Izbira varilne žice za polavtomatsko

Praška žica

Praškasta žica za polavtomatsko je cev z prašnim polnilom. Zagotoviti mora:

• enostavnost oblikovanja lokov;
• enotnost taljenja:
• gladko prekrivanje šiv z žlico;
• ločitev žlindre iz šiva;
• pridobitev šiva brez napak.

Ta način varjenja spominja na varjenje fluksa in elektrode. Varilni šiv je prekrit s plastjo žlindre. Zaradi praška se nadaljuje legiranje taline. To je zagotovljeno s prisotnostjo ferozlitin v praškasti sestavi.

Za metodo je značilna visoka učinkovitost in enostavnost. Delo poteka na različnih mestih in v vseh vremenskih pogojih.

Vendar pa obstajajo tudi pomanjkljivosti:

• potrebo po stalnem vzdrževanju napetosti in jakosti;
• potrebna je dodatna zaščita;
• visoka stopnja škodljivih snovi.

Praška žica je razdeljena na naslednje vrste:

• samozaščitni. Delo brez dodatne zaščite plina;
• varjenje se izvaja v okolju ogljikovega dioksida.

Samozaščitni so enostavni za uporabo, saj ne zahtevajo prisotnosti plinskih jeklenk. To povečuje uporabo varjenja pri montaži.

Delo v okolju ogljikovega dioksida poveča parametre varjenja in izboljša kakovost zvara.

Uporaba aluminijaste niti

Aluminijasta žica za polavtomatsko Uporablja se za varjenje izdelkov iz iste kovine. Delo poteka v atmosferi zaščite plina - argonu. Tak varilni material zagotavlja visoko kakovost varjenega šiva.

Težava varjenja aluminija je, da ima na svoji površini oksidni film. Ima nizko tališče, ki doda določene težave.

Aluminijasta nit mora zagotavljati varjene lastnosti:

• visoka trdnost;
• plastičnost sklepa;
• odpornost na korozijske procese.

Pridobivanje močne povezave ne zagotavlja le kakovost aluminijaste niti. Deli, ki jih je potrebno variti, zahtevajo dobro odstranjevanje oksidnega filma. Takšno delo se izvede tik pred varjenjem, saj se film hitro obnovi.

Zaradi istega razloga žica, ki prihaja v embalažo, zahteva hitro uporabo. V nasprotnem primeru se bo hitro oksidirala in to bo vplivalo na rezultat.

Za standardni podajalnik Uporablja se običajna varilna žica za polavtomatske stroje. V tem primeru sistem z dvema valjema ni ustrezen. Mehki aluminij bo zrezan in zaljubljen v mehanizem. Zahteva konstrukcijo 4 valjev z V-utori.

Krmilni kanal mora biti največ 3 m. Material materiala je Teflon. Njene stene zagotavljajo dobro drsenje. Luknja v konici polavtomatske naprave je 1-2 mm večja od premera niti. To je potrebno, da se v njej ne zatakne, ker je koeficient širitve aluminija visok.

Žica iz nerjavečega jekla

Žično nerjavno jeklo za polavtomatske funkcije kot elektroda. Prenaša tok na kovine, ki se varuje. Poleg tega je polnilni material, ki se topi in tvori zvarni šiv.

Sestava nerjaveče nit vključuje naslednje elemente:

• Ogljik. Njegova koncentracija vpliva na duktilnost nerjaveče niti. In na koncu to vpliva na uporabnost njegove uporabe. Pri porabi nerjavnega materiala se zmanjša.
• Mangan in silicij. Ti elementi vplivajo na deoksidacijo obdelane kovine. Povečajte moč žice in odpornost na odrgnine. Pomemben pogoj - te elemente je treba enakomerno porazdeliti v nerjavno jeklo. Če na enem mestu nastane silicija, to negativno vpliva na elastičnost nerjaveče nitke.
• Žveplo in fosfor. Škodljive nečistoče. Njihova vsebina je normalizirana. Količina ne sme presegati 0,05%. V nasprotnem primeru nerjavno jeklo postane krhko pod vplivom visokih temperatur. To se imenuje krhkost. Zaradi tega je postopek varjenja otežen.
• Chrome. Se nanaša na negativne komponente. Pojavi se pri plavanju v plavžih. Vsebnost nerjavnega jekla je dovoljena ne več kot 0,1%.
• Dušik. Na začetku prisotnost tega elementa ne vpliva. Sčasoma izdelek kaže znake staranja deformacij. To povzroči izgubo elastičnosti in videz krhkosti.
• Nekovinske nečistoče. Njihova prisotnost je nezaželena. Z velikim številom izdelkov je izdelek slabe kakovosti.

Krma je mehanizirana. Premikanje nerjavečega jekla poteka vzdolž gorilnika. Varilni plin in napetost se samodejno izključita. Krmilo žice izvaja več valjev do želene stopnje.

Za pridobitev kakovostnega zvarova Potrebno je ustrezno izbrati žico za obdelan material. Posebno pozornost je treba nameniti aluminijastim delom. Tovrstno barvno kovino je zelo težko piti, zato se izbira žice izvaja posebej previdno.