Kromirana tehnologija

Ob obvlada chrome plating tehnologijo, morda ne boste mogli izvesti vrsto edinstvenih del doma. To vam bo omogočilo, da spremenite videz motocikla ali avtomobila, kot tudi za proizvodnjo paleto elegantnih in modernih stvari, na primer: ročaji za vrata in omare, stojala, vijaki, tirnice, plantaž in drugih okrasnih predmetov, ki bo spremenila vaš notranjost v nekaj neverjetnega.

Kratek opis postopka

In čeprav sodobni življenjski standardi narekujejo pravila, ljudje še vedno s posebno zanimivi so lepe in sijoče stvari, tako kot njihovi predniki pred stoletji. Elegantne podrobnosti o telesih vozil, sijočih izdelkov v kopalnicah in kuhinjah, izvirne figurice in svetle hišne prevleke - vse to je zelo priljubljeno, zato povpraševanje po kromovih delih nenehno narašča.

Trenutno obstaja več načinov metalizacije praznih delov. Med njimi:

• Pocinkanje;
• Pokrivanje s kromom;
• Pokrivanje z aluminijem.

Uporaba cinka ima pozitiven učinek na protikorozijske lastnosti jeklenih in kovinskih gredic, zaradi česar se njihova življenjska doba hitro povečuje.

Aluminij izboljša tudi protikorozijske lastnosti, zato se uporablja za opremo, ki je prisiljena delovati v temperaturnem režimu do 900 stopinj Celzija. Med takšnimi instrumenti so deli in mehanizmi za pridobivanje naftnih proizvodov in črpanja plinov, sestavnih delov sistemov peči, pa tudi mnogih drugih izdelkov.

V zvezi z krom prevleko, kot tehnika je dober način za ustvarjanje lep dekorativni premaz, ki omogoča, da skrijete vse proizvodne napake in da je izdelek bolj eleganten videz. Poleg tega kromiranje izboljšuje številne karakteristike delovanja, in sicer:

• Izboljša protikorozijske lastnosti;
• Poveča trdoto kovine;
• Izboljša zaščitne značilnosti erozije;
• Poveča toplotno odpornost;
• Izboljša odpornost proti obrabi;
• Naredi videz izdelka bolj privlačen;
• Omogoča ustvarjanje visokokakovostnih premazov z določenimi parametri.

Tehnološke značilnosti

Uporaba kroma na kovinskih gredicah se običajno imenuje kemijsko kromiranje. Tehnologija se uporablja za izboljšanje dekorativnih in funkcionalnih lastnosti kovinskih izdelkov. Proces se lahko izvede sam z naslednjimi metodami:

1. Galvanska metoda.
2. Kemikalije.
3. S pršenjem.

Če govorimo o nanašanju kroma na površino gredice z uporabo prve metode, lahko to storimo na dva načina: difuzno in elektrolitsko. Za uvedbo obeh vrst galvanizacije morate zaloge posebnih rezervoarjev s premazi proti kisline in vodniškimi jopiči.

Elektrolitska kromirana obloga temelji na principu elektrolize kovin. Med obdelavo se električni tok napaja preko elektrolita, ki je predstavljen kot posebna raztopina iz soli kroma, kisline ali alkalij. Kot trenutni tokovi se sproščajo kromovi kationi. Zato ostanejo na površini, ki jo je treba zdraviti.

Povprečni parametri kromiranje izgledaš tako:

1. Kromov anhidrid 250 g / l.
2. Žveplova kislina - 2,5 g / l.
3. Indikatorji temperature - 50 stopinj Celzija za dekorativno obdelavo in 55-60 stopinj Celzija za izboljšanje funkcionalnih lastnosti.
4. Trenutna gostota je 25 A / dm2 za dekorativno obdelavo in 60 A / Dm2 za doseganje funkcionalnih lastnosti.

Za izvedbo visoke kakovosti galvanizacije, da je treba izbrati pravilno temperaturo elektrolita in gostoto toka. Takšni parametri vplivajo na videz in funkcionalne lastnosti uporabljene plasti.

Ne pozabite, da vsako zvišanje temperature zmanjša proizvodnjo kroma po toku, povečanje gostote pa deluje na nasprotni način.

Pri nizki temperaturi in konstantni gostoti toka postane prevleka postala siva. Če se gostota toka ne spremeni in temperature ostanejo visoke, je to mlečno senco.

Difuzna metoda galvanske obdelave

Za uporablja metodo toplotno obdelavo jekla za krom prevleka, ki ima pozitiven učinek na lastnostmi obnašanja površine, ki daje trdnost materiala, trdota, žilavost, odpornost proti obrabi, elastičnost in korozijsko odpornost. Ob upoštevanju določene temperature, specifična površina obdelovanca daje v učinkih reagentov in z difuzijo v površinskem sloju je nasičen s kromom. Zdravljenje je difuzija nujno potrebno, kadar se uporabljajo na površinsko plast iz silicijevega, ogljika, dušika in aluminija.

Termo kromiranje s prahom pomeni uporabo mešanic, sestavljenih iz ferokromatov in šamot. Podoben sestavek se običajno imenuje solvetna kislina. Druga vrsta difuzne obdelave je kondenzacija kromovih hlapov.

Kemijsko kromiranje

Pri kemični obdelavi se uporabljajo številni naslednji reagenti:

• Kromni krom;
• Natrijev hipofosfat;
• Natrijev citrat;
• Acetna ledena kislina;
• Dvajset odstotkov raztopine kavstične sode;
• Voda H2O.

Pri izvedbi reakcije vzdržujemo temperaturo 80 stopinj Celzija. Preden so krom prevleka nanese na jeklenega surovca ​​predhodno prevlečeni z bakreno plastjo. Kot rezultat, prazne posode speremo z vodo in temeljito posušimo. Uporaba kisloschelochnogo izvor raztopine za kemično metalizacijo dielektrika.

Poleg tega je v sodobnem svetu še ena vrsta kemične metalizacije - vakuumsko kromiranje ali PVD proces. Metoda zagotavlja kompleksno kondenzacijo kromovih hlapov na površinskem sloju gredice. To se zgodi v posebnih vakuumskih komorah, kjer se kovina segreje do temperature izhlapevanja, nato pa se naseli v obliki megle na določenem delu. Debelina kromovega sloja je tako majhna, da jo dodatno zaščitimo z lakom, da jo zaščitimo pred praskami. Podobna tehnika se uporablja za oblogo kroma iz izdelkov iz aluminija.

Pršenje

Sputter delov s krom (katalitsko kromiranje) izvedemo s pomočjo reakcije "srebro ogledalo". Kompleksne kemikalije se uporabljajo kot reagenti v alkalnih raztopinah amoniaka. Vloga reducenta se izvaja z raztopino invertnega sladkorja, hidrazina ali formalina.

Z istočasnim pršenjem srebra in redukcijskega sredstva kovinski obdelovanec dobi čudovito belo zrcalno površino.

Za take izdelke je značilna odlična odsevnost. V naslednji stopnji katalitskega kromiranega obloge je slepi sloj prevlečen z zaščitnim lakom z dodatkom tonerja, odpornega proti svetlobi. To orodje dobimo z mešanjem vijoličnih, modrih in črnih barv v razmerju 3: 1: 1.

Predelava skozi "srebrno ogledalo" sestavlja več postopkov:

1. Analiza in pripravljalna faza. Površino dela je potrebno pripraviti tako, da ga očistimo in speremo s posebnim sredstvom. Za izboljšanje oprijema je površina prej mleto z mletjem papirja z velikostjo zrn P500-600.
2. Uporabite sijajno podlago. Pripravljeni material je prekrit s črnim sijajnim premazom, kar popolnoma odpravlja žilavost sloja zrcala. Sušenje nanesenih lakov poteka v temperaturnem režimu 20-25 stopinj Celzija brez uporabe dodatnih sušilnih naprav. Poseku posušimo osem ur, da se posuši. Če govorimo o sušenju v sušilnem okolju s temperaturnim režimom 60 stopinj, potem je dovolj 45 minut sušenja.
3. Naslednji korak je sušenje.
4. Potem je površina obdelovanca urezana, da izboljša oprijem srebra in čiščenje materiala z destilirano vodo.
5. Nadalje s senzorjem ali posebno obdelavo površinske plasti izvedemo s pomočjo aktivatorja. Tako je površina prekrita z zaščitnim filmom.
6. Naslednji korak je metalizirati s srebrom.
7. Nato se obdelovanec uporablja zaščitno lak, ki zanesljivo varuje obdelano površino iz izgubi sijaja in izgube lastnostmi obnašanja zaradi dolge uporabe in korozivne vplivi.

Priprava za kromiranje

Pripravljalna faza je opraviti več obveznih dejanj:

1. Priprava površine obdelovanca z mletjem in poliranjem.
2. Čiščenje pred kontaminacijo s posebnim orodjem in destilirano vodo ter drgnjenje s krpo.
3. Popolnoma izolirajte površino, kjer vam ni treba uporabljati kroma, tesnilne luknje (če vam ni potrebno prekriti notranjo votlino).
4. Namestitev izdelka na posebno suspenzijo.
5. Popolno razmaščevanje.
6. Spiranje z vodo.
7. Odstranjevanje.

Vlogo šestvalentnega kroma opravlja kromov anhidrid, trivalentno-kromatski sulfat ali klorid.

Galvanska kopel je prekrita z žveplovo kislino in po tem, ko je obdelovanca postavljena v raztopino, se v tok injicirajo določeni kazalci gostote.

Prav tako je treba upoštevati ustrezen temperaturni režim raztopine v kopalnici, ki je nameščen ob upoštevanju značilnosti kromirane pločevine.

Pri uporabi termičnega načina morajo biti v skladu z istimi kazalniki temperature v celotnem dogodku. Vsako odstopanje od standardnega niza lahko privede do poslabšanja adhezivnih lastnosti prevleke, kar ima za posledico galvanizaciji izgubijo pravilno strukturo in na površinski plasti pojavijo različne pomanjkljivosti, kot so lužil, izrastki in stalaktiti.

Trajanje galvanske obdelave je odvisno od zahtevane debeline sloja kroma.

Med predelavo iz rešitve sproščajo številne škodljive hlape, zato je treba vse dejavnosti izvajati ob upoštevanju vseh zapletenosti varnosti in uporabe osebne zaščitne opreme.

V določenih pogojih se metalizacija izvede šele po jedkanju ali nanašanju na obdelovanec druge kovine, npr. Bakra ali niklja. Tako je dobljeni sloj okrepljen.

Za zapečatenje nastalih por kroma je del dodatno olje ali lak. Nastali kromov film je dodatno zaščiten s toplotno obdelavo, pri kateri je obdelovanec izpostavljen visokim temperaturam (približno 200 stopinj Celzija) nekaj časa.

Podobje kroma

Kot smo že omenili, galvansko kromiranje omogoča ustvarjanje učinkovite zaščitne in dekorativne plasti ter daje površini posebne lastnosti.

Kromirana kovina okrašena z drugimi kovinami, vključno z bakrom ali niklom. V tem primeru se bistveno izboljša učinkovitost delovanja, in sicer življenjska doba in varnost kroma. Tudi material pridobi odlične protikorozijske lastnosti, zato se ne posodi škodljivim učinkom.

Trdno kromiranje je nujno, ko gre za željo po izboljšanju odpornosti proti obrabi in trdoti, kar zmanjšuje trenje na obdelovancu.

V tem primeru vam ni treba uporabiti druge kovine. Izpostavljenost v kopalnici je zelo dolga, kar je potrebno za pridobitev določene debeline sloja.

Pri ukinitvi iz dekorativne metalizacije trdna snov pomeni dodatno uporabo posebnih lakov ali olj.

Sedaj veste, kaj sestavljajo vse lastnosti plating delov s kromom. Če sledite zaporedju dejanj, lahko tak dogodek uspešno izvedete doma.