Vrste in klasifikacija lesenih drobilnikov

Tehnična faza brušenja lesa vključuje:

• prevoz surovin za glavno proizvodnjo;
• drobljenje surovin v stroju;
• Oblikovanje prejetih surovin na frakcije z odstranitvijo kosov, ki ne ustrezajo tehnološkim parametrom;
• pošiljanje končnih izdelkov strankam po nastanku.

Iz tehnoloških žetonov lahko izdelamo iverne plošče, papir ali karton, brikete in še veliko več. Storitvena podjetja zdrobijo les za nadaljnjo odstranitev.

Pogosto ta vrsta naprav, temveč v lahki izvedbi se uporablja na kmetijah, da zmeljemo smeti po obrezovanju, vej ali dobili material, ki se ga rastline uporablja za zadrževanje vlage, upočasnitev rasti plevelov.

Vrste drobilcev za les

Obstajajo drobilniki:

• standard;
• univerzalno.

Standardni les se obdeluje z dolžine enega metra, univerzalni pa se uporabljajo za predelavo majhnih vej in palic.

Tip motornih drobilnikov so:

• električni;
• avtonomno (dizelsko gorivo ali bencin).

Električni imajo praviloma majhno težo, delajo z nizko nominalno močjo, dva kilovata sta dovolj, a morda še več. V takšnih modelih oseba sam postavlja les v opremo, glavni element, ki se uporablja pri delu mehanizma, je disk za rezanje.

Polprevodniški in profesionalni leseni drobilniki praviloma delujejo na tekoče gorivo, čeprav med strojevodjem obstajajo stroji z električnim motorjem. Imajo velike dimenzije in težo, hitrost rezanja.

Razvrstitev

Drobilniki so razvrščeni s tehnologijo drobljenja / drobljenja:

• Lice. Sestavljajo jih gibljivi in ​​fiksni liki, razporejeni klini drug drugemu, ozki del klina pa mora ustrezati parametrom polizdelkov iz lesa, ki se načrtujejo. Mobilni lice pritiska na les, ki se prelije od zgoraj v drobilec, s čimer se približuje licu, ki je med delovanjem mirujoča. Pod pritiskom je les uničen v enaki velikosti kot ozki del ličnice, nato pa se uniči.
• Šok valj. V takih strojih v sprejemnem prostoru se vlije lesa, udari med delom na rotirajočih zvitkih, zruši in izliva iz vtičnice.
• Konično. Predstavljajo kozarec in gibajoči prst. Les se vlije v kozarec, stožec v obliki stožca vstopi v steklo, razbije surovino, in ko odide, ga uniči do želenih dimenzij in ga tušira.
• Bubanj. Oprema sestoji iz bobna, kamor vstopi les. Ko je oprema vklopljena, se surovina pada z udarcem drug proti drugemu, ko je boben prinesel zahtevano hitrost.
• Valjčni ležaji. Sestavljajo jih valj in skleda, vrtljivi koluti, ki se postopoma približujejo skledi, surovina je tla, ki pade med posodo in valj.
• Kladivo tipa. Sestavljen je, pritrjen na kladiva rotorja. Zgornji del je napolnjen s surovinami, ko se rotor vrti, se razdeli v majhne dele s kladivi in ​​krhlji.

Leseni crusher se lahko razvrsti glede na velikost lesenega drobljenja:

• Tehnološki čipi. Za tehnološke čipe obstaja državni standard, ki odraža zahteve za končni rezultat, in sicer velikost čipa, kakovost, masni delež preostalih v odstotkih na sita z različnimi premeri in paleto.
• Posebni ostružki. Pomen je namenjen nastavitvam stroja, saj je velikost čipov, ki se uporablja pri izdelavi ivernih plošč, odvisna od tega.
• Frakcija iz lupine iz lesa. Sem spadajo lesna moka, lesni prah in druga izločena frakcija lesa, ki se uporabljajo pri proizvodnji linoleja, lincrusta, stekla in drugih končnih izdelkov.

Tehnične značilnosti mehanizma

Značilnost tržnega gospodarstva je široko paleto ponudb take opreme s strani tujih in domačih proizvajalcev, zato mora kupec poznati osnovne tehnične značilnosti mehanizma, ki jih mora pri nakupu upoštevati:

• Namesti moč. Je osnova produktivnosti.
• Namen enote. Nekatere so potrebne za mletje vej, trava, druge za drobljenje hlodov, dreves.
• Vrsta goriva. Nekateri delajo le na elektriki, drugi delajo na elektriki ali na bencin ali dizelsko gorivo.
• Mobilnost naprave. Dimenzije drobilca so odvisne od tega, teže, hitrosti delovanja.
• Funkcionalnost. Univerzalne naprave se praviloma uporabljajo v vsakdanjem življenju in imajo preprosto zasnovo, v takih mehanizmih, praviloma pri enem načinu mletja, je mogoče prilagoditi profesionalno raven drobljenja.

Če se prebivajo na proizvajalcih industrijske opreme, kot so drobilniki, je eden od vodilnih mest zaseden:

• Nemška podjetja "Pallman", "Hombak", "Maier";
• Kitajski "Kefid";
• Ruska podjetja "RubMaster" in "Biosphere".

Skrbi

Pred uporabo opreme je potrebno skrbno preučiti tehnično dokumentacijo, da ne bi onemogočili mehanizma zaradi nevednosti. Bodite pozorni na naslednje točke:

• Surovine, ki vstopajo v stroj, morajo biti enake velikosti, kot je določeno v navodilu.
• Treba je skrbno spremljati surovino, ki se vlije v drobilec, tako da kamni, steklo, plastika in drugi materiali ne padajo.
• Poskusite se izogniti vstopu v mehanizem korenin z zemljo, ki je na koreninskem sistemu.
• Za večjo življenjsko dobo helikopterja morajo biti lesni odpadki sveži.

Varnostni ukrepi

Pri delu z drobilnikom je potrebno upoštevajte pravila varstva pri delu, da se ne poškodujete. V procesu drobljenja surovin lahko nehoteno razpršijo v različnih smereh čipov, zato je potrebno delati v maski, posebnih očalih in zaščitnih očalih. Dressing je potreben, da deli oblačil ne morejo priti v helikopter. Roke morajo imeti rokavice, ki ne zdrsnejo roke. Glavna stvar, v nobenem primeru ni mogoče popraviti, dobili predmete zaljubljen v delovnem mehanizmu.