Vertikalni rezkalni stroj - navpična rezalna enota

Ampak ne glede na dostojanstvo, bodo izgubljeni, če ne boste izvedeli, kako pravilno ravnati z opremo in uporabljati vse svoje zmogljivosti.

Rezkalni stroji, odvisno od opravljenih funkcij, imajo naslednje vrste:

• navpično;
• horizontalno;
• vrtanje;
• miza in miza z CNC;
• univerzalni;
• univerzalni;
• CNC stroji in CNC obdelovalni centri.

Značilnosti vertikalnih rezkalnih strojev

Vertikalni rezkalni stroj se imenuje tako, ker je vreteno, na katerem so pritrjene naprave za pritrjevanje obdelovanca ali obdelovanec, nameščena navpično na delovnem območju mize. To je bila ena od prvih naprav, ki se uporabljajo pri predelavi kovinskih izdelkov. Uporabljajo se za predelavo težkih in velikih delov ter povečajo togost, kar zagotavlja natančnost obdelave.

Stroj ima konec, konec, cilindrične in oblikovane nože, tako da lahko izvaja različne mletje. Vrtalna dela se lahko izvajajo na njej. Lahko opravljate dolgočasne in štetje lukenj, rezanje žlebov, zob, okvirjev, zobatih koles, vogalov.

Oprema deluje z različnimi vrstami kovin in zlitin, pa tudi s plastiko.

Vertikalni rezkalni stroj ima dve vrsti:

1. Stroj brez konzole.
2. Stroj s konzolo.

Stroj brez konzole ima mizo na stacionarnem okvirju in se imenuje greben. Premika se v prečni in vzdolžni smeri. Z zgornje konzole je naprava nadzorovana in s pomočjo hidravlike nastavljena številčna vrtilna vretena. Natančno gibanje mize je posledica upočasnitve dobave vrtljajev. Polavtomatski cikel, na katerem mehanizmi delujejo, omogoča hiter hod in ustavi v želenem položaju.

Razlika med napravami in konzolo iz modelov brez konzole je v prisotnosti premične konzole, na kateri sta nameščena miza in drsnik. Miza se premika vodoravno vzdolž vodnikov konzole. Konzola se premika v treh pravokotnih smereh. Vtičnica je nameščena na njej.

Od predložitve namizja odvisno od hitrosti obdelave in največjih dimenzij delov.

Tehnične zmogljivosti

Ker ima naprava vertikalno razporeditev sestavnih delov, je treba poznati in upoštevati višino modela, njegove dimenzije. Tehnične zmogljivosti strukture lahko ocenite tako, da odgovorite na naslednja vprašanja:

1. Kakšna je moč elektrarne?
2. Ali obstaja hladilni sistem?
3. Kakšen način upravljanja: ročni ali elektronski?
4. Koliko preklopnih hitrosti je tam?
5. Kako lahko označite pot mize?
6. Koliko vrtljajev ima glava vretena?
7. Kakšna je omejitev obdelovanca po masi in dimenzijah?

Na vsa ta vprašanja lahko odgovorite s tehničnim potnim listom modela. To bo prava izbira.

Moderni modeli

Sodobna industrijska podjetja široko uporabljajo visoko precizno opremo z numeričnim programskim nadzorom, vendar je nemogoče predstavljati podjetje brez mehansko nadzorovane opreme. Čeprav ga mehansko imenujemo pogojno, saj skoraj vsi elementi oblikovanja delujejo od električnih pogonov. Mehanski pogoni mize in vretena so ostali pri podvajanju nalog konstantne numerične vrednosti električnega pogona.

Pri proizvajalcih mletih in vertikalnih strojnih orodij izdelani modeli imajo enako prepoznavne lastnosti.

Glavna pomanjkljivost vseh modelov se lahko obravnava kot visoki stroški in omejeno obdobje delovanja. Poleg tega je težko najti strokovnjaka, ki lahko odpravi težavo, če dobavitelj po prodaji izdelka ne zagotovi naknadnega vzdrževanja.

Naslednji modeli veljajo za vertikalne rezkalne stroje: 6M12P, 6R12B, 6S12, 6H12, 6P12, 6T12. Našli so široko uporabo ne le v nekdanjih sovjetskih republikah, temveč tudi uspešno izvažali v tujino. To je zanesljiva in kakovostna oprema, ki ne zahteva posebne pozornosti. Sodobne rastline sistematično izboljšujejo oblikovanje opreme in, če je mogoče, povečajo rezalno hitrost. Iz leta v leto se izboljšujejo tehnološke zmogljivosti različnih modelov.

Proizvajalci strojnih orodij

Eden od znanih proizvajalcev stružnic je delniška družba TRENS (Slovaška). Posebnost tega podjetja je proizvodnja visokokakovostne opreme za obdelavo in visoka natančnost. Na zahtevo naročnika lahko proizvajalec spremeni načrtovanje stroja. Oprema je na voljo za vzdrževanje in delovanje.

Vodja evropskih proizvajalcev strojev za rezanje kovin, vključno vertikalno mletje, je obrat TAJMAC - ZPS (Češka). V obratu je lastna livarna, ki podjetju zagotavlja neodvisnost od zunanjih dejavnikov. Kakovost predelave in visoke tehnološke značilnosti izdelane opreme omogočajo uporabo izdelkov, ki jih proizvaja elektrarna ne samo v strojništvu, temveč tudi v raketni inženiringu, energetiki, letalskih podjetjih.

Lipetsk Machine-Tool Plant proizvaja rezkalnike ruske proizvodnje. Prednost tega relativno mladega podjetja je, da neodvisno proizvajajo vozlišča opreme, kar bistveno zmanjša stroške brez zmanjšanja kakovosti.

Skrb za stroj

Samo tisti, ki poznajo strukturo vseh mehanizmov in kako delujejo, lahko ustrezno servisirajo opremo. Glavni mehanizmi, ki jih je treba preučiti, so:

• pogon;
• vretena in ležajev;
• škatla hitrosti in inninga;
• miza;
• ločevalna glava;
• dodatki in prilagoditve.

Eden od osnovnih pogojev, ki zagotavljajo pravilno vzdrževanje opreme, je pravilno pravočasno mazanje in čistoča delovnega mesta.

Vsi mehanizmi morajo biti nastavljeni za nemoteno vožnjo, kar pomeni, da morajo delovati brez zaustavljanja in rahljanja. Ne preobremenite, saj bo to vplivalo na delovanje stroja. Na rezultat dela vpliva pritrditev mlinov in obdelovanca. Frezalnega rezalnika ni dovoljeno vrteti v nasprotni smeri. Njene zobe bodo razpadle in postala neuporabna.

Ne postavljajte predmetov na strojno mizo. Čipe, ​​ki se oblikujejo na mizi, je treba pogosto odstraniti, saj ne ovira samo dela mlinov, pač pa tudi zapolnjuje prostore med zobmi, povečuje trenje in porabi energije.

Potrebno je spremljati odvajanje odpadne tekočine v posodo, saj se lahko, če se tekočina kaotično razlije, lahko zmeša z oljem in zmanjša kakovost maziva. Po delu mora biti oprema obrisana s suho krpo.

Med delovanjem naprave ne pustite brez nadzora.

Varnostni ukrepi pri delu

Ker je navpični rezkalni stroj sam počasen, je večina poškodb zaradi vdora prstov pod zobje rezalnika. Zato je strogo prepovedano odstraniti roke z roko, čiščenje zob rezila je treba opraviti s posebnim krtačo.

Vzrok nesreče je lahko vdor čipov v oči. Da bi se temu izognili, morate med delom nositi zaščitna očala.

Posebna oblačila ne smejo biti preveč trdna in primerna za telo. Ker lahko konci visečih oblačil spadajo v vrtljive mehanizme in povzročijo telesne poškodbe.

Poškodovane obdelave delov, ki jih obdelujete, se lahko poškodujejo. Težki deli, ki spadajo, lahko povzročijo poškodbe nog ali rok.

Neuspeh električnih naprav in neprevidna uporaba lahko povzroči električni udar.

Za odpravo možnosti padca pri vožnji na spolzkem tleh morate delati v posebnih čevljih.