AmriFla.com

Flux za spajkanje: opis in funkcije

Spajkanje aluminijastih ceviDanes je spajka pogosta na skoraj vseh industrijskih področjih. Uporabljajo ga za pridobitev neprekinjene povezave med trdimi kovinami. Vendar ni vse tako enostavno, kot se zdi. Da bi bilo delo zelo kakovostno, morate imeti opremo, opremo in desno orodje. Spajkalni tok je povezan s takšnimi materiali.

Opredelitev in značilnosti

Spajkalni tok se imenuje zlitina kovin, ki ima nizko talilno strukturo. Uporablja se za spajkanje dveh različnih vrst materialov. Če natančno veste, kakšne so značilnosti povezave med toplotno obdelavo dveh različnih materialov, se ta tok lahko izvede neodvisno.

Združite dva različna materiala s pretokom, če se vzdržuje predpisana temperatura na ravni spojnice. Temperatura lahko niha, odvisno od vrste materiala, znotraj 50-500 stopinj. Temperatura taljenja spajke mora biti veliko višja od temperature obdelanega materiala.

Spajkalni tok je razdeljen na več vrst. Izbrisan je na podlagi takih dejavnikov:

  1. Povežite dva materiala s fluksomStabilnost materiala proti koroziji.
  2. Trdnost materialov.
  3. Temperatura parametrov delovne površine.
  4. Temperatura fluksa.
  5. Temperatura spajkanja.
  6. Vrsta kovine.

Flux za spajkanje je razdeljen na dve skupini:

  1. Mehka. Tališče je majhno.
  2. Težko. Prag temperature je visok.

Ognjevarni spajk ima tališče več kot 500 stopinj. S svojo pomočjo se ustvari močna povezava. Pomanjkljivost je v tem, da lahko v nekaterih primerih povečan temperaturni režim povzroči pregrevanje ključnega elementa strukture in ga onemogoči.

Nizko talilni spoji imajo tališče v območju 50-400 stopinj. Ti spoji vključujejo komponente, kot so:

  1. Tin.
  2. Svinec.
  3. Druge nečistoče.

Mehki tokoviPodoben tip fluksa se uporablja pri spajkanju objektov radio-tehnike med njihovo namestitvijo. Obstajajo tudi vojaki, ki se zelo topijo, ki se uporabljajo za povezovanje in spajkanje tranzistorjev. Najvišja temperatura tališča je lahko 150 stopinj.

Pri spajkanju tankih površin je treba uporabiti mehke tokove in za žice velikega premera, trde, z visokim temperaturnim pragom. Flux mora imeti naslednje značilnosti:

  1. Temperaturne razlike med taljenjem osnovnega materiala in spajkanjem.
  2. Odpornost proti koroziji.
  3. Sposobnost raztegniti.
  4. Moč strukture.
  5. Sposobnost vodenja toka in normalne toplote.

Kot spajka se lahko uporabijo naslednji materiali:

  1. Tubule z kolofonijo.
  2. Žica z žico.
  3. Trakovi.
  4. Palice.
  5. Drugi tokovi.

Najpogostejša oblika je palica iz kositra s premerom 1-5 metrov.

Večkanalni tipi tokaObstajajo tudi večkanalni tipi tokov, ki imajo več virov vhoda spajke, da bi ustvarili močnejšo povezavo. Lahko se prodajajo v steklenicah ali kolobarjih, ki jih vsebujejo koluti ali imajo spiralno obliko. Za enkratno uporabo priporočamo, da vzamete majhen košček žice, katere velikost ne bo presegla tekme.

Za spajkanje električnih tokokrogov morate uporabiti cevne tokove, ki vsebujejo kolofonijo. To je smola, ki igra vlogo spajkanja. S tem polnilnim materialom lahko zlahka povežete kovine, kot so medenina, srebro in baker.

Značilnosti nizko talilnih tokov

Meki spoji se lahko topijo na temperaturo 400 stopinj. Zahvaljujoč njih, šiv postane elastičen, mehak in trpežen. Fluxes fusible lahko razdelimo na naslednje kategorije:

  1. Superfine.
  2. Posebno.
  3. Svinčnik.
  4. Z minimalno količino kositra.

Najbolj optimalno varianto spajkanja se lahko šteje za kositer, toda zaradi visokih stroškov materiala se praktično ne uporablja v čisti obliki. V bistvu uporabite spojine svinca in kositra. Od teh se pridobijo močne povezave.

Kositer za spajkanjeV etiketi je napisan, koliko odstotka kositra je v spajku. V majhni količini v sestavi te spajke vstopi antimon. Zato se ta vrsta spajkanja lahko uporablja za priključke, ki ne bodo izpostavljeni vibracijam ali obremenitvam.

Fluks z nizko vsebnostjo kositra in brez svinca se uporablja za spajkanje kontaktov pri temperaturah do 300 stopinj na majhnih električnih vezjih.

Pri temperaturnem režimu 60-145 stopinj se lahko ultra topi talilni tok postanejo tekoči in se lahko uporabljajo za ročno spajkanje občutljivih izdelkov. Toda v tem primeru povezava ni zelo močna.

Posebni spoji so potrebni, če želite doseči združljivost značilnosti spajke in osnovnega materiala. Za to so uporabljeni sestavki, ki niso leteči. Te vključujejo:

  1. Litoželezni.
  2. Nizkoogljično jeklo.
  3. Nikelj.
  4. Aluminij.

Da bi spajkali del iz aluminija, je treba pripravo, ki skoraj popolnoma sestoji iz kositra, narediti. In da bi bila difuzija boljša, se ji doda nepomembna količina kadmija, boraksa in cinka.

Ognjevzdržni fluksi




Spajkalna spajka se uporablja za združitev teh spojev, ki so predmet različnih temperaturnih nihanj, vibracij, udarcev in obremenitev.

Začnejo taljenje pri temperaturi več kot 400 stopinj. Imajo naslednje sorte:

  1. Čisti baker.
  2. Srebrna.
  3. Fosforne bakrove zlitine.
  4. Bakrene cinkove zlitine.

Zlitina bakra in fosforjaTreba je omeniti dejstvo, da se bakrove zlitine s cinkom ne uporabljajo pogosto. To je posledica dejstva, da so njihovi stroški visoki in kakovost šiva ni zelo zanesljiva. Ta tip spajkanja lahko zamenjamo z bronasto-cinkovimi zlitinami ali medenino.

Zlitine bakra in fosforja se lahko uporabljajo za spajkanje elementov iz medenine, bronaste ali bakra, ki niso zelo obremenjeni. In ta sestava se nadomesti z dragoceno srebrno spajkanje.

Ne uporabljajte trdih spajkanje dotoka z nizko vsebnostjo ogljika jekla in litega železa, ker so krhki elementi oblikovani s segrevanjem železovega fosfata ali bakra, pri čemer se šiv uničen.

Optimalna, a zelo draga možnost za spajkanje železa je srebro. Ampak zahvaljujoč njemu so materiali zelo trdno povezani. Srebrn spajk se uporablja za spajkanje kompleksnih vezij in srebrnih žic.

Razvrstitev alternativnih vrst spajk

Obstajajo tudi druge alternativne vrste spajk:

  1. Na osnovi kolofonije z alkoholom. Ta tok se nanaša na aktivni tok, toda pri povišanih temperaturah ne odstrani samo oksida, ampak tudi kovine. Po spajkanju s takšno spajko je potrebno dobro očistiti ploščo.
  2. Aktivirani domači tok. Uporablja se za spajkanje spojev, ki so pogosto izpostavljeni udarcem in drugim obremenitvam. Za pripravo je potrebno mešati salicilno kislino, diatilamin, anhidrid, anilinski rozin.
  3. Mešano z rozinami. Ta mešanica se uporablja za spajkanje bakrenih cevi. Ta mešanica je zelo aktivna in je ni treba očistiti. Borax se lahko topi pri temperaturi 70 stopinj. Škodljive snovi se ne sproščajo.
  4. Rosin z alkoholomKombinacija smole z zrakom. Takšen pretok je nevtralen in se uporablja za visoko natančne električne naprave (vezja mobilnih telefonov, stikala, releji in drugi). Uporabite smole na predhodno očiščenih in konzerviranih kovinah. In za kakovostno čiščenje kontaktov diamantov lahko vzamete laser.
  5. Fluksi tekočine na osnovi etilnega alkohola, salicilne kisline, zlata ali vega železa se uporabljajo za spajkalne radiatorje ali električne žice. Šivi so čisti in čisti.
  6. Z izboljšano odpornostjo proti koroziji na osnovi topil, fosforja in kislin. Dodatna sredstva za čiščenje po spajkanju niso potrebna.

Ostankov flukse ni mogoče pustiti. Poleg tega, da pokvarijo videz izdelka, so tudi škodljivi. V električnih krogih lahko povzročijo kratek stik, če površina ni očiščena pravočasno.

V skladu s tem načelom so fluksi še vedno razvrščeni:

  1. Zaščitno. Ti vključujejo inertne snovi glede na kovino. Zasnovane so tako, da olupljene elemente ščitijo pred nastajanjem oksida. Te vključujejo sladkorni prah, mineralno in oljčno olje, vosek in želatino.
  2. Antikorozivno. Njihova naloga je sprostiti površino, ki jo je treba spajkati, od korozije in nadaljnje zaščite pred nastankom oksidov. Obvezna komponenta je ortofosforjeva kislina.
  3. Aktivno (kislinsko). Te spojine pripravimo na osnovi klorovodikove kisline. Uporablja se v čisti obliki. Spajkala je železove izdelke. Cink klorid je še ena sestavina fluksa iz klorovodikove kisline. Ta tok je znan kot "spajkalna kislina". Sfera njene uporabe je spajkanje srebra, železovih zlitin in bakra. Ker je kislinski tok reagent z visoko kemijsko aktivnostjo, učinkovito odstrani različne filme na obdelanih površinah. Ampak s kovino sam, tudi močno interakcijo.

Za spajkanje izdelka s slamicami s kolofonijo je potrebno narediti naslednje:

  1. Varnostna pravila za spajkanjePovršine, ki jih je treba povezati, je treba temeljito očistiti iz umazanije in oksidacije.
  2. Na mestu šiva je potrebno segreti del na vrednost, ki bo presegala temperaturo taljenja fluksa.
  3. Po tem se izvede spajkanje.

Za velike površine, ki imajo dobro toplotno prevodnost, se ta metoda ne bi smela izvajati, saj dovolj kondenzacijske moči ne bo dovolj za segrevanje kovine.

Izdelava z lastnimi rokami

Za spajkanje žic radijske inženiringa uporabljamo spajke v obliki tanke palice, ki imajo premer 2 milimetra. Z lahkoto jih naredijo sami.

Da bi jih naredili, boste morali vzeti plovilo. Na svojem dnu naredite luknjo. Po tem pa bo potrebno vliti v njej spuščeno spajkalno kositerno spajko. V tem primeru mora biti plovilo nameščeno nad kovinsko ploščo ali kositrno ploščo. Po utrjevanju se palice razrežejo na kosove želene dolžine.

To zmes lahko vlijete v oblike:

  1. Gips.
  2. Duraluminske kapacitete.
  3. Tin utori.

To se naredi na naslednji način:

  1. Na tehtnici moramo pretehtati potrebno količino kositra in svinca.
  2. Taljenje kovine v kovinski lonček nad plinskim gorilnikom. Mešati ga je treba z jekleno palico.
  3. Z staljene površine je potrebno odstraniti folijo z jekleno ploščo.
  4. Zlitino je treba vliti v kalupe.

Ne glede na vrsto fluksa, ki jo uporabljate, se pripravljena spajka obriše s krpo, potem ko jo navlažite v rektifikatu ali acetonu. Za čiščenje šiva uporabite trdno krtačo, ki jo potaplja v topilu.

Za današnje na trgu je mogoče dobiti gelaste in tekoče tokove, kar imajo naslednje prednosti:

  1. Po spajkanju čiščenje ni potrebno.
  2. Takšen tok ne povzroča toka.
  3. Komponente, ki povzročajo korozijo in oksidacijo, ni.

Tekoči tok se nanese s ščetko ali vato. Svojo napravo lahko samostojno izdelate s silikonsko cevjo in navadno brizgo. To je cev, ki se napolni s tekočim tokom.

Spajkanje je eden najboljših načinov kombiniranja kovin. S svojo pomočjo zagotavlja visoko stopnjo tesnosti in moči, postopek pa v primerjavi z varilnim sistemom ne traja veliko časa in je preprost.

Toda v procesu spajkanja se sproščajo škodljivi plini. Zato pri delu ne pozabite na takšno zaščitno opremo, kot predpasnik na podlagi gostega blaga, kozarcev in rokavic. In tveganje zastrupitve bo minimalno, če uporabljamo flukse dobrih proizvajalcev.

Zdieľať na sociálnych sieťach:

Príbuzný

© 2011—2022 AmriFla.com