Jeklo x12mf: glavne značilnosti, pluse in minuse

Značilnosti in specifikacije

X12MF, kot vsako jeklo, je zlitina dveh elementov Mendelejevove mize, in sicer železa in ogljika. Vendar je članstvo v jeklarstvu do določene blagovne znamke določeno z odstotnim razmerjem teh elementov. Seveda lahko poleg teh dveh osnovnih komponent vsebujejo tudi druge komponente, kar vpliva tudi na lastnosti.

Ena od glavnih značilnosti jekla je vsebnost elementov, kot so baker, žveplo, nikelj, silicij, molibden. Vse te komponente imajo neposreden vpliv na moč končni izdelek, ki je najpogosteje nožev. Prisotnost teh snovi vpliva na sposobnost rezanja in na korozijsko odpornost.

Jeklo X12MF je izdelano strogo po pravilih GOST. V proizvodnem procesu se material segreje do skoraj tisoč stopinj Celzija, kar otežuje - več kot 60 HRC enot. Za izdelavo takega jekla je zelo težko, ker morate nastaviti točno temperaturo, da prenese določen čas. Sploh ni lažje in rezila iz rezalnega jekla. To lahko storijo samo profesionalni kovači.

Koristi

Kot pri kateremkoli drugem materialu so na jeklu H12MF za plesne in minuse rezila.

Začnimo s prednostmi nožev iz tega materiala:

1. Ostro rezilo. Samo ta lastnost bo, da bodo mnogi zbiralci nožev začeli kupovati izdelke iz tega jekla. Ostrina ostrenja je morda glavna zahteva za vse nože. Moram reči, da to ponavadi ima nekaj ulova. Dejstvo je, da preveč ostro rezilo postane dolgočasno precej hitreje, kot pri rezanju: tisti, ki je z močnim drgnjenjem materiala je treba zmanjšati, se črta. In tanjši rezilo, hitreje se bo izbrisal. Vendar orodje iz jekla X12MF, to ne velja. Navsezadnje ta material vsebuje približno 15% ogljika, kar samo poveča vzdržljivost in ohranja celovitost rezalnega dela rezila. Na žalost ta količina ogljika v tej zlitini zmanjša odpornost na korozijo. Zato poskusite, da se rezilo ne dotakne vode. Čeprav trdno rje po reakciji z vlago, je, seveda, je pokrita, vendar vsi isti videz lahko bistveno poslabšalo, tako da za taka rezilo treba izvesti ustrezno nego.
2. Vsebnost zadostne količine molibdena. Zaradi tega elementa zlitina postane enotna in homogena. In ta lastnost je zelo pomembna za vsako orodje za rezanje.
3. Vsebnost vanadijevih zlitin, ki daje posebno moč. Veliko je bilo testov takih nožev, zaradi česar je bilo končno prepričano o neprimerni odpornosti proti obrabi. Pri izvedbi preskusov trdnosti so bila ta orodja večkrat uporabljena za rezanje zelo trdih predmetov, odpiranje številnih kovinskih pločevink in celo za rezanje hrastovega lesa. Kljub vsemu je rezilo nože ohranilo svojo ostrino, niti ni pokazalo prask.

V sestavi poleg molibdena in vanadija spadajo tudi krom, volfram, mangan, silicij.

Vsak od njih ima svoje posebnosti:

• Chrome povečuje rezalne lastnosti nožev in povečuje odpornost proti obrabi;
• utrjevanje zaradi volframa;
• Manganov zmanjša napetost med utrjevanjem;
• silicij izboljša odpornost kovinske oblike med toplotno obdelavo.

Toda glavne sestavine še vedno veljajo za krom, molibden in vanadij. To je razvidno iz samega imena blagovne znamke jekla. Pismo "X" pomeni "krom", črka "M" pomeni "molibden", dobro in črka "F" pomeni "Vanadium".

Slabosti

Na žalost so noži iz jekla X12MF in minusi, nekateri od njih so zelo resni.

Ena od najpomembnejših pomanjkljivosti takih izdelkov je krhkost rezila. Lahko zmanjšajo skoraj vse in v poljubni količini. Ampak, če jih začnete uporabljati ne za predvideni namen, potem obstaja velika verjetnost, da se bo orodje nenadoma poslabšalo. V nobenem primeru ni treba preverjati, ali so noži upogibni, je strogo prepovedano, da jih vržejo.

In še ena resna pomanjkljivost rezalnega orodja iz jekla X12MF - majhna dolžina rezila, kar zagotovo kaže na njihovo smer rezanja.

Proizvodnja nožev

Pozitivne značilnosti jekla X12MF so cenili številna podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo nožev. Ta material je priljubljen med proizvajalci in kupci rezalnega orodja.

Moč materiala zagotavlja njegova visoka gostota, to jeklo postane gosto zaradi posebne proizvodne tehnologije. Kot obdelovanec je okrogla palica. On v posebni peči, nato pa se segreje na želeno temperaturo. Ko postane dovolj mehka, da se deformira, se začne strojna obdelava.

S pomočjo težkega kladiva je kovinska palica oblikovana v trakove. In njegova gostota kot rezultat fizične obdelave bo zelo velika. In da bi mu dala potrebno dolžino, je spet pritrjena v žogico in segreta, nato pa z uporabo posebnega orodja razdeljena na več krajših delov.

Ti deli so lopatice bodočih pisal, vendar morajo najprej postati klinaste. Da bi to naredili, so tudi izpostavljeni posebnemu zdravljenju.