Rezalnik cevi za bakrene cevi: sorte in načelo delovanja

Destinacija in sorte

Glavni namen orodja je izvajanje rezalnih postopkov. V jedru deluje naprava na enak način kot kovinska žaga. Če pa zadnja naprava zapusti ukrivljeno krivino z bruhom in veliko kovinsko žagovino, rezalnik cevi zagotavlja popolnoma drugačen rezultat, ki ga predstavlja:

• čisti robovi;
• stroga pravokotnost glede na cev osi;
• celo konca kroga;
• odsotnost kovinske žagovine.

Slednji faktor ima še posebej pomembno vlogo, še posebej, če se rezalnik cevi uporablja za obdelavo hladilne opreme. Majhna kovinska opila, ki vstopa v hladilni sistem, lahko povzroči hitro obrabo drage opreme.

Če je potrebno pripraviti cev za vodovodni sistem, na primer bakreno vodovodno cev, je prisotnost kovinske žagovine razlog za veliko tveganje zastojev med nadaljnjim delovanjem.

Ni skrivnost, da je delo z opremo za rezanje cevi časovno omejeno. Bravar (vodovodar ali mehanik) mora uporabiti številna majhna prizadevanja in imeti minimalno število spretnosti. Večina obstoječih modelov, ki jih lahko kupite v trgovini, imajo lahke in kompaktne dimenzije, tako da jih je mogoče prosto postaviti v delovno ohišje. Ne glede na obliko so takšni izdelki še vedno zelo priročni in praktični.

Če nameravate kupiti rezalnik cevi za bakrene cevi, bodite pripravljeni upoštevati sorazmerno majhno raznolikost obstoječih modelov in ponudb. To izbiro predstavljajo pet inženirskih rešitev, ki imajo manjše razlike in načelo delovanja ostaja enako. Za rezanje bakrenih cevi je običajno uporabiti takšne izdelke:

• sponke;
• teleskopi;
• valji.

Če želite razumeti načelo delovanja vsake vrste, morate podrobneje razumeti ključne funkcije.

Spojne naprave

Objemke so posebna naprava, ki se pogosto uporablja v vodovodni in tesarski industriji. Ploščata konstrukcija vključuje vijačni mehanizem in sponke.

S pomočjo takšnega orodja pritrdite različne dele. Vendar pa imajo noži za baker nekoliko drugačno obliko. V delovni površini, med nožnimi nogami, se vstavi tanek rezalnik in podporni valji. Tako je mogoče enostavno rezati cevi, vključno z bakrenimi cevmi z majhnim premerom in debelino.

Načelo delovanja takšne naprave ostaja zelo enostavno:

1. Bakrena cev se nahaja v območju med gorilnikom in podpornimi valji.
2. S pomočjo vijačnega mehanizma blok z valji pritisne cev na rezilo rezalnika.
3. Mojster porabi 1-2 vrtljajev objemke okoli osi cevi.
4. Potem se cev z vijakom ponovno zategne na baklo in se ponovi prejšnja točka.

S pomočjo nožnega rezila se izvede polno rezanje tankoslojne cevi. Ampak ni priporočljivo, da se hitro obrezovanje materiala z minimalnim številom prestopov. Namesto tega je bolje izbrati majhen korak »zaostritve« podpornih valjev, kar bo pozitivno vplivalo na kakovost reza.

Rezalniki teleskopskega tipa

Teleskopski rezalniki veljajo za najbolj priljubljene in priljubljene pri obdelavi barvnih cevi. Načelo njihovega dela je zelo preprosto in močno spominja na tisto, ki se uporablja v sponkah. Vendar pa so v nasprotju s prejšnjimi napravami teleskopi opremljeni z "vlečenjem" rezalnega rezila na telo cevi in ​​sam valjček ostane v mirovanju.

Modeli teleskopskega tipa se lahko uporabljajo za obdelavo cevi z majhnim premerom. Zato jih karakterizirajo posebne kompaktnosti, nizke teže in enostavnosti uporabe.

Kar se tiče primera izkoriščanja, izgleda tako.

Če ima cev premer 34,91 mm in debelina stene 1,2 mm, je treba dolžino cevi obrezati tako, da ustreza vgradnji.

1. Najprej se rezilo odstrani iz podpornih valjev za 40 mm tako, da zavrtite vijak v nasprotni smeri urinega kazalca.
2. Potem se rezalnik cevi namesti na telo cevi in ​​potegne rezilo blizu površine cevi in ​​vrti vijak v nasprotni smeri.
3. S premikanjem orodja vzdolž cevi je rezilo rezalnika natančno pritrjeno na rezalno linijo.
4. Nato se potegne do zaustavitve še za 0,1-0,2 mm.
5. V naslednjem koraku je potrebno cevni rezalnik okoli osi cevi obrniti približno 1-2 krat.

Zato ostane četrto in peto dejanje ponovljeno, dokler zahtevani odsek ni popolnoma odrezan.

Pomembno je opozoriti, da je večina modelov gorilnika opremljena z dodatnimi elementi. Eden od njih je notranji sesalnik, ki je pogosto nepogrešljiv element za kompleksno obdelavo cevi.

Tako teleskopi kot tudi noži za objemke vedno imajo na voljo notranjo radirko. Potrebno je za popolno obdelavo cevi po rezanju ali pred spajkanjem. Kot del teleskopskega izdelka je ta element mogoče zložljiv. Pri izdelkih prvega tipa (sponke) je predstavljen zlaganjem.

Rezalni noži

Naslednja zelo priljubljena vrsta rezalnikov cevi za baker se imenujejo valji. Za predstavnike te kategorije je značilna kompaktna velikost in praktična izvedba. Čeprav so veliko dražji od dveh prejšnjih vrst, to upravičujejo številne vrline.

Glavni namen valjev je predelava cevi z majhnim premerom (največ 22 mm).

Zaradi majhnih dimenzij in zmogljivosti diska se valji lahko prilegajo dlanu mojstrov. Mehanske lastnosti so zasnovane tako, da se spremenljiva sila tlaka na rezalniku, ko se orodje pomika okoli osi, samodejno vzdržuje brez neposrednega stika z delavcem.

Ta možnost se šteje za neke vrste inovativnost na področju proizvodnje funkcionalnih rezalnih elementov za bakrene cevi. Valjar je značilen poseben kompaktnost, enostavnost delovanja in možnost dela v omejenih pogojih.

Prisotnost oblikovanih vogalov telesa zagotavlja najbolj zanesljivo zajemanje naprave. Mehanske komponente naprave so koncentrirane v močno kovinsko lupino. Z nadaljnjo uporabo in obrabo morate zamenjati element. Če imajo podporni valji optimalno širino in tanek rezalnik je dovolj oster, bo to doseglo največjo kakovost in natančnost rezanja.

Če upoštevamo primer izkoriščanja v praksi, izgleda nekaj takega:

1. Z vhodnim žlebom je naprava nameščena na cev.
2. Nato je treba na rezalni točki spremeniti položaj rezila.
3. Prav tako trdno primite telo naprave z dlanjo.
4. Na naslednji stopnji ostaja več rotacijskih gibov okrog osi cevi.

Vsi dodatni ukrepi so neobvezni, dokler niso popolnoma odrezani.

Valjarji spadajo v kategorijo kompaktnih mini cevi, ki so še posebej nepogrešljivi za izvajanje predelovalnih dejavnosti v zaprtih prostorih. V tej skupini je veliko mini-modelov, kot so predstavniki serije "MiniCut Pro", ki jih proizvaja svetovno znana blagovna znamka Rothenberger.

Kompaktni izdelki so našli svojo aplikacijo na področju vgradnje hladilne opreme, vključno z gospodinjskimi klimatskimi napravami.

Merila za izbiro ustreznega mehanizma

Če poskušate določiti ustrezno vrsto cevi, bodite pozorni na konstrukcijske značilnosti, tako materiala izdelave kot delovnih lastnosti. Pri izbiri primernega modela poskusite dati prednost tistim ponudbam, ki imajo naslednje značilnosti:

• rezalnik iz legiranega jekla;
• majhen delovni polmer;
• ostri rezilo;
• podpora za zamenjavo rezalnih elementov.

Prav tako je treba posvetiti pozornost mehanizmu podpornega valja in teleskopskega vodnika, ki imajo ključno vlogo pri kakovosti reza. Znano je, da sta kakovost in zanesljivost rezalnika cevi odvisna od števila podpornih valjev pri konstrukciji naprave.

Modul nosilne ročice se šteje za enega najpomembnejših delov mehanizma, zato mora biti v skladu z vsemi operativnimi standardi, sicer ne bo mogoče zagotoviti stabilnega položaja cevi med obdelavo. Število podpornih valjev označuje razpoložljivo območje premerov cevi, ki so podprte.

Pomemben indikator konstrukcije rezalnika cevi je širina valjev in prisotnost rezalnega utora med njimi. Če je širina dovolj velika, to zagotavlja največjo stabilnost bakrene cevi med obdelavo, prisotnost utora pozitivno vpliva na točnost.

Teleskopski vodniki, ki so nepogrešljiv del rezkarjev teleskopa, so potrebni za zagotovitev natančnega potovanja brez najmanjših premikov.

Najbolj priročen in praktičen je možnost, ko je teleskopski tir opremljen z avtomatskim povlečkom. V vsakem primeru je zanesljivost takega sistema natančno določena z mehanizmom samodejnega povračila.

Kot modul nosilnega valja je teleskopski vodnik eden od ključnih delov rezalnika bakrenih cevi. Kakovost konstrukcije je odvisna od kakovosti reza. Poleg tega je tak parameter pomemben kriterij za izbiro opreme.

Pomembno merilo je tudi razpoložljivost dodatne opreme. Številni sodobni proizvajalci cevnih rezil poskušajo opremiti svoje izdelke s posebnimi elementi in deli, ki praktično ne spreminjajo tehničnih lastnosti primarnega izdelka, temveč razširjajo funkcije.

Prednosti in slabosti električnih modelov

Večina strokovnih strokovnjakov izbere ročne rezkarje, še posebej, če jih potrebujejo za obdelavo cevi iz neželeznih kovin, kot je baker. Poleg tega priljubljenost bolj naprednih rešitev s samodejnimi električnimi pogoni hitro narašča, zato mnogi opuščajo mehanske izdelke v korist posodobljene avtomatizacije. Pomembno je razumeti, da prisotnost električnega pogona zavezuje proizvajalce, da v napravo namestijo baterijo - vgrajeno baterijo. Kljub temu to ne poslabša lastnosti mobilnosti, zato je rezalnik cevi še vedno kompakten.

Baterije so opremljene s posebnim mehanizmom, ki omogoča samodejno zajemanje materiala. Obseg uporabljenih cevi je precej obsežen in predstavljajo kazalniki - 12-28 mm. Telo naprave je sestavljeno iz elementov osvetlitve, na katerih je udobje rezanja odvisno od nezadostne osvetljenosti.

Seveda, kadar uporabljate električni model, potreba po zelo fizičnem naporu samodejno izgine. Dovolj je, da nekaj sekund držite 1,5-kilogramsko napravo v pravo smer.

Vendar pa imajo poleg plusa tudi električne nože tudi velike pomanjkljivosti. Ena izmed njih je slaba kakovost dela in omejen obseg premerov. Na primer, s pomočjo takšnih modelov ni mogoče izrezati cevi dolžine 12-15 mm.

Če delavec nima izkušenj s takšno napravo, to ne bo omogočilo kvalitativnega zmanjšanja zaradi velikih vibracij motorja. Delovni mehanizem električnih modelov pa lahko povzroči velike zvoke na ravni 70 dB, zato jih je prepovedano uporabljati v stanovanjih.

Na podlagi takšnih funkcij najbolj izkušeni ljudje raje uporabljajo ročne rešitve.