Oprema in strojna orodja za izdelavo samoreznih vijakov

Sortiment izdelkov

V Rusiji se proizvodnja kovinskih izdelkov (strojne opreme) večinoma obvladuje na podlagi velikih kovinarskih podjetij, vendar je mogoče vzpostaviti kakovostne izdelke na osnovi malih trgovin. Dobičkonosnost teh podjetij je neposredno odvisna od kakovosti in obsega strojne opreme. Sproščeni spoji so lahko vse vrste:

• Krovstvo.
• Za lesene izdelke.
• Za spajanje kovinskih delov.
• Za mavčne plošče.
• Ustvarjanje sendvič plošč.
• Pritrditve in izdelava okenskih profilov.
• Univerzalna aplikacija.
• S stisnjeno podložko.
• Vnesite "bug".

Omejite le sprostitev ene vrste izdelka - povsem nepraktično. Zato je za zadovoljitev potreb in zahtev gradbenega trga zaželeno obvladovati proizvodnjo več vrst hkrati, dobra proizvodnja opreme za proizvodnjo vijakov je veliko.

Tehnologija izdelave samoreznih vijakov

Vsa tehnologija izdelave kovinskih zadrg lahko razdelimo na več ključnih operacij:

• Jeklena žica, ki služi kot glavna surovina za izdelavo samoreznih vijakov, se napaja na avtomatsko krmiljeni stroj, kjer se oblikuje vmesni polizdelek. Takoj pritisnete klobuk bodočega kovinskega vijaka s hladnim nastavljanjem.
• Nadalje se transportni trak transportira v stroj, pri čemer je s pomočjo vibracijskega mehanizma prijemanje vodilo, da oblikuje niti v posebnem stroju.
• Naslednja faza je toplotna obdelava obdelovanca, ki mu sledi odstranitev velikih vključkov in pranje strojne opreme.
• Naslednja operacija bo kemična obdelava, ki se izvede z namenom nanašanja zaščitne antikorozijske prevleke na kovinski substrat.
• Potem se izvede končno sušenje končne priprave.
• Tehnološki proces je končan s preverjanjem kvalitativne skladnosti dela in pakiranja.

Kot je razvidno, celoten tehnološki proces je pokvarjen za več različnih faz, zato je za izdelavo samoreznih vijakov potrebna uporaba večnamenskih strojev.

Stroji za samoprezanje

Proces proizvodnje samoreznih vijakov poteka na več strojih, z različnimi funkcionalnimi usmeritvami. Taka majhna proizvodna linija vključuje:

• Oprema za hladno nastavitev. Pogojno je takšno opremo razdeliti v dve skupini: z zaščitnim ohišjem in pol varovalno ohišje. Najenostavnejši modeli so zasnovani za proizvodnjo ene vrste izdelka. Med seboj se razlikujejo sistem upravljanja, produktivnost, avtomatizacija enote, izbor izdelanih izdelkov. Produktivnejši in dragi stroji omogočajo razširitev obsega do možnosti izdelave vijakov, vijakov in drugih vrst kovinskih izdelkov. Nekateri modeli lahko oblikujejo vrtalni vrh na šobi. Produktivnost takih strojev je v mejah 250 kosov na minuto.
• Stroj je navoja. Z izdelano nitjo na izdelku je mogoče zagotoviti s pomočjo nadomestljive ploske plošče. Odvisno od modela stroja je mogoče spreminjati višino navoja.
• Termin peči je gašenje. Njegova uporaba je potrebna za utrditev površine izdelka na jakost najmanj 55 enot na Brinellovem merilu. V takšni peči se predoblik segreje na temperaturo 1 tisoč ° C, nato pa po kondicioniranju kovine po eni minuti in hlajenju v posebnem gašenju.
• Galvanska linija. Uporablja se za oblikovanje zaščitnega protiokrozijskega premaza na površini, kar omogoča uporabo vijakov za vijake v različnih mokrih okoljih. Oblogo lahko nanesemo s fosfatiranjem, oksidacijo in cinkovim premazom. Strukturno ima ta linija več kopalnih kadi, kjer se izvajajo elektrokemične reakcije za nanašanje zaščitne plasti.
• Centrifuga. S pomočjo takšne naprave se tok vročega zraka končnih izdelkov posuši po čiščenju od kemičnih ostankov in galvanskih procesov.

Načelo delovanja opreme

Načelo delovanja takšne opreme se kljub posebni kompleksni obliki končnih izdelkov praktično ne razlikuje od izdelave običajnih nohtov. Prvič, jeklena žica pride v stroj za obrezovanje različnih premerov.

Širina surovine bo določila začetne dimenzije izdelka. Ko se v stroj napolni, se žica razreže na ločene dele, po kateri isti stroj vtisne glavo vijaka.

Naslednji korak je, da izdelek napolnite v stroj za rezanje navojev. Dolžina prihodnjega končnega izdelka je določena tudi pred vložitvijo podrobnosti v tem računalniku.

Naslednja faza bo toplotna obdelava dela, ki ga postavimo v posebno kaljenje peči.

Končna faza bo pranje končnih delov in protikorozijsko zdravljenje. Kot rezultat, je proizvodnja zaključen sponko, odvisno od opreme.

Žica za izdelavo vijakov

Za izdelavo strojne opreme je potrebno izbrati ustrezne surovine. Vsaka vrsta pritrdilnih elementov ima ustrezne zahteve v skladu z GOST. Vse kovine se razlikujejo po svojih osnovnih značilnostih - plastičnosti, trdoti, kemični sestavi itd. Za izdelavo pritrdilnih elementov se najpogosteje uporabljajo medenina, nerjavno in visokoogljično jeklo.

Za več tehničnih lastnosti, Žica, dobavljena v kolutih, je bolj priporočljiva za izdelavo pritrdilnih elementov. Pri izbiri surovin je pomembno, da natančno ugotovite, za kaj je predvidena nadaljnja uporaba pritrdilnih elementov. Zahteve so zelo različne za različne vrste pritrditve (les, kovina, mavčna plošča), pa tudi okolje, v katerem se bodo uporabljale (ulična izvedba, prostor, agresivno okolje).

V praksi je dokazano, da je proizvodnja kovinskih zadrg je dobičkonosna in zelo dobičkonosna. In če obstajajo zanesljivi kupci vaših izdelkov, je lahko prihodek zelo visok.

Najbolj kakovostni in visokotehnološki stroji se štejejo za izdelavo samoreznih vijakov kitajskih in tajvanskih podjetij. Njihova oprema je drugačna in poceni cene.