CNC rezkalni stroj: njegove lastnosti in prednosti
Milling
stroj z CNC Opravlja obdelavo ravnih in volumetričnih podrobnosti za določen program z rezanjem s posebnim orodjem. Načelo delovanja temelji na vrtenju mase glede na translacijske gibe obdelovanca. Moderni CNC rezkalni stroj predstavlja stabilno, termostabilno strukturo, izdelano iz litih elementov.Značilnosti
Pri izbiri opreme upoštevajte naslednje pomembne značilnosti:
- točnost razreda (od normalne do zelo visoke);
- dimenzije mize;
- razpoložljive tehnološke operacije;
- amplituda pomika: za mizo je ravna, za vreteno - radialno in rektilarno;
- minimalni korak;
- stopnjo natančnosti in ponovitev gibanja na določenih točkah;
- moč vretena, dovoljena vrtilna hitrost, število samodejno preklopljenih hitrosti;
- koordinate, število delovne krme;
- število in način spreminjanja orodij;
- dimenzije in težo.
Vgrajeni napredni vijačni pari in vodilne tirnice zagotavljajo hitro premikajoče se dele. Modernizirani pogoni za prenos moči gladko prilagajajo velikost delovne krme in število vrtljajev vreteno na enoto časa v optimalnem območju. Oprema proizvaja visoko kakovostne izdelke z največjo močjo.
CNC klasifikacija
Naslednja programska oprema se uporablja za nadzor procesa naprave:
- Položaj - delovni deli segajo do točk s specifičnimi koordinatami. Razlikujejo se glede točnosti postanka na določeni točki.
- Pravokotni kontur (kolinearni) - gibljivi elementi premikajo v ravni črti. Hitrost se določi z določenimi načini rezanja, izmenično za vsako koordinatno os. Curvilinearnih površin ni mogoče izvesti.
- Contour (neprekinjeni) elementi premikajo v vesolju vzdolž vnaprej določene poti, oblike in končnih točk. Ustvarite obsežne podrobnosti kompleksne konfiguracije.
- Prilagodljiv (samonastavljiv) - delovni tok se samodejno prilagaja hitrosti, rezanju sile, krmi. Samodejno branil preobremenitev motorja in pogon vira. Zanj je značilen visokokakovosten proces predelave, večja zanesljivost.
Kontura in adaptivni nadzor temeljita na 4 in 5 koordinatnih sistemih, ki zagotavljata zapleteno potezo gibanja gibljivih elementov. Obdelava poteka na najmanj dveh oseh hkrati.
Pretvorba 3-osnega stroja v 4 ali 5 se izvede z namestitvijo dodatne vrtljive površine. Delovno območje se zmanjša.
Upravljanje
Programska oprema je naložena z nadzornim programom (UE), ki vsebuje naslednje vrste informacij:
- geometrija - velikost delov in Obdelovalno orodje, njihove lokacije glede na drugega na mizi (tabela opredeljuje usklajenega gibanja obdelovanca);
- tehnološko - materialna, trdota, čistost površine dela, izbrani načini, zaporedje zamenjave orodja.
Možnosti vnosa:
- ročno upravljate na daljinskem upravljalniku;
- preko konzole brez uporabe numeričnih podatkov.
"SIMENS" Nemčija, "GE FANUK Automation" ZDA-Japonska, iz domačega "Balt-System" St. Petersburg so priljubljeni. Različni razredi so izdelani za različne preproste in zapletene stroje. Bodite pozorni na združljivost strojne in programske opreme.
Vertikalni obdelovalni center s CNC modelom 700 V
Izvaja celotno obdelavo praznih delov iz strukturnih jekel pri proizvodnji različnih količin.
Triosni center izvaja vrtalno, dolgočasno, navojno, rektilinsko, konturno in volumsko mletje. V Ljubljani osnovno nameščena je oprema, ki se premika vzdolžno in prečno mizo, navpično - glava vretena. Podpira 3-osni in 3-osni obdelovalni postopek. Programska oprema pete generacije temelji na močnem računalniku, ki podpira kombinirano (združuje kolinearni in kontinuirni konturni) program krmiljenja. Elementi obdelovalnega centra se gibljejo v vesolju vzdolž dane rectilinearne ali krivolinaste poti do končnih koordinat.
Obstaja dodatna vgradnja ene ali dveh vrtljivih površin, ki podpirajo proces v 4 in 5 oseh.
Konstruktor v posebnem programu (npr. Solid Works, KOMPAS) ustvarja 3D model prihodnjega dela. Uveljavljeni 3- D modelov in obdelavo podatkov vnese v krmilnem programu, npr SPRUT, CAMWorks, Gemma 3 D. informacije, pridobljene v univerzalnih G -Kodeksu, obdelava simulacija izvedena. Ustvarjeni program se naloži prek zunanjega medija ali prek omrežja v CNC.
Naloge osebja vključujejo ponovno nameščanje praznih delov, ki nadomeščajo orodje. Potrebno je spremljati pravilno delovanje opreme.
Sorte CNC glodalnikov
Zaradi svoje vsestranskosti in zmožnosti obdelave materialov različnih trdote se uporabljajo na številnih področjih industrije in nacionalnega gospodarstva. Predelani predmeti so obdelani iz kamna, plastike, kovine, keramike ali lesa. Posebni modeli lesa obdelujejo različne elemente pri izdelavi pohištva.
Posebno mesto se ukvarjajo z graviranjem modelov, ki opravljajo tehnološke operacije, ki so nedostopne univerzalni opremi. Proces sestoji iz natančnega kopiranja dokončane predloge, ki zagotavlja absolutno ponavljanje najbolj zapletenih elementov. Izvede gravogram na določeni konturi katere koli oblike, ponavlja najbolj zapletene napise, vzorce.
- Kako so stružnice za kovine
- Klasifikacija stružnih in rezkalnih strojev za kovine s CNC
- Avtomatske stružnice in polavtomatski stroji
- Brušenje: sorte, značilnosti in načelo delovanja
- Značilnosti izbire žaginega traku so bile vidne na lesu
- Stružna stružnica: elementi, uporaba, prednosti
- Rotacijska miza za rezkalni stroj
- Edge rezkalni stroj makita rt0700cx2
- Koordinatni stroj: namen, načelo delovanja, tipi
- Izdelava lesnega stroja z lastnimi rokami
- Izdelava rezkalnega stroja z lastnimi rokami
- Ustvarjanje CNC stroj z lastnimi rokami
- Vertikalni rezkalni stroj - navpična rezalna enota
- Stružnica 16k20: značilnosti, namen in načelo delovanja
- Štirismerni stroj za obdelavo lesa
- Horizontalni rezkalni stroj: namen in sorte
- Kotna mlin: naprava, značilnosti in načelo delovanja
- Značilnosti horizontalnega vrtalnega stroja in njegovih tipov
- Mletje kovin: klasifikacija, značilnosti tehnologije
- Vrtalni stroj 2N135: namen, načelo delovanja, značilnosti
- Fuser `phiolent mf3 - 1100e` in njegove tehnične značilnosti