Opis in tipi trdih zlitin za orodja za struženje

Prednosti uporabe vrtljivih plošč

Plošče za rezanje ali vrtanje nožev so izdelane na osnovi različnih vrst trdih zlitin. To je zelo priročno, saj vam bo omogočilo, da ročete velik sklop rezalnih elementov, ki bodo obdelovali prazne elemente iz različnih elementov.

In se uporaba izmenljivih naprav za struženje rezalno orodje lahko samozavestno imenuje stroškovno učinkovita rešitev z ekonomskega vidika, saj, če se zgodi, da se poškoduje ali nositi ne bo treba v celoti spremeniti celoten rezalnik, le njeno rezanje del. Najbolje je, da uporabite orodje, ki je opremljeno z zamenljivimi trdimi legiranimi ploščami, kadar je to potrebno za avtomatizacijo tehnoloških procesov. To je še posebej pomembno za mala in srednje velika proizvodnja različnih izdelkov.

Izdelki s karbidnimi konicami, ki so nameščeni na orodja za struženje, imajo številne prednosti:

• so cenejši od celotnih rezil;
• Karbidni rezalni element je mogoče zamenjati z novim zelo hitro;
• plošče na osnovi trdih zlitin so zelo zanesljive tudi pri močni uporabi;
• če je potrebno, se lahko takšni nadomestni rezalni deli ponovno prilagodijo;
• vsi obstoječi podatkovni modeli rezalnih elementov za rezila so poenoteni, zato lahko z lahkoto izberete ustrezno možnost za določeno vrsto obdelave in materialno obdelavo obdelovanca.

In uporaba zamenljivih karbidnih vložkov, opremljenih z mehanskim pritrditvijo, lahko bistveno podaljša življenjsko dobo stružnice, prav tako pa ni potrebno, da rezilni del ostri in spajkamo. Poleg tega se lahko pod pogoji uporabe tega orodja temperatura in rezalna sila zmanjšata na 40 odstotkov. Trde zlitine imajo takšne lastnosti, da jih je mogoče uporabiti za izdelavo plošč in s svojo pomočjo je mogoče obdelati kovine pod pogojem, da spremenijo pogoje rezanja.

Trenutno se proizvajajo različne vrste karbidnih izdelkov. Zahteve za vsak tip so predpisane v državnih standardih. Predstavljeni so spodaj:

• GOST 19086-80 - vključuje značilnosti podpornih in rezalnih plošč, kot tudi čepovec;
• GOST 19042-80 - predpisuje zahteve za obliko, razvrstitev, kot tudi za označevanje plošč nadomestnega tipa na osnovi materialov iz karbidov;
• GOST 25395-90 - ureja izdelavo karbidnih vložkov več vrst, jih pritrdimo na držalo orodja s pomočjo spajkanja. To velja za elemente, ki so povezani tako, da se dotaknete orodij vrtavke, luknje ali dolgočasnega tipa.

Možnosti razvrščanja izdelkov

Zamenljivi karbidni vložki, nameščeni na orodju za struženje, so razvrščeni glede na nekatere parametre:

• tip orodja - orodja za struženje so žlebasta, oblikovana, snemljiva, točkovna, dolga in druga. Za vsakega od teh vrst bo potrebna različna oblika profila, ki se oblikuje v fazi proizvodnje rezilne plošče;
• material za proizvodnjo - lastnosti karbidnih materialov se razlikujejo glede na to, kako so v njih prisotni titanium, volfram in drugi materiali. Zamenljivi plošče se lahko in na osnovi keramike, pri čemer se uporabljajo predvsem za obdelavo visoko temperaturo zlitine, in vendar so pomembne v primerih, ko je to potrebno, da se neprekinjeno fino ali fino kovinskih obdelovancev;
• velikost - odvisno od velikosti obdelovanca, ki se obdeluje, je treba s stružnico izbrati karbidni vložek z zahtevanimi geometrijskimi parametri. Za orodje za vrtenje, ne glede na vrsto, so izbrani izdelki ustreznih parametrov;
• vrednost zadnjega kota - ta parameter je določen z blagovno znamko izdelka, odvisno od tega, kako bo obdelan kovinski obdelovanec. In bolj kot naklon naslonov, bolj čisto bo površinska obdelava. Plošče z velikimi zadnjimi koti se večinoma uporabljajo za obračanje mehkih kovin;
• točnost razreda - trenutno proizvajalci proizvajajo plošče 5 takšnih razredov. Z njihovo pomočjo je mogoče obdelati izdelke z različnimi odstopanji glede na geometrijske parametre obdelovanca.

Kako označiti plošče in jih proizvaja

Na etiketiranju konstrukcij s konico iz karbida za orodja za struženje je mogoče določiti sestavo proizvodnega materiala. Zlasti oznaka T15K6 pomeni, da se proizvod proizvaja na osnovi zlitine skupine titana-volfram-kobalt. Volfram v sestavi teh zlitin je obvezen. Poleg volframa v zlitini je treba dodatno navzočiti:

• tantal;
• kobalt;
• titana in drugih.

V sestavi takšne zlitine je v skladu z označevanjem titanov karbid prisoten v količini 15 odstotkov in kobaltu v količini 6 odstotkov.

Najbolj znani proizvajalci tega izdelka, ki se uporabljajo za mehansko pritrditev na rezila, so:

• Ceratizit (Luksemburg);
• BDS-Machinen in Proxxon (Nemčija);
• Tool-Service in Novomoskovsk Pipe Plant (Ukrajina).

Pravila za izbiro karbidnih izdelkov

Za obdelavo kovinskega dela je bilo zelo natančno in učinkovito, morate plošče izbrati čim bolj pravilno, Poleg tega se njihov obseg zelo razlikuje velikosti in oblike. Upoštevati je treba, če ustrezajo geometrijskim parametrom rezalnega orodja. Če tega ne storite, vam bo težko popraviti napravo na stružnici.

Tudi v izboru je treba upoštevati značilnosti materiala, na podlagi katerega se obdeluje obdelovanec. Naprave so narejene iz takšnih surovin, kjer imajo vse kovine drugačno razmerje, zato so njihove operativne značilnosti odvisne od tega.

Torej, nadomestne plošče na trdnih zlitinah, so razdeljeni v dve glavni kategoriji:

• tiste, ki imajo visoko odpornost na udarce, vibracije in druge mehanske obremenitve;
• Proizvodi, ki prenašajo visoko toploto, ki se dvigne med dolgo obdelavo kovinskih praznih delov.

Konstrukcije prve kategorije se uporabljajo za obdelavo pri visoki hitrosti, to pa spremljajo visoka mehanska obremenitev, vibracije in udarci. Izdelek drugega tipa Ko obdelava vključuje odstranitev velike kovinske plasti.

Pri izbiri teh izdelkov upoštevajte vpliv in vrsto obdelave obdelovancev. Vsaka od njih, izvedena s sekanci, na katerih so rezalni vložki mehansko pritrjeni, zagotavlja določeno geometrijo delovnega območja in druge značilnosti.

Če je potrebno opravljati obračanje velikega volumna, ki ga združuje z različnimi tehnološkimi operacijami, Bolje je, da si roko postavite s celo vrsto nadomestnih plošč z različnimi tehnološkimi in geometrijskimi parametri.

Kot lahko vidite, je kakovost opravljenega dela z njihovo pomočjo odvisna od tega, kako pravilno izberete karbidni vložek. Vendar pa je nemogoče, da bi bila prava izbira, pogosto razumevanje prihaja samo z izkušnjami.