Rezalnik plinskega propana: načelo delovanja, sorte

Konstrukcije različnih vrst noži se lahko med seboj razlikujejo po velikosti ali nekaterih komponentah, vendar je načelo delovanja enako za vse.

Načelo delovanja in raznolikost bakel

Ne glede na vrsto Autogen in dimenzij segrevani mešanici plinov rezalnih lahko pojavijo ob uporabi postopka zgorevanja kovinski v curku čistega kisika zmesi črpamo skozi posebno šobo v delovnem območju glave.

Glavna in glavna značilnost rezanja plina Je indikator zgorevalne temperature, ki ne sme biti nižja od tališča. V nasprotnem primeru se bo kovina, ki nima časa, da bi se uprla, ves čas talila in zbledela. Takšni pogoji bi morali ustrezati nizkoogljičnim salsam in neželeznim kovinam in litjem železa - št.

Veliko število legiranih jekel tudi ne bo mogoče uporabiti pri postopku rezanja plina - obstajajo pomembne omejitve glede najvišjega indeksa in dovoljenih količin legiranih sestavin, ogljika, nečistoč, proces zgorevanja ki bo znotraj kisika postala najbolj nestabilna ali celo prenehala teči.

Sama reza je treba razdeliti na dve stopnji:

• Ogrevajte en del dela na temperaturo, v kateri se bo kovina začela požgati. Da bi se plamen plamena segreval, del tehničnega kisika v določenem razmerju se zmeša skupaj s plinom.
• Zgorevanje (oksidacija) segretega kovine v toku kisika in celotno odstranjevanje produkta zgorevanja iz rezalnega območja.

Če začnemo razmisliti o razvrstitvi samo ročnih rezil, bo ta vrednost imela naslednje lastnosti:

Vrsta goriva, moč in način pridobivanja mešanice plinov za plamen tipa ogrevanja.

• Razvrstitev z različnimi vnetljivimi plini: propan-butan, metan, univerzalni LFA, pa tudi acetilen.
• Napajanje: majhno (razrez debeline od 3 do 100 mm) - oznaka P1, srednje (do 2-0 mm) - oznaka P2, višja (približno 300 mm), označevanje - P3. Obstajajo posebni vzorci z debelino rezanja okoli 500 milimetrov.
• In če prva funkcija vpliva le na skupno temperaturo ogrevalnega plamena, pa tudi moč - pri največji debelini kovine, bo še ena funkcija določila konstrukcijsko značilnost rezalnika.

Značilnosti oblikovanja

Dve cevi, kot tudi injektor, rezalnik plina - to je najpogostejša oblika tega oblikovanja. Tehnični kisik v rezalniku bodo takoj razdeljeni v dve obliki.

En del pretoka skozi zgornjo cevko bo prešel skozi glavo glave in z visokim številom vrtljajev bo izhod skozi osrednjo šobo notranjega ustnika. Ta del zasnove bo začel biti odgovoren za rezanje faze procesa. Nastavitveni ventil ali vzvodni ventil, ki se premika preko meja določenega telesa.

Naslednji del se bo začel pretočiti v sam injektor. Načelo delovanja te naprave Ugotovljeno je, da se injicira plin (kisik), ki prihaja v mešalni prekat pod velikim pritiskom in z visokimi hitrostmi, ustvari vakuum na tej lokaciji področju in skozi periferne luknje noter neodvisno gorljivega (plinski izmet). S takšno mešalnega procesa, je celotna hitrost izenačita in izhodni tok komora posebna mešanica plinov začne zgodi s hitrostjo mnogo nižja od navedene inzhektiruemovogo kisik, vendar veliko višja od naelektrene gorljivega plina.

Po plinska mešanica začne krožiti skozi spodnji cevi glave sam vrh, gre skozi šobe med notranjo in zunanjo ustnik ter ustvarja segrevanje gorilnika plamen. Vsak kanal ima svoj ventil, ki bo reguliral dovajanje kisika, toka in vnetljivega plina v injektor.

Brezinzhektorny ali rezalnik s tremi cevmi, ki vključuje bolj zapleteno konstrukcijo - dva toka kisika iz plina se bodo začela pretakati v glavo skozi ločene cevi.

Premik celotne mešanice segrevanja se bo pojavil v sami glavi. Ampak to je ravno odsotnost komoro, v kateri poteka mešanje, zagotavlja močno varnostno zapis, in ne ustvarja pogojev za vzpostavitev obraten učinek (proces širjenja gorenja plina v kanalu in cevi same žage spremenili gibanje).

Poleg bolj naprednih struktur strukture in precenjenih stroškov se pomanjkanje tričesnega plina za rezanje plina šteje tudi za za njegovo stabilno delovanje je potrebno uporabiti višji tlak vnetljivega plina (tukaj ni nobenega izmetalnega učinka, temveč tudi povečanje hitrosti celotnih tokov).

Skupna velikost in teža

Parametri ročnega rezalnika plinskih injektorjev bodo sklenjeni po standardu GOST 5191-79 in bodo neposredno odvisni od faktorja moči:

• Pri R1 - okoli 500 milimetrov.
• Pri P2 in P3 so v določeni meji v 580 milimetrih. Vendar pa obstajajo tudi dodatni modeli za opravljanje dela pod ustreznimi pogoji.
• Obstajajo posebne omejitve po teži katere koli takšne kategorije moči: 1,0 in 1,3 kilogramov v razmerju za P1 in P2-P3.

Isti standardi iz GOSTa bodo opredelili, da je sorta P3 rezalnik s kisikom in propanom, pa tudi P1 in P2 lahko delata na vseh vrstah gorljivega plina. Obstaja tudi ločena skupina ročnih orodij za brizganje, za izvedbo rezalnikov za rezanje s kisikom, ki imajo posebno oznako PB.

Po kazalnikih GOST bodo opredeljeni kot nasveti za rezanje na varilni gorilnik. Glavne razlike v takšni zasnovi je, da se bo proces ločevanja kisika in mešanega tipa gorljive mešanice pojavil na samih konicah, ki imajo manjši kazalnik teže in velikosti kot rezalnik. Tako ima indeks teže PB1 posebno zgornjo mejo 0,6 kilogramov, PB2 in PB3 pa okoli 0,7 kilogramov.

Toda to vrsto noža za plin ne moremo imenovati za njegovo kovino - v delovnem položaju v postopku montaže z glavnim telesom iz gorilnika, njegova skupna velikost in teža ne sme biti manj kot posebna oprema. Njegova glavna vrlina le, da je mogoče kupiti gorilnik skupaj s koničastimi vrvicami različnih vrst (rezanje in varjenje), celoten kompleks pa je mogoče enostavno postaviti v majhno ohišje. Ali kupite posebej zasnovan za prenosni nahrbtnik na gorilniku.

Toda v tem primeru obstaja ena funkcija. Propan za svoje stroške bo veliko cenejši od acetilena. Zaradi tega bo strošek uporabe acetilenske svetilke precej večji od stroškov rezalnika s kisikom in propanom. Za izvedbo kovinskega varjenja je bolje uporabiti acetilenski gorilnik, pri katerem bo skupna temperatura plamena kar za 300-400 stopinj višja kot pri kisiku,propan (za celoten gorilnik gorilnika bo skupna temperatura manjša od 2 tisoč stopinj Celzija).

Kompaktnost celotne obloge za ročno rezanje se lahko opremi z zmogljivostjo vseh jeklenk s plini.

Prednosti prenosnih plinskih gorilnikov

V zadnjem času na trgu si lahko ogledate predloge za nakup prenosnih plinskih gorilnikov, ki vključujejo šobo v majhno kolutno ogrodje, napolnjeno s plinom.

Temperatura gorilnika v takšni napravi običajno ne presega oznake pri 1300 stopinj Celzija. Čeprav obstajajo strokovni Kolut prenosne žage temperatura glavnega plamen 2000 do 2500 stopinj Celzija (npr Kovea kt -2610 med delovanjem s plinsko zmes MAPP ZDA), ki je najbolj približal do razpihovanja temperature plamena oksi-propan gorilnik - 2700 -2800 stopinj Celzija.

V vsakem primeru, da se določijo določeni pogoji za izgorevanje brez glavnega sestavnega dela - tok kisika, skozi katerega nastane splošna oksidacija kovine.

Tovrstne prenosne nože lahko rezane v nizko talilnih kovinah, pa tudi zlitine: aluminij, bron, baker, medenina in kositer. Toda v tem primeru ne gre za rezanje, ampak za postopek taljenja. Zaradi tega se najpogosteje uporabljajo pri popravilu hladilnikov ali klimatskih naprav, zato je mogoče rezanje z uporabo ročne ali električne opreme.

Izbira kisikovih gorilnikov

Če upoštevamo napravo iz cevi na glavo, je pomembno razlikovati med naslednjimi funkcijami:

• Ventili se morajo vrteti z najmanjšim naporom.
• Bradavice iz medenine služijo veliko dlje kot aluminijaste naprave.
• Material na ročaju mora biti iz aluminijaste vrste, plastična obloga v tem primeru služi manj in lahko kmalu plava.
• Najboljši premer ročaja v rezalnem kisikovem ventilu je najmanj 40 milimetrov.
• Razdelki vzvoda veljajo za najbolj privlačne pri uporabi in lahko uporabniku znatno prihranijo plin.
• Vretena ventili: - (. 15 tisoč ciklov) iz nerjavečega jekla, da je najbolj zanesljiv sorte, medenina - lahko v kratkem času, ne (okoli 500 ciklov), kombinirane vrste - imajo povprečja.
• Material za telo v ceveh je medenina, baker in tudi nerjavno jeklo.
• Acetilenske bakle, v katerem se deli iz stika z gorljivim plinom do mešalne komore v nobenem primeru ne smejo ustvariti iz bakra ali zlitin in njegova skupna vsebnost ne sme biti višja od 65 odstotkov.
• Razstavljivi model pomaga popraviti rezilo in tudi očistiti celoten sklop injektorja, cevi in ​​konico samega.
• Zunanji ustnik je treba ustvariti samo z uporabo bakra.
• Notranjo smolo acetilenske bakle - bakra, kisik-propan lahko proizvedemo iz medenine.
• Na izbrano napravo mora biti proizvajalec dobavljen z rezervnimi deli in dodatnimi deli za pretok.

Uporaba rezalnika

Pravila za splošno uporabo:

• Opravite delo z baklo v posebni maski (ali v specializiranih očalih).
• Potrebno je nositi rokavice in delovna oblačila z ognjevzdržnimi (to je nevnetljivimi lastnostmi).
• Avtogeni plamen mora pogledati proč od dovodnih cevi in ​​cevi ne smejo negativno vplivati ​​na delovanje celotnega rezkarja.
• Cilindre s plinom je treba postaviti na razdalji, ki ni bližja od pet metrov na delovno mesto. Rezanje kovin je treba opraviti bodisi na prostem bodisi na dobro prezračenem mestu.

Po dolgem odmiku ali med prvim zagonom novega rezalnika injektorja je smiselno zagotoviti, da so takšni kanali popolnoma čisti in da lahko kisik znotraj injektorja ustvari zahtevana raven za redčenje sesanja vnetljivega plina.

Od samega začetka, ko zapirate ventile na samem rezilu in na cilindrih z noži, je potrebno cev odstraniti skupaj s propanom. Po cilindru s kisikom je treba vzpostaviti posebno delovno podrocje in tudi odpreti ventil na gorilniku, ta ventil bo aktivno segreval kisik in plin. Preverite učinkovitost injektorja s pritrditvijo prsta na blazinico gorljivega plina - v tem trenutku mora oseba občutiti vnos zraka v luknjo.