Odrezovanje kovin: uporabne tehnologije

Opis in značilnosti procesa

Rezanje kovine se razume kot tehnološki proces, katerega namen je ločevanje obdelovanca v ločene dele ali izdelavo delov različnih oblik. Pri obdelavi se lahko uporabljajo različni stroji za rezkanje in struženje ter posebna oprema za rezanje kovin.

V obravnavanem postopku se upoštevajo naslednje točke:

1. Obdelava vodi do ogrevanja materiala. Praktično vse kovine reagirajo na ogrevanje na enak način - spremenijo se osnovne fizikalne in mehanske lastnosti, stopnja plastičnosti se poveča, moč se zmanjša. V primeru, da je potrebno pridobiti kakovosten rez, se izloči ogrevanje materialne strukture.
2. Vse zlitine ni mogoče obdelati brez predhodnega segrevanja. Obstajajo težko obdelane zlitine, katerih rezanje je možno samo, če je konstrukcija predhodno segreta.
3. Pri obdelavi se pozornost posveča kvaliteti toplotne prevodnosti, trdoti in varljivosti.

Pogosteje se rezanje jekla in drugih zlitin pojavlja v času priprave surovin za nadaljnjo obdelavo, sprostitev izdelkov ali, če je potrebno, spreminjanje velikosti, oblike že končnih izdelkov ob montaži. Obstaja veliko načinov za zmanjšanje, vsak ima svoje posebne lastnosti.

Metode rezanja

Mehanska obdelava je precej pogosta, ki ne predgrevanja materiala pred njeno uporabo.

Mehanske metode

Najpogostejši so naslednji tehnološki procesi:

1. Rezanje. Pri rezanju orodja za rezanje uporabljajo škarje ali posebne nože. Prednosti te tehnologije lahko imenujemo visoka zmogljivost in nizki stroški. Poleg tega ločijo visoko natančnost deljenja obdelovanca na ločene dele. Vendar ta metoda obdelave ni primerna za vse kovine, prav tako pa ne omogoča pridobivanja praznih zapletenih oblik. Obstaja tudi omejitev glede debeline uporabljenih praznih delov.
2. Rezanje s krožno žago je bilo opravljeno že vrsto let. Značilnosti te metode lahko imenujemo možnost pridobivanja praznih zapletenih oblik, pa tudi odsotnost omejitve debeline obdelave kovin. Kot orodje za rezanje se uporablja abrazivno ojačano kolo. Pri uporabi profesionalne opreme lahko dobite kakovostno rezanje. Slabost te metode lahko imenujemo sorazmerno nizka hitrost obdelave.
3. Uporaba metode rezanja traku. Rezanje trakov je možno samo z uporabo posebne opreme. Stroji z tračne žage se lahko uporablja za zdravljenje dolge in cevasto kovinsko Prudkov kot tudi različnih premerov. Prednost te metode je visoka produktivnost in visoka kakovost rezanega reza.

Kot smo že omenili, strojna obdelava v vseh primerih ni uporabna. Dokaj pogosto se je zatekla na metode toplotne obdelave, ki imajo številne njihove značilnosti.

Toplotna obdelava

Uporabljamo več načinov toplotnega razreza kovin:

1. Laserska tehnologija je nedavno postala precej razširjena. Osredotočeni žarek svetlobe lahko izrežemo del z dovolj visoko natančnostjo. Za to metodo je značilna velika vsestranskost pri uporabi, primerna za večino zlitin in kovin.
2. Plazemsko rezanje se izvaja s posebnim plazemskim generatorjem, ki ustvarja stisnjen rezni lok. Ta metoda je primerna za skoraj vsako jeklo, kot tudi iz titana in litega železa. Do sedaj je ta tehnologija je najbolj zahteval med drugim, da je lahko povezano z vsestranskost za uporabo, visoko kakovost reza.
3. Uporaba opreme za plin-kisik temelji na zvišanju temperature v območju rezanja do 1000 stopinj Celzija. Kovine na podobni temperaturi in dostopu do zraka lahko izgorejo. Takšno opremo je mogoče uporabiti, če debelina obdelovanca ne presega 2 metra.

Hidravlično rezanje ki temelji na dobavi vodnega curka, ki se napaja pod pritiskom do 5000 Atm. V vodo dodamo posebna brusilna sredstva. Slednji način rezanja ne povzroči deformacije ali varjenja robov, ki se tvorijo, ker ni ogrevanja konstrukcije.