Kaj in kako razmaščiti površino kovine pred slikanjem

Splošni koncept metode

Postopek razmaščevanja vključuje odstranitev kovinskih površin kontaminantov, ki jih vsebujejo laki, olja in hladilne tekočine. Treba je uničiti tudi bitumen, katran in kiti, prstne odtise in znojne kapljice, mastne ostanke pranja in jedkanja. Padajo na kovine na različne načine, vendar je rezultat vedno enak:

• poslabšanje omočljivosti površine z barvnimi in laki materiali;
• zaostajanje nastanka filma;
• kršitev drugih procesov oblikovanja prevleke.

Po številu maščobnih ostankov na 1 kvadratni metri se površina odlikuje s šibkim - do 1 g, medijem - od 1 do 5 g in povečanim - več kot 5 g stopnje kontaminacije. Pri izbiri, kako razmastiti površino, se morate seznaniti z značilnostmi izdelka. Te vključujejo:

• učinkovitost;
• enostavnost uporabe;
• varnost;
• stroški;
• cena.

Zaželeno je dati prednost znamkam priljubljenih proizvajalcev, ki so se izkazali na trgu. Lahko stanejo več kot malo znane kolegi, vendar bo učinek prijave pomembnejši. Iz varnostnih razlogov se razmastitev izvaja na dobro prezračenem prezračevanem območju. Za zaščito oči pred prahom in kemičnimi reagenti se uporabljajo očala, respirator - respirator, ker je veliko topil strupenih. Delo na platnu ali predpasnik bo zaščitilo kožo. Med delom je prepovedano kaditi in uporabljati vire odprtega ognja.

Mehansko čiščenje substrata

Ta dolgotrajna metoda omogoča pridobivanje grobe površine z dobrimi lepilnimi lastnostmi. Plast za umazanijo lahko odstranite z ročnim ali električnim orodjem, uporabite vrtalnik s posebno šobo, jekleno krtačo ali brusilko, nato pa boste uporabili dodatno posodo očiščene podlage. Ta možnost razmaščevanja je dolgoročna, pusti sled brusilnih sredstev in zato pogosto služi kot predhodni postopek pred uporabo kemičnih spojin.

Peskanje delov

Metoda se nanaša na hladne abrazivne metode, ko se delci peska vržejo na površino kovine v toku stisnjenega zraka. To vam omogoča odstranjevanje prahu, umazanije, lestvice, korozijskih produktov in masti: olja, kavlji, bitumen. Pri peskanju se pojavijo mikroskopske deformacije površine, ki ustvarjajo relief z plitvimi zarezami. Dajo osnovo visoke oprijemne lastnosti in omogočajo visokokakovostni premaz barve in laka.

Posebna oprema se imenuje stroj za peskanje. Med delovanjem kompresor črpa zrak v rezervoar, pesek prihaja iz rezervoarja in operater flushs površino, ki jo je treba očistiti z abrazivnimi delci.

Izvajanje zahteva določeno kvalifikacijo in oprema ni poceni. Vendar pa je ta metoda najbolj učinkovita v smislu predhodne priprave na obarvanje.

Čiščenje kemičnih površin

Ta skupna metoda razmaščevanja ne traja veliko časa, ne zahteva posebnih veščin in telesnih naporov. Površina, ki jo je potrebno očistiti, je obdelana s posebno tekočino, ki glede na vrsto kemične reakcije uniči kontaminacijo z raztapljanjem, emulzifikacijo ali umiljenjem. Vsi izdelki za razmaščevanje so razdeljeni v tri skupine:

• organski;
• emulzija;
• alkalno ali kislo.

Organski razmaščevalci

Pridobijo se med predelavo olja in so aromatični ogljikovodiki, alkoholi ali estri. Takšni razmaščevalci so poceni, enostavni za uporabo in učinkoviti. Pripravijo rahlo raztopljene maščobe in sledove ogljikovodikov: kurilno olje, maziva, olja, bitumen. To so strupene in ognjevzdržne, zaradi visoke stopnje izhlapevanja pa se ne uporabljajo za odstranjevanje obsežnih onesnaževalcev.

Emulzijske čistilne spojine

Proizvedeno na osnovi vodnih disperzij organskih razmaščevalcev. V ta namen se v topilo vnese emulgator, snov s površinsko aktivnostjo (SAW). Pod njenim vplivom nastane razpršeni sistem iz nemešljivih komponent, kjer so kapljice organske snovi enakomerno porazdeljene v količini vode. Emulzijska struktura topila je manj strupena in vnetljiva, dolga se izhlapeva in je enostavna za nanos.

Sestava zlahka vstopi v katere koli pore, površinsko aktivno sredstvo emulgira kontaminantne delce, kar jim preprečuje vrnitev nazaj. Visoka učinkovitost emulzijskih razmaščevalcev je omogočila široko uporabo pri odstranjevanju ogljikovodikov, ogljikovih oksidov in oksidnih filmov iz velikih površin.

Alkalna in kislinska sredstva

Vodne raztopine anorganskih alkalij in kislin zagotavljajo sestavo, ki je potrebna za odstranjevanje kontaminacije z vrednostjo pH, poleg tega pa so površinsko aktivne snovi, peno in dišave. V kompozicijah na osnovi kavstične sode in ortofosforne kisline smo našli široko uporabo. Vsi ti razmaščevalci so manj učinkoviti za ogljikovodike, vendar so vredni odpornosti proti oksidnim filmom in korozijskim izdelkom in se uporabljajo za predelavo izdelkov v industrijskem obsegu. Povečana temperatura pomaga tudi pri pospeševanju procesa.

Za nanašanje topil uporabite čisto krpo, druga pa je potrebna za čiščenje sledi sestave po uporabi. Pomembno je, da sta oba neprepustna, sicer bo površina pokrivala njihovi delci. Kakovost se preverja list čiste papirja (če je bilo sledov tuje snovi, ki so prikazani na njem) ali kapljice vode - to mora biti prosto širijo in ne zberejo v žogo.

Ultrazvočno razmaščevanje

Za izboljšanje delovanja detergentov se v specializiranih kopalnicah uporablja ultra-akustično čiščenje. Aktivator sporoča delovno rešitev ultrazvočnih vibracij, ki enako intenzivno vplivajo na izdelke katere koli konfiguracije. Deli se očistijo s kavitacijskimi mehurčki: zaokrožijo pod filmom mikrodelcev kontaminantov, jih lupine in uničijo.

So obdelane površine z zahtevami visoke kakovosti: deli motorjev in preciznih instrumentov, nakita in orodja. Večjih odstrani brez ostankov in raznih filmov, olja in maščobe, konzervansov in zaščitnih sredstev, korozijskih produktov, bioloških, organskih in anorganskih primesi, mehanska prah, ostružki in jedkanje. Metoda ima več prednosti, med drugim - pomanjkanje ročnega dela in možnost zavrnitve topil, vendar pa ne velja za velik del visoko porabo energije.

Elektrokemijsko čiščenje

Je učinkovito sredstvo za uničevanje trdnih tankih filmov maščob in olj. Proces se izvaja tudi v specializiranih kopališčih, kjer se pod vplivom toka na elektrodi ionski vodik izterja v obliki mehurčkov, kar olajša ločevanje kapljic olja s površine. Za vzdrževanje trdnosti tankoslojnih jeklenih izdelkov in vzmeti se uporablja kombinacija: od 5 do 8 minut - na katodi in nato od 1 do 2 minut - na anodi.

Elektrokemijsko razmaščevanje le na katodi je izdelano za cinkove, bakrene in aluminijaste dele. Ker imajo elektroliti nizko sposobnost razprševanja, postopek ne velja za izdelke s kompleksnimi konfiguracijami.

Ogrevanje pospešuje razmaščevanje, ker se poveča električna prevodnost raztopine in povečuje gostota toka. Za upoštevanje varnostnih ukrepov se s površine kopeli redno odstrani pena (vir eksplozivnega plina) in nadzoruje količina penjenih sredstev.

Enostavna sredstva za razmaščevanje

Glede na količino dela in zahteve za površino se uporabljajo različne snovi. Dokazani "dedek" možnosti:

• Etilni alkohol. Praktičen način čiščenja. Raztopi organske kontaminante, vendar hitro izhlapi, zato je primeren za majhna območja. Pomanjkljivosti so tudi sposobnost absorpcije v barvo.
• Izopropilni alkohol. Dobra standardna rešitev ima prednosti: bolje kot etanol raztopi umazanijo, ne izhlapi tako enostavno, ne absorbira v površino, ki jo je treba očistiti.
• Beli duh. Strupeno in vnetljivo organsko topilo dobro očisti, a pusti za filmom. Če se odstrani posebno obstojno umazanost, se postopek lahko odloži.
• Aceton. Učinkovito se spopada s čiščenjem. Potrebno je previdnost, saj raztopi barve in plastiko skupaj z olji, ki se odzivajo z njimi. Kot belega duha ima aceton oster vonj in zahteva prisotnost prezračevanja.
• Topilo 646. Priljubljena večkomponentna sestava zlahka raztopi ne samo umazanijo, ampak tudi polnila, laki in barve, zato zahteva skrbno uporabo.

Proizvajalci zavistnih zaključnih premazov sami na etiketah zapisujejo imena ustreznih topil. To omogoča, da pripravljena podlaga postane idealna za izbrani zaključek.

Profesionalni pristop k čiščenju

Približni rezultati omogočajo koncentrirane alkalne raztopine z aditivi površinsko aktivnih snovi, inhibitorjev in aditivov. Varni so za premaze za premaze in premaze, gumijaste izdelke in plastiko ter poleg razmaščevanja opravljajo tudi funkcijo protikorozijske zaščite kovin. Najbolj znana:

• Anti-silikon. Najboljši predstavnik proizvodnje sodobnih čistil za vse površine iz olj, maščob, silikona in drugih onesnaževal. Uporablja se uporabljajo zaščitno oblogo ali lakov, lepila ali tesnilne mase, znatno izboljša oprijem, hitro odstrani kontaminacija daje antistatične lastnosti, ki ne pušča madežev, varna za barve in stekla ter gume in plastike.
• Čistost. Učinkovito orodje za čiščenje črne kovine, ustrezno nadomešča ogljikovodike in preprečuje nastanek korozije. Enostavna in priročna za uporabo, ekonomična in ognjevarna.
• DOCKER DEKAMET. Idealen za razmaščevanje delov, sestavnih delov in mehanizmov za ohranjanje masti, silikonov, rastlinskih in mineralnih olj. Nima vonja, ne vsebuje klor in kislih spojin.

Univerzalne spojine pridejo v reševanje, kjer ni mogoče uporabiti tradicionalnih metod razmaščevanja, zato je veliko lažje delati s površinami kompleksnih oblik. Imajo edinstvene prednosti, zato so postali razširjeni v industriji in pri servisiranju avtomobilov, motornih koles in drugih vozil:

• Nefras ("naftno topilo") je splošno ime za destilacijske proizvode iz nafte: bencin, kerozin itd., Ki se uporabljajo v gospodinjstvih in podjetjih za odstranjevanje kontaminantov. Strupene in zelo vnetljive formulacije.
• Trichlorethylene. Ogljikovodikovo topilo, ki se pogosto uporablja v industrijske namene, nevnetljivo in neeksplozivno. Raztopi barve, laki, smole in bitumen, razmaže kovine: jeklo, nikelj, baker, tkanine in usnje. Odstrani vse najbolj trdovratne madeže olj in maščob. Vstopi v eksotermno reakcijo z aluminijem in magnezijem, zato se ne uporablja za delo z njimi.
• Tetrakloretilen (perkloretilen). Univerzalna sintetična "magija topilo" se uporablja za razmaščevanje kovin v mehansko le za dele aluminij, magnezij in njihove zlitine. Je ognjevarna, ne uniči ozonske plasti in je priljubljena za suho čiščenje.

Odstranjevanje je zelo pomembno in ga ni mogoče samovoljno izključiti s seznama dejavnosti priprave površine. Delci olj in smol, ki so ostali na kovini, bodo vodili do dejstva, da bo naslednja prevleka ležala neenakomerno, bo groba, hitro odlepila in postala neuporabna.

Pravi odgovor na vprašanje, kaj se bo razmastilo pred slikanjem, bo pripomoglo k temu, da bo površino pripravljeno in bo omogočilo najboljše rezultate dela, na katerih je odvisna zaščita pred korozijo in zunanjim vplivom.