AmriFla.com

Vrste ročnega skeniranja za kovinske in delovne funkcije

Vrtanje za vaja.Za pridobitev lukenj se navadno uporablja metoda vrtanja. Toda njihova stena v tem primeru je lahko neenakomerna, tudi če se uporabljajo orodja najboljših blagovnih znamk. In ne samo, da so stene luknje morda daleč od idealnega, ampak tudi velikost. To je že zelo resen problem. Za dosego optimalnega rezultata je potrebno ročno skeniranje. Kaj je, v tem članku bomo obravnavali.

Načelo delovanja

Kovinski zamah je kovinsko rezalno orodje, ki ima os vrtenja in je namenjeno odstranjevanju hrapavosti z notranje površine lukenj med končno obdelavo. S tem lahko popolnoma prilagodite velikost, da se prilega.

Orodje ima obseg od treh do šestdeset milimetrov, s čimer je mogoče doseči veliko več čistoče površine, ne pa vrtanja. Razteg mora imeti premer, ki je nekoliko manjši od končne velikosti luknje, ki se zdravi. Orodje ima rezalne robove, ki se lahko razlikujejo od štiri do štirinajstih, kar zagotavlja visoko kakovost obdelave. Delo opravimo z vrtenjem orodja okoli svoje osi in hkrati translacijskim gibanjem vzdolž osi luknje.

Sorte instrumenta

Obstajajo tri osnovne vrste Razvojno orodje: cilindrično, konično in nastavljivo. Razmislite o vsaki od teh sort.

  1. Kako izbrati skeniranjeCilindrični. Uporablja se za luknje z valjasto obliko. To orodje lahko upravljate s svedrom (pri nizki hitrosti) ali z vrati. Je integralen ali nastavljiv.
  2. Konično. Razdeljen je na tri kategorije: grobo obdelovanje, končna obdelava in vmesna obdelava. Grobo rezanje ostružkov z zobmi rezalnega roba. Tako orodje ima zob vse vzdolž linije. Vmesni kos zmanjša obreze manjših velikosti in zaključna dela s celotnim območjem. S pomočjo takšnega pomika se luknja iz cilindričnega konika spremeni v konično.
  3. Nastavljiv. Obstajajo dve glavni vrsti, ki jih najdemo na sodobnem trgu - to so širilni in drsni modeli. Oba delata po principu premikanja navzgor ali navzdol, zožitve ali širjenja premera luknje. Razlika je sestavljena iz vrste zategovanja in razpona dimenzij. Razširitveni sweep ima zgornjo in spodnjo matico, s pomočjo katere se premer luknje spremeni od 0,25 do 3 milimetrov. Drsni cilindri so opremljeni z vijakom in ko je zategnjen, se v notranjosti ohišja spusti posebna krogla, ki širi rezalne dele. Ta vrsta konstrukcije velja za bolj natančno, kar omogoča povečanje premera luknje v razponu od 0,15 do 0,5 milimetrov. Prilagodljiv pomet je sestavljen iz telesa in nožev, ki so vstavljive tanke plošče iz orodnih jekel. Rezalne plošče so odstranljive, jih lahko poravnate in nato zamenjate z novimi. Ta tip orodja vam omogoča, da spremenite premer lukenj za desetine in stotine milimetrov in je bolj ekonomičen zaradi možne zamenjave nožev.

Funkcije uvajanja lukenj

Vrste skenPriporočljivo je, da naredite dolgočasen korak po korakih z grobim osnutkom, nato z zaključnim. Pred namestitvijo mora biti končni del luknje zmešan, da se orodje ne utihne, še posebej pri delu z deli litega železa. Med delovanjem ne motijo ​​z načelom "počasno in stalno zmag - na dogaja", ter počasi in enakomerno bo hranjenje funkcije v luknjo, večja je kakovost bo rezultat. Zato je priporočljivo, da ne delate z vrtalnikom, ampak z ovratnikom, da bi lahko natančneje nadzorovali delovni proces.




Tepostnost dela

Ena od pomembnih sestavin procesa, praviloma uporaba mazanja in hlajenja, ki pomembno vpliva na stopnjo natančnosti razporejene luknje. V nasprotnem primeru so luknje neenakomerne in grobe, zato niso izključeni ščipanje in lom. Zato pri delu z izdelki iz jekla, bakra in aluminija uporabljamo različna maziva:

  • jekleni deli mazali z mineralnim oljem;
  • baker - emulzija z oljem;
  • Aluminij - s terpentinom in kerozinom;
  • duralumin - repično olje.

Kako izbrati skeniranje za kovineIzjema je bronasta, litoželeza - s temi materiali lahko delate "suho".

Strogo je prepovedano vrteti skeniranje v nasprotni smeri, saj to vodi k zlomu zob in izgledu točkovanja. Da bi dobili boljši rezultat, se uporablja tako imenovana strojna ročna namestitev. Ugotovil je, da je glede na velikost obdelovanca v steblu vrtalnega stroja nameščen del ali razvoj.

Na primer, pri pritrditvi pometanja v vreteno stružnica, majhni deli med obdelavo so v rokah ali posebnih napravah in obratno, precej veliki deli, ki jih je težko držati v rokah, vstavljeni v vložek, razvoj pa držijo roke.

Zdieľať na sociálnych sieťach:

Príbuzný

© 2011—2022 AmriFla.com