AmriFla.com

Hitro rezalno jeklo p18: značilnosti in obseg

Hitro orodno jeklo R18Zlitina P18 sodi v kategorijo hitroreznih orodnih jekel. Kalibrirane palice P18 imenujemo tudi srebro. Zanj je značilna vsebnost vanadija manj kot 2%. Dobro se obdeluje z varjenjem in brušenjem. Material se uporablja za izdelavo orodja za stroje za rezanje kovin: rezila, vaje, rezila, obrobki, brivniki, dolbyaki in drugi. Visokozmogljive lastnosti orodja pritrjujejo elemente, ki tvorijo karbid, v zlitino vneseni kot legirni elementi.

Hitro jeklo se uporablja za izdelavo orodij, ki delujejo z visoko učinkovitostjo in odpornostjo. Ob istem času ohranijo svoje rezalne lastnosti pri segrevanju na 700 ° C.

R18, dekodiranje jeklene oznake

Označevanje oznake zlitine je razumljivo za razsvetljene. Razdelimo ga na naslednji način:

  • P - hitrorezno jeklo;
  • 18 - vsebnost volframa.

Poleg volframa v zlitini vsebuje tudi:

  • Fe (železo) - 73%;
  • Cr (krom) - 4%;
  • Hitro jeklo - kemična sestavaV (vanadij) - ne več kot 1,4%;
  • Mo (molibden) - manj kot 1%;
  • C (ogljik) - 0,8%
  • Si (silicij) - 0,5%;
  • Mn (mangan) - 0,5%;
  • Co (kobalt) - 0,5%;
  • Ni (nikelj) - 0,4%;
  • S (žveplo) - 0,03%;
  • P (fosfor) - 0,03%.

Značilnosti in uporaba

Če govorimo o jeklu p18, značilnostih in uporabi, je treba opozoriti, da je orodje, ki ga izdelamo po toplotni obdelavi trdota HRC 62 ... 65 enot in visoke trdnosti. To je dovolj za predelavo strukturnih jekel običajne kakovosti. Dolgotrajna rdeča obstojnost brez izgube moči omogoča dolgoročno obdelavo delov.

Noži iz hitroreznega jekla - fotografijaToda velika pomanjkljivost zlitine je karbidna heterogenost. To je še posebej opazno pri velikih premerih. V velikem orodju se to pomanjkljivost kaže z zmanjševanjem trajnosti in sekanjem rezalnih elementov.

Problem se reši s povečanjem presežne količine karbidne faze. Toplotna obdelava naredi notranjo strukturo jekla fino zrnato.

Lastnosti materiala

Jeklo p18 ima naslednje fizikalne lastnosti

ParameterEnota ukrepa
Gostota,8800 kg / cm3
Modul elastičnosti, E220 GPa
Modul striženja za torzijo, G83 GPa
Toplotna prevodnost28 W / (m • stopnja)

Specifična električna upornost je odvisna od temperature ogrevalne kovine

Specifičen električni upor
Temperatura, stopinjaŠtevilo
20420
100470
200545
300630
400720
500815
600920
7001035
8001150
9001175

Mehanske lastnosti so izolirane od tovarne proizvajalca in po toplotni obdelavi

Od proizvajalca

Natezna trdnost, Ϭ V830 MPa
Moč izkoristka, Ϭ T450 MPa
Linearno raztezanje, δ 513%
Meja omejitve, ψ22%
Tlačna trdnost, Ϭ S1050 MPa
Trdota, HB227
Moč udarca, KCU100 kJ / m2

Po toplotni obdelavi

ParameterVrednost, MPa
Ϭ In2150
Ϭ T2480
Ϭ SŽ0,23060
Ϭ SJ3820
Ϭ STAGE3000
Tc1880



Toplotna upornost (rdeča upornost). Pri temperaturi 610 ° C je trdota HRC 59 4 ure.

Tehnološke lastnosti

Kovanje temperature v načinu temperature900 ° C - 1200 ° C
Hlajenje po kovanju750 ° C - 800 ° C, dobro
VarljivostDobro, brez omejitev
Obdelovanje z rezanjemHB do 228, K v = 0,3-0,6
BrušenjePovečana
Flock občutljiva občutljivostNegativno

Področje uporabe

Uporaba hitroreznega jeklaUporaba hitroreznega jekla P18 je značilno za rezanje rob orodja, ki so namenjeni za obdelavo kovin z različno trdoto, vključno nerjavnih in toplotno odpornih jekel.

Njihova trdota doseže HRC 70. Za njih je značilna povečana odpornost na plastične deformacije in odpornost proti obrabi pri segrevanju. Za razliko od orodnih jekel, orodja iz P18 pospešijo do 4-krat.

Izboljšanje učinkovitosti dosežemo s toplotno obdelavo. Ogrevanje za kaljenje poteka na temperaturi 1300 ° C. Kobalt je vnesel v sestavo poveča temperaturo notranje transformacije karbidi. Glavni karbid je Fe3W3C. Pri segrevanju in staranju pomemben del karbida preide v trdno raztopino martenzita ali avstenita.

Za pridobitev drobnozrnate notranje strukture se uporablja nizko sproščanje. Temperatura je 550 ° C - 560 ° C. V tej fazi se pojavi razgradnja rezidualnega avstenita in sproščanje disperziranih karbidov.

Da bi preprečili nastanek razpok, se ogrevanje za kaljenje izvede postopoma. Najprej segrejte na 500 ° C, nato pa na 850 ° C. Izpostavljenost pri 1300 ° C poteka v odvisnosti od debeline obdelovanca. Čas ne več kot 15 sekund na velikost 1 mm s premerom največ 30 mm. Na primer, premer rezalnika je 10 mm. Čas zadrževanja ne sme presegati 150 sekund (2,5 minute).

Čas ogrevanja je dvakrat daljši od časa držanja obdelovanca. Zaradi presežne količine karbidov preostalega avstenita ni mogoče popolnoma spremeniti. Zato se uporablja več počitnic.

Rezalna orodja iz hitroreznega jekla se dodatno obdeluje izboljšati odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi rezila. Odvisno od vrste materiala, ki se obdeluje, se uporablja naslednje:

  • Nitriding, zmanjšanje krhkosti površinske plasti;
  • cianacija, povečanje viskoznosti;
  • sulfidacija;
  • pari.

Ti postopki se izvajajo po toplotni obdelavi, ostrenju in brušenju. To pripomore k večji moči končnega instrumenta

Zdieľať na sociálnych sieťach:

Príbuzný

© 2011—2022 AmriFla.com