki. Polymer - pesek ploščice - inovativen izdelek. Tak izdelek ni le trajen, ampak tudi drag. Sestava vsebuje: pesek, polimer in barvni pigment.

Prednosti in slabosti tlakovcev

Glavne prednosti tega materiala so:

• dostopnost - eno glavnih meril za priljubljenost premazov za ploščice;
• različne oblike in barve, vam omogočajo, da položite mozaične vzorce in druge konfiguracije;
• enostavnost tlakovcev za polaganje;
• trdnosti in trajnosti uporabe gradbenega materiala, je povprečna življenjska doba pločevinastega premaza 20 let;
• pri zamenjavi ali popravljanju komunikacij je enostavno razstaviti in nato postaviti na isto mesto;
• Na površini ploščatega produkta se vlaga ne zbira;
• pri polaganju talnih plošč ni nastal škodljiv cementni prah;
• Okolju prijazen izdelek in pri visokih temperaturah ne razlikuje škodljivo za človeka, kemikalije;
• material je mogoče izdelati in položiti neodvisno, hkrati pa prihraniti ob nakupu končnega izdelka in plačilo za strokovnjaka za polaganje.

Vsak gradbeni material ima številne pomanjkljivosti in tlakovci niso izjeme. Z njo pomanjkljivosti vključujejo:

• pri nizkih temperaturah pločevinska obloga postane spolzka;
• če tehnologija zlaganja ni izpolnjena, lahko propade, kar bo zahtevalo dodatne stroške za obnovitveno delo;
• material se uničuje, ima porozno strukturo, lahko absorbira vlago, pri nizkih temperaturah ta vlaga zamrzne in razbije pore betona;
• neprekinjenost ploščatega premaza vodi v dejstvo, da se bo v blatu med ploščicami sčasoma zamašil blato, kar bo dalo prilet neestetičnega in zapostavljenega videza.

Sorte tlakovcev

Po vrstah tlakovcev:

1. Urejanje krajine. Ploščice te vrste so lahko različne debeline, konfiguracije in barve. Glavna stvar je, da bi morala biti okrasna dekoracija in ustvariti splošen slog podeželja.
2. Pešec Ploščica je namenjena predvsem tlakovanju pločnikov, parkirnih mest in poti. Optimalna debelina mora biti 25-40 mm.
3. Industrijski ploščice imajo debelino več kot 80 mm, se uporabljajo na cestnih površinah, na področju oskrbe z gorivom in industrijskih površin.
4. Cesta ploščice imajo debelino do 6 centimetrov, se uporablja za pokrivanje pločnikov in pešpoti, kot tudi za namestitev cestnih robnikov.

Po proizvodnih metodah:

1. Kolesarsko kolesce ploščice izdelujejo po metodi vibracij. Pripravljena mešanica betona se položi v posebne oblike in se na določen čas dovaja na mizo. Površina mize nenehno vibrira, da se mešanica stisne v kalupe. 12 ur, pri temperaturi 38 ° C, stisnemo mešanico. Po tem se končni izdelek odstrani iz kalupa. Da bi povečali vzdržljivost in obstojnost končnega izdelka, v mešanico, preden začnemo postopek litja, dodaj plastifikator. Metoda vibracij je preprost in poceni proces, ki ne zahteva posebne opreme. Material lahko izdelate s tehnologijo litja sami.
2. Stisnjene ploščice je izdelan po metodi vibrokompressije. Proizvodna tehnika je, da je mešanica betona nameščena v kalupu, ki se nahaja na nenehno vibrirajoči postelji. Na vrhu matrice stiskati stiskalnico, ki tudi vibrira. Stiskalnica pritisne na betonsko zmes, dokler ni popolnoma zaprta. Ko je mešanica pridobila želeno obliko, se matrica in stiskalnica dvignejo, končni izdelek pa ostane na paleti. Končni material je tesno zapakiran. Končni izdelek uporabite v enem do dveh tednih. Proizvodnja stisnjenih ploščic je mogoča le z razpoložljivostjo drage opreme in specializirane proizvodne linije.

Po vrsti osnove:

1. Na pesku. Ta način polaganja zagotavlja temeljito ramljanje in se uporablja v primeru, ko se polagajo za pešce.
2. Na suhem pesku-cementni mešanici. Suha mešanica po vlivanju vode po nekaj časa zamrzne in tvori trdno podlago pod potjo. Način polaganja na suhi mešanici je preprost in enostaven. Uporablja se za polaganje ploščic na parkiriščih.
3. Pri cementno-glutinasti raztopini. Ta metoda se nanaša na najbolj vzdržljive metode za postavitev pločnika. Prvič, betonsko mešanico prelijemo in po njej strnemo, ploščico položimo s posebnim lepilom.

Materiali in orodja

Potrebni materiali in orodja za proizvodnjo:

• Lopate;
• vedra;
• betonski mešalnik;
• obrazci za ploščice;
• vibracijska miza;
• Stojala za sušenje končnega izdelka;
• suha cementna blagovna znamka A-SH-500;
• barvila;
• mehčalec (za trdnost končnega izdelka);
• granitne projekcije;
• mazivo za kalupe;

Tehnologija proizvodnje tlakovcev

Tehnologijo procesa izdelave ploščic lahko razdelimo na naslednje faze:

1. Izdelava vibracijske mize. Iz kovinskih vogalov velikosti 50 × 50, s pomočjo varjenja, da bi izdelali okostje. Kot mizo za mizo lahko uporabite list iz vlakna ali drugega materiala, ki ga najdete pri roki. Vibrodvigatel`em bo služil kot zaganjalnik iz avtomobila, z dvema gredema, zavitih na gredi. Stopnjo vibracij se lahko nastavi tako, da se podložke ločijo drug od drugega. Uporabite lahko preprostejšo in bolj dostopno metodo. Po ulivanju raztopine v kalup, ga položite na blato ali mizo. Za ustvarjanje vibracij je treba na površino stojala udariti s kladivom, to je potrebno storiti, dokler na površini mešanice ne pride do zračnih mehurčkov. To pomeni, da v mešanici ni zraka.
2. Priprava kalupov za ploščice. Pred začetkom procesa litja ploščic je potrebno izbrati kalupe za polivanje. Najboljša možnost so plastični kalupi. Lahko izdelate plesen iz improviziranih materialov. Preden vlijemo mešanico v kalup, ga je treba mazati. V gradbenih trgovinah lahko kupite posebno mazivo ali pa ga lahko sami skuhate. Da bi to naredili, strojno olje zmešajte z vodo (50 g olja na 1,5 litra vode). Dobljeno zmes močno stresamo 40-50 minut. Glavni pogoj za pripravo maziv je jasno upoštevanje razmerja sestavin. Če je mast zelo mastna, ploščice ne bodo primerne za uporabo, če ni dovolj olja, bo ploščice težko odstraniti iz kalupa.
3. Priprava betonske mešanice. Betonska mešanica za izdelavo ploščic naj vsebuje plastifikatorje, da bi povečali moč izdelka. Za dodajanje želene barve na ploščico se v zmes dodajo barvni pigmenti (barvila). Pri pripravi betonske mešanice je treba upoštevati naslednje deleže: del plastifikatorja mora biti v 0,5% celotne količine cementa v suhi obliki barve - ne več kot 5%. Mešanica in barvilo se vmešata le v tekoče stanje. Mehčalo se razredči samo z vročo vodo, dokler se popolnoma ne raztopi. Barvilo se razredči z malo toplotne vode. Presežek barvnega materiala zmanjša trdnost končnega izdelka. V betonskem mešalniku dodajte cement, vodo in granitno presejanje, nato plastifikator in barvni pigment. Dobro premešamo, dokler ne dobimo svetle, homogene mase.

Postopek litja je naslednji: končna mešanica se vlije v predhodno mazane kalupe in se namesti na vibrirajočo mizo ali na katerikoli drugi stojalo, kjer se lahko tvorijo vibracije. Proces vibriranja naj traja do 10 minut. Pripravljenost ploščice se lahko oceni po površini, na kateri se tvori film. To pomeni, da je zrak prišel iz izdelka in da je vibrirajoča miza izklopljena. Da bi bila ploščica bolj trpežna, je priporočljivo polagati sloje betonske mešanice z mrežnimi mrežami ali navadnim tanko žico.

Tlakovanje plošče končno zamrznitev v dveh dneh. Preden odstranite končni izdelek, morate plesni postaviti v toplo vodo nekaj minut. Ogrevan obrazec postavite na vibrirajočo mizo, nato odstranite končano ploščico. Ploščice se lahko uporabljajo za tlakovanje, ne prej kot 25-30 dni od trenutka plimovanja.

To ni težko izdelati ploščice sami. Glavna stvar je, da izberete visoko kakovostne materiale, jasno opazujte deleže in bodite potrpežljivi. Navsezadnje bo osnovni postopek izdelave tlakovcev trajal vsaj dva dni. Upamo, naš članek vam bo pomagal narediti tlakovanje ploščo, bi vam moral video tudi pomagati.