Varilni materiali: razvrstitev in značilnosti

Varilni materiali opravljajo naslednje funkcije:

• zagotoviti stabilnost varilnega procesa;
• Odstranite škodljive nečistoče iz kovin zvara;
• zagotovite pravilne geometrijske dimenzije spojev;
• zagotoviti zvarni material z določeno kemično sestavo in lastnostmi;
• pomagajo zaščititi staljeno kovino pred učinki zraka.

Klasifikacija varilnih potrošnih materialov

Torej,, na katere kategorije so ti materiali razdeljeni:

• elektrode in polnila - vključujejo elektrode s kislimi, celuloznimi, mešanimi, rutilnimi, osnovnimi in drugimi prevlekami, pa tudi z elektrodami, ki jih ni mogoče porabljati;
• žica - se lahko aktivira, v prahu ali trdna snov;
• fluksi - delijo na prevodno in zaščitno;
• plini - za podporo izgorevanju, zaščitnih, ki so aktivne in inertne ter gorljive;
• keramične blazinice - ki se uporabljajo za pritrditev rit, kotnih in T-spojev, so vse-položne, okrogle itd.

Elektrode in žice

Žice in elektrode potrebno zagotoviti napajanje za zvara cono za ogrevanje. Melt Oplaščene elektrode, nekatere vrste žice in ščit obločno varjenje tok vključujejo posebne komponente, ki lahko zaščitijo kovine izpostavljenosti zraku, ohrani stabilnost delovnega procesa in pomagajo, da dobimo določene kemične sestave kovine zvara, in ne samo. Varilna palica vstavljena v šiv med varjenjem.

V takšnih situacijah se uporabljajo taljene žice:

• pod pretokom;
• v zaščitnih plinih;
• za varjenje elektroslaga.

Jeklene žice prihajajo v treh vrstah:

• legirani;
• visoko legiranih;
• nizkoogljični.

Skupaj je sorta 77 sort.

Pri izbiri znamke se spremeni kemična sestava zvarjenega sklepa. Najpogosteje uporabljena žica, v sestavi, ki spominja na kovine, ki se obdeluje. Material mora ustrezati GOST in mora biti označen na embalaži izdelka.

Po drugi strani je nizkoogljično in legirano jeklo za proizvodnjo žice bakreno in neokončano. Pri ročnem varjenju se uporablja žica, ki je narezana na kose dolžine 360-400 mm. Lahko jo kupite v kolutih 20-85 kg v teži. Vsak tak nosilec ima nalepko, ki označuje proizvajalca in tehnične parametre izdelka.

Ne morete uporabljati za delo Žica z vprašljivo proizvodnjo neznane blagovne znamke. Površina polnilne žice mora biti gladka, ne sme vsebovati maščobe, rje ali lestvice. Izbrati ga je treba v skladu s talilnim indeksom, ki mora biti nižja od podobnih značilnosti materialov, ki jih je treba združiti.

Ena od kvalitativnih lastnosti žice je sposobnost postopnega taljenja, brez ostrega upora razpršil. Če ni posebnih žic za povezovanje izdelkov iz nerjavečega jekla, medenine, svinca ali bakra, se uporabijo trakovi razrezane kovine iz istega materiala, ki je varjen.

Plošče in palice

Plošče se uporabljajo za varjenje elektroslaga in varjenje se opravi z uporabo elektrodne palice, prevlečene z elektrodo. Debelina elektrod je tri vrste:

• debel;
• povprečje;
• tanek.

Vrsta varilnega materiala z različno prevleko so označene s črkami tako:

• A - prevleka ima kislinske aditive;
• B - klasična različica;
• C - prevleka vsebuje celulozo;
• P - v površinski plasti so mešani materiali.

Plini

Pri rezanju in varjenju s plinom uporabljajte vnetljive pline in tiste, ki podpirajo izgorevanje. Te vključujejo:

• kisik;
• acetilen;
• vodik;
• propanobutanova zmes;
• metil acetilen-alena.

Zaščitni plini so zasnovani tako, da zagotavljajo plinsko zaščito materiala v staljeni obliki iz zraka. Zaščitni plini so naslednji:

• inertni (helij, argon in zmesi na njih);
• (ogljikov dioksid in zmesi na njihovi osnovi).

Inertni plin ne more vstopiti v kemično reakcijo s kovino in se v njej skoraj ne raztopi, aktivni plini pa lahko vstopijo v tako reakcijo in se raztopijo v kovinah.

Kar se tiče kisika, je težji od zraka in pomaga plini in pare v najkrajšem možnem gorijo, hkrati pa je sposobna za proizvodnjo toplote in tališče pri največjem. Tako stisnjen kisik z reakcijo z mazivi in ​​maščobna olja lahko povzroči eksplozijo in spontan vžig, v tem zaporedju, za delo z kisika valjev naj Samo čistih pogojih, kjer je tak. Varjenje materialov, kot so kisik, ki se shranjujejo le opazovanje požarno varnostne predpise.

Varilni kisik je tehničen, pridobljen iz ozračja. In zrak se predeluje v ločevalni napravi, zato se odstrani ogljikove nečistoče in končni izdelek posuši. V tekoči obliki se kisik za shranjevanje in transport nahaja v posebnih posodah z visoko toplotno izolacijo.

Še en plin, acetilen, Je kisik povezan z vodikom. Pri normalni temperaturi ima acetilen plinasto stanje. Brezbarvna in vsebuje nečistoče vodikovega sulfida in amoniaka. Nevarnosti so vnetljivi sestavni deli takega materiala, varilni tlak 1,5 kgf / cm2 ali pospešeno segrevanje na temperaturo 400 stopinj lahko povzroči tudi eksplozijo.

Plin se proizvaja z električnim izpustom iz lokuma, ki ločuje tekoče gorljive sestavine ali razgradnjo kalcijevega karbida pod vplivom tekočine.

Obstajajo tudi nadomestki acetilena. V skladu z zahtevami za materiale za varjenje je mogoče uporabiti hlape tekočin in drugih materialov. Uporabljajo se, če je temperatura ogrevanja dvakrat večja kot tališče kovine.

Če želite zažgati to ali drugo vrsto plina, potrebujete določeno količino kisika v gorilniku. Te ali druge vnetljive snovi se uporabljajo namesto acetilena, ker so poceni in enostavni za ekstrakcijo. Uporabljajo se lahko na različnih industrijskih področjih, uporaba takih snovi pa je omejena zaradi relativno nizke omejitve ogrevanja.

Flux za varjenje in druge materiale

Fluks v procesu varilnih del ima drugačen namen. Zahvaljujoč temu je mogoče raztopiti okside na površini kovine, kar olajšuje proces vlaženja obdelovanca s staljeno kovino. Drugi tok je ovira za dostop do kisika, deluje kot premaz na vroči površini gredice in ne dovoljuje oksidacije kovine. In tudi tok taline lahko deluje kot sredstvo za izmenjavo toplote, kar olajša segrevanje spoja.

Fluksi se med seboj razlikujejo v naslednjih parametrih:

• način proizvodnje;
• namen;
• njeno kemično sestavo in druge parametre.

Na primer, glede na način proizvodnje, so kondenzirane in neplaščene. Stabilizirani tokovi se proizvajajo s spajanjem delov naboja v peči. Toda neplaščeni deli fluxing serije se lahko vezujejo brez fuzije.

Flux je sestavljen iz prahu ali paste določena sestava, se proizvaja na osnovi borne kisline ali žgane burke. Fluxe se ne uporabljajo za spajanje legiranih jekel.

Različna vrsta varilnega materiala, keramične obloge, se uporablja za izdelavo kakovostnega šiva in oblikovanje povratnega valja.

Vse omenjene potrošne materiale za varjenje je še vedno mogoče razčleniti glede na vrsto kovin in jekel, ki jih je treba variti. Nekateri so npr. Namenjeni za povezovanje ogljikovih jekel, drugi za nerjaveče ali nizko legirane ali litoželezne, bakrene in druge materiale.

Splošne zahteve za varilne materiale

Ne glede na to, katero vrsto varjenja uporabljamo, je treba materiale uporabljati v skladu z obstoječimi standardi, kjer so predpisane vse zahteve. Vsi tovarniški izdelki morajo imeti certifikat s specifikacijo tehničnih značilnosti:

• blagovna znamka proizvajalca;
• alfanumerični simboli, ki se nanašajo na vrsto in blagovno znamko izdelka;
• serijska številka premika in serija taljenja;
• površinsko stanje žice ali elektrode;
• kemična sestava materiala in odstotek njegovih sestavin;
• mehanske značilnosti usmerjenega šiva;
• neto teža.

Za vse elektrode je pomembna zahteva dobro oblikovani šiv in lok s stabilnim zgorevanjem. Kovina v dobljenem vodilu mora ustrezati vnaprej določeni kemični sestavi, med delovanjem mora biti palica enakomerno stopljen, brez brizganja in sproščanja strupenih sestavin. Žica vam omogoča opravljanje kakovostnega dela. Elektrode lahko ohranijo svoje tehnične parametre zelo dolgo.

Za kakovostno delo, je pomembno, da upoštevamo vse podrobnosti. Za močno in stabilno povezavo uporabljajte samo visokokakovostne materiale in naredite vse, kar je v skladu z zahtevami.