Stružnica za stružnico: struktura in uporaba

Statična stabilnost

Glavna naloga statične lunette je ohraniti splošne razsežnosti med delom z njimi. Na stojalu je fiksna naprava nameščena s pomočjo spodnjega zobnika. Ta naprava pomaga izboljšati natančnost obdelovanca in preprečiti nepotrebne vibracije. Statična naprava ima več ključnih elementov:

• baza;
• tečajno kritje.

Zasnova naprave za pritrjevanje je opremljena s prirobnico s posebno glavo. Na pokrovu pokrova in na podstavku so tri kamere, namenjene za fiksiranje. S prilagoditvijo jih lahko upravljalec nastavi na velikost dela, ki se obdeluje.

Nosilci za luneto so običajno narejeni iz litega železa. To pomaga pri preprečevanju poškodb na krhkih delih. Na kamah nameščen je poseben premaz, ki služi kot obramba. Pogosteje takšno zaščitno kritje ustvarijo proizvajalci lunet.

Vendar pa ne morejo trpeti samo strojni deli, temveč se kamere med delovanjem obrabljajo. Zato se proizvajajo tudi na osnovi trdih zlitin.

Ustvarite statične lunete v več fazah:

1. Namestite obdelovanca v sredino stroja.
2. Vnaprej nastavite tri kamere naprave.
3. Podreti vratu obdelovanca v mestu, kjer je v stiku s kleščami.
4. Pritrdite obdelovanca.

Treba je opozoriti, da predobratovanje vratu obdelovanca ni vedno potrebno. Obračanju se je mogoče izogniti, če je predhodni del obdelan in ima določene dimenzije.

Zasnova gibljivega lyeteta

Premična luneta se nahaja na vzdolžni podpori stroja. Ta položaj mu omogoča, da izvede premikanje poti, ki je podobna gibanju strojnega orodja. Zaradi tega se tlak, ki nastane na strani s strani stružnice, zmanjša. Tip mobilne naprave ima tudi lastno klasifikacijo:

• z vpenjalnim sistemom razlikovati med sistemi za zapiranje vrat in valjčkov. S pomočjo odmikala mount omogoča boljši nadzor nad položajem obdelovanca, valj mount omogoča enostaven drsnik obdelovanec med delom;
• o specifičnosti obdelave: različne vrste naprav se uporabljajo za struženje, brušenje in izdelavo ležajev;
• s številom pritrjevalcev: Na splošno so takšne naprave izdelane s tremi kamkami, vendar obstajajo modeli, ki imajo več pritrditev;
• po vrsti določanja:. Cams ali valji v teh napravah lahko prilagodite s hidravlično napravo ali ročno.

Mobilna luneta je pritrjena na nosilec koles. Uporablja se, če je potrebno, za izdelavo reza na kamčah ali za izdelavo čistega obračanja. Hvala nastavljive kamne za mobilne lunete, Tako kot nepremakljiva, lahko določi popolnoma različne dele na premeru.

Največji premer obdelovanca je v razponu od 20 do 250 mm in je odvisen od modela naprave. Glavni elementi dizajna mobilne luke:

• Pokrov je pokončen;
• prazno za obdelavo;
• telo;
• blazinice;
• obdelovanec za obdelavo.

Preden začnete, morate zmleti območje na delu, v katerem se bo dotaknil ključavnice. Omarice morajo biti nameščene počasi in gladko za dimenzijsko in zanesljivo vpenjanje. Če je fiksiranje izvedeno pravilno, bo obdelovanec ostal v mirovanju tudi pod obremenitvijo. Po končanem delu se odmikači postopoma umaknejo in pokrov naprave se odpre.

Prednosti in pomanjkljivosti naprave

Pravilno nameščeni lunet močno izboljša natančnost opravljenega dela, zagotavlja celovitost dela, olajša operaterja in zagotavlja varnost. Naprava razširi maksimalne in minimalne parametre obdelanih obdelovancev ter zagotavlja dodaten kot za zaščito delov. Naprava je zanesljiva in enostavna za uporabo.

Mobilna luneta je lažje namestiti, hkrati pa zagotavlja večjo natančnost. Začnite delo s temeljitim preverjanjem fiksiranja obdelovanca. Bodite pozorni na prileganje kamer.

Priporočila za uporabo

Pred nakupom ali uporabo naprave se morate seznaniti s pomembnimi točkami:

• kraj stika objemke z obdelovancem mleto samo pri grobi obdelavi. Če ima obdelovanec določeno fiksno velikost ali je njegova površina že obdelana, ga ni treba predhodno obračati;
• V primeru čistega dela in potrebe po varni priključitvi podrobnosti, lahko uporabite poseben valj - valjasto obliko. Enako mora biti premer kot premer obdelovanca, ki se obdeluje v kraju, kamor se priključi klešče. En del podloge je fiksiran v instrumentu, drugi je v stožcu stroja;
• delo z dolgimi in tanjšimi detajli, ni mogoče vedno vratiti vratu. V takih primerih je potrebno narediti več začasnih vratov, z največjim pristopom k glavni stojnici;
• Strojno orodje je najbolje nastavljeno z negativnim kotom, drugače lahko odvrne podrobnosti od sebe. Rezultat bo zmanjšana natančnost zdravljenja.