Rezkarji za obdelavo kovin: vrste in namen orodja

Namen rezkarjev za kovine

Neposredno je sam rezalnik začetni del gibanja in ko je obdelovanec obdelan, se dotika površine. Za to orodje je značilno veliko število delovnih površin.

Ker obstajajo različni tipi frezal za kovine, se material lahko vzorči tudi na najtežjih področjih. Izredno pomembno pa je, da izberete eno ali drugo vrsto instrumenta in način dostave. Lahko se vrti naprej, vijak itd.

Rezalne robove so izdelane na osnovi materialov, kot so:

• nekatere vrste jekla;
• trde zlitine;
• diamanti;
• keramika;
• mikana žica itd.

Nato bomo preučili ključne tipe rezkalnih rezil, namenjenih za obdelavo kovinskih praznih delov in njihovih značilnosti.

Razvrstitev

Rezkarji za obdelavo kovin se med seboj razlikujejo na naslednje načine:

• s postavitvijo rezalnih delov (ali zob);
• po vrsti ostrenja;
• v smeri (vijak, nagnjeni ali drugi);
• po zasnovi (kompozitni, monolitni ali montažni);
• po materialu;
• pri pritrjevanju rezalnih orodij.

Obstaja več vrst, pri čemer se upoštevajo različne funkcije, vendar je seznam brez izjeme dovolj dolg.

Sorte in uporabe

Vsaka vrsta rezalnika se uporablja le na določeni tehnološki stopnji predelovalnih materialov. Tu je vse odvisno od naloge.

Na primer cilindrični so dve vrsti:

• vijak;
• z ravnimi zobmi.

Slednji tip se uporablja za bolj primitivne naloge in predvsem za omejena območja. Vendar pa imajo noži z deli rezalnega vijaka bolj univerzalni namen.

Toda ker so aksialne sile lahko pomembne, je uporaba takega orodja omejena z naklonom rezalnega roba, to pa ne več kot 450. V takih primerih je treba namestiti cilindrična dvojna orodja. Za to izvedbo je značilno dejstvo, da med obdelavo materialov rezalni deli prekrivajo spoje polov.

Disk

Ključna značilnost takih orodij je, da se lahko rezalne robove nahajajo na obeh straneh. Velikost strukture določa posebno obdelavo materiala. Lahko je predhodno grob ali konča konča. Tudi diskne mlinice se lahko uporabljajo v težkih pogojih, še posebej z večjimi vibracijami ali če pride do težav pri odstranjevanju kovinskih čipov.

Področja uporabe so:

• razrez kovinskih praznih delov;
• rezanje slotov;
• posnemanje;
• izbor materiala na ozkem segmentu itd.

Orodja tipa diska imajo naslednje sorte:

• rezanje;
• slotted;
• slotted;
• za rezanje z 2 ali 3 stranicami.

Zobne strukture so nameščene izključno na cilindrični površini, uporabljajo se le za obdelavo plitkih žlebov. Mills dvostranski, poleg končnih zob so opremljeni z zobmi na površini.

Za troslojne diskovne izdelke je značilno dejstvo, da so zobe nameščene ne le na obeh koncih, ampak tudi na površini.

Kljub dejstvu, da se pogosto na teh orodjih zmanjšajo zobje, imajo visoko produktivnost. Tako na rezinah za rezanje ozkih utorov ali šlica uporabite brušena rezila, ki se imenujejo kot žage. Z enega konca začnejo osteriti posnetke, nato pa drugo. Skobelj pogosto reza polovico dolžine rezalnega roba, kar povzroči, da vsak zob odstranjuje žetone, krajše od širine reže, ki jo je treba rezati. Zaradi tega se lahko ostružki prosto nahajajo v zobni votlini, izboljša se komolec.

In če bo rez na širini ustrezal utoru, bodo konci čipov v stiku s stranicami reže, ki jih je treba rezati na straneh. Vse to bo nekoliko zapletlo prosto nastanitev čipov v zobni votlini, in rezkalni stroj sam ne uspe.

Edge

Takšna orodja se večinoma uporabljajo za obdelavo izdelkov z ravno ali stopničasto površino. Postaviti ga je treba tako, da je vzdolžna os pravokotna na površino, obdelano.

Značilna lastnost končnih orodij je, da imajo zobje v območju njihovega stika z obdelovancem povečano gostoto. Zaradi tega se material lahko obdeluje enakomerno in pri visoki hitrosti. Dodatni robni robovi omogočajo, da je površina bolj pogosta pri obdelavi z rezkalnim strojem.

Ti robovi opravljajo dodatne funkcije, ključno delo pa se opravi s pomočjo poudarjenih robov na straneh, ki so nameščene izven dela. In tudi ob upoštevanju majhne količine dodatka, to omogoča, da delo opravite precej gladko. To dosežemo z, da je kot stika končnih mlinov z materialom odvisen od premera rezalnega orodja kot tudi širine frezanja.

Če primerjate konec cilindričnega, potem je bolj masiven in trd. Rezilna orodja so varno pritrjena in prikladno nameščena.

Končna vrsta rezkanja je visoka produktivnost, danes pa se večina ravnine, ki jih mletimo, obdelujejo na ta način.

Druge vrste orodij

Rezalniki črva imajo poseben obseg. V tem primeru materiala obdelamo s tekalno metodo. Vzorčenje praznih se izvede v postopku točkovanja z njimi z rezkarjem. Odvisno od smeri vijakov, so v desno ali levo, lahko so tudi enojni ali večnitni, trdni ali montažni, imajo grundirane ali neolitirane zobe.

Končni izdelki se uporabljajo za obdelavo letev, žlebov in ne le. Njihovi kraki imajo lahko cilindrično ali konično obliko. Namenjeni so tudi za predobdelavo materialov (z velikimi zobmi) ali konča z majhnimi zobmi. Lahko so opremljeni s spajkanjem rezalnih vložkov ali monolitnimi.

Široka orodja se uporabljajo za obdelavo kovanih ali litih zlitin. S pomočjo ključnih izdelkov se vzorčijo T-profili. Imata dva zoba, eno na koncu in drugo v sredini. Parametre površine vzorca obdelovanca se določijo z intervalom med njimi.

Glavno delo (rezanje) se opravi z glavnimi reznimi robovi, nameščenimi na cilindrični površini. S pomočjo pomožnih robov za rezanje se očisti dno žleba, zobje so pogosto nagnjene ali privijačene.

Drug tip takšnega orodja je snemljivth. S svojo pomočjo proizvajajo polno ali delno obrezovanje kovinskih praznih delov. Rezalni robovi so nameščeni le na zgornjih robovih zob, vendar na robovih nihče ni.

Rezkalniki so odvisni od velikosti zob:

• velik;
• povprečje;
• majhna.

V tem primeru se mala in srednja podjetja uporabljajo za rezanje jekla in litega železa, velike pa se uporabljajo za predelavo lahkega magnezija, aluminija in drugih zlitin.

Za obdelavo kovinskih izdelkov večina mojstrov uporablja rezalnik. V tem primeru je lahko istočasno opremljen z več vrstami zob, rezalnimi robovi ali rezili. To orodje ima lahko različne profile, oblike, vrste, velikosti in aplikacije. Nekatere vrste rezkarjev za kovine in značilnosti njihove uporabe in dela so že obravnavane zgoraj.