Ustvarjanje drobilca za vejice z lastnimi rokami

Vrste vrtnih drobilnikov

Stroji za drobljenje lesnih odpadkov imenujemo tudi vetrobranji, drobilniki, shchepoprobilkami. Kljub različnim imenom so enote urejene skoraj enako. Vsak drobilec sestoji iz:

• Jekleni okvir, na katerega so priložene vse podrobnosti mehanizma;
• Glavni pogon - motorni ali bencinski (dizelski) motor in gred z izbiro zmogljivosti;
• Mehanizem rezanja;
• Glavni prenos (predvsem pas);
• Zaščitni pokrov;
• Dva bunkerja - za nakladanje in razkladanje žetonov.

Dejstvo je, da se notranji drobilniki čeljusti razlikujejo v različnih rezalnih mehanizmih, drugih delih morda samo drugačna velikost. Če preučujete risbe drobilnih delov, postavljenih na internetu, lahko najdete več skupnih možnosti:

1. Na sredini gredi so pritrjene krožne žage, njihovi zobje morajo biti trdih zlitin.
2. Strukture spominjajo na naprave fugankovov na krožnih strojih. Ob gredi naredite več vzdolžnih žlebov (2-6, vse je odvisno od moči motorja) in pritrdite brusne lopatice (material - ogljikovo jeklo). Podružnice se hranijo za drobljenje pod kotom 90 stopinj do nožev.
3. Disk drobilniki, kjer so noži pritrjeni na ravnini jeklenega kroga, ki se nahaja na gredi. Tu se podružnice hranijo pod kotom, ki ne presega 45 stopinj, to pa zagotavljajo strukturne značilnosti bunkerjev.
4. Stroji za sekanje z dvema gredema s sinhrono rotacijo. Rezanje robov nožev v procesu vrtenja se konvergirajo na eni točki. Tako se zgodi ne samo zmečkanje vej, temveč tudi njihovo prijemanje in samozaščanje znotraj strukture. Les se napaja pravokotno na nože, ki se vrtijo.

Za povečanje navora in rezalne sile v samozaposlenih brusilnikih za veje uporablja vztrajnik, nameščen na prostih koncih gredi. Izjema - disk brusilniki, kjer kot vztrajnik izstopa težek krog kovine, na katerega so pritrjeni noži.

Navodila za izdelavo

Pred začetkom dela, morate razumeti, da brez spretnosti v varilskem poslovanju ni mogoče narediti niti najbolj preprost mehanizem, razrezane veje. Poleg tega lahko gredice in ohišja ležišč iz izkušenega ključavničarja v delavnici izklesajo. Če najdete pripravljene sklope iz starih strojev, imate srečo.

Celoten proces je mogoče razdeliti na več stopenj:

• Izbira dizajna podružnice;
• Izbor motorja za pogon z izračunom glavne prestave;
• Bloki za dele, ki so struženi na stružnicah;
• Sestavljanje okvirja;
• Namestitev pogona, rezalnega mehanizma in jermena;
• Vgradnja zaščitnega pokrova in lijaka.

Treba je opozoriti, da je to le pogon pasu, saj je enostaven za proizvodnjo in varen za delovanje. Torej, če pride do preobremenitve ali v izrednih razmerah, se bo jermen skočil ali zdrsnil, ne da bi mu povzročil škodo, za razliko od toge povezave z verigami (reduktorjem).

Glede izbire modela lahko podate nekaj nasvetov, zlasti:

1. Mehanizem diska je idealna rešitev za pridobivanje finih lesnih sekancev z najnižjimi stroški.
2. Ko je predvideno brušenje majhnih vej v velike koščke, je primerna konstrukcija v obliki veziva.
3. Če v velikih količinah razbijejo veje, katerih premer ne presega 5 cm, naredite disk sekalnik.

Majhni žetoni in sekanci vrtnarji pogosto uporabljajo za kuhanje kompost in mulč. Iz njih je mogoče izdelati tudi brikete za ogrevanje hiš.

Izbira motorja

Od indikatorja moči pogona je odvisno, kateri premer podružnice lahko obdelujete s sekancem, izdelanim z lastnimi rokami. Ni treba kupovati električnih motorjev, ki imajo preveč moči: poraba električne energije se ne bo ujemala z opravljenim delom.

Bencinski ali dizelski motor mora imeti kapaciteto 5-6 litrov, tako na gospodinjskih motoblokih kot na mini traktorjih. Povprečna moč je 2,5 kW. Število vrtljajev v resnici ni pomembno, ker pogon klinastega jermena vam omogoča, da dobite potrebno vrtilno frekvenco.

Da bi stroj lahko popolnoma zmelil veje, mora gred noža razviti hitrost do 1500 vrt / min. Vrednost ni hitrost, s katero vrtite nože, ampak navor (sila). Dolžina pasu prav tako ni pomembna, razen, da je težko podaljšati trak predolgo.

Priprava materialov

Najboljši način varčevanja je najti primerne materiale znotraj lastne kmetije. Če želite sestaviti okvir, boste potrebovali:

• Enojni kotni koti širine 50 mm;
• Koti 35 mm, varjene "škatle";
• Profilne cevi, velikosti - 40 × 40 mm;
• Kanali št. 6, št. 5 - 10 kosov;
• Okrogle cevi s premerom 32-48 mm.

Elektromotorji so pritrjeni na jekleno pločevino debeline 10 mm, dimenzije morajo biti v celoti odvisne od razdalje med luknjami za namestitev na prirobnicah (ne smemo pozabiti dati staleža 30-50 mm na vsaki strani).

Za izdelavo preproste oblike morate kupiti vsaj dvajset krožnih žag (karbidnih konic) in enako število distančnih podložk (premer 20 mm). Rezultat tega je delovni del približno 80 mm, ki ga je mogoče, če je potrebno, prilagodite bolj ali manj.

Pomembno: zobje krožne žage so debelejše od jeklene podlage, zato jih ni moč tesno povezati. Za kompenzacijo širine postavite podložke med žage.

Gred, ki ga poganja pas, je mlet iz jeklenih palic na stružnicah. preden izdelamo ta del, poiščite dva ležaja, pod katerim se bo gred dodatno zaostrila.

Za namestitev krožnih žag na gred navijte nit. Kot vztrajnik lahko uporabite jekleno kolo ali velik jermen iz neizkoriščenih kmetijskih strojev.

Ko naredite vetrobran z lastnimi rokami, vam bodo risbe rezalnih naprav diskovnih brusilnikov s pritrdilnimi elementi pomagale, da se pravilno usmerite.

Izdelava okvirjev

Ne glede na vrsto drobilnika, ki ga želite narediti, bo potrebovala dobro osnovo - okvir, kjer bo stroj za sekanje z pogonom nameščen pozneje. Z vogalom in cevmi je mogoče variti, pri čemer upoštevamo preprosta priporočila:

1. Višino je treba izbrati za lastno rast - za lažje postavljanje vej v bunkerju;
2. Zagotovite stabilnost zgradbe. Širina okvirja mora biti najmanj 500 mm, dolžina - po presoji glavne enote;
3. Če želite premakniti mehanizem, pritrdite kolesa in ročaj na okvir.

Razmislite o lokaciji motorja. Strokovnjaki priporočajo, da motor postavimo v ogrodje okvirja tako, da ne štrli čez njene dimenzije.

Sestava helikopterja

Postopek je naslednji:

• Zberi žage na gredi, položite med vsako podložko, privijte matico na obeh straneh;
• Pritisnite ležaje na gredi, ga privijte na okvir, ne pozabite najprej narediti lukenj;
• Postavite vztrajnik in jermenico na konca gredi, jih zavarujte;
• V bližini zob nastavite jekleno ploščo - števec nožev;
• Potem namestite električni motor, glavno orodje, pas je treba zategniti.

Bolje je, da nožev ne zavarujte, ampak ga pritrdite s pomočjo vijakov, s čimer so ovalne luknje. Torej boste lahko rahlo prilagodili razdaljo med robom plošče in delovnimi zobmi, spreminjanjem velikosti čipov.

Če povzamem, lahko rečemo, da je najtežje pri izdelavi sekire s svojimi rokami rezanje gredi in rezkalnih nožev, ker takšnih manipulacij ni mogoče brez spretnosti v strugi in brez posebnih strojev. Naloga je močno poenostavljena, če je sestavljen pogon, na primer iz krožne žage.

Prav tako je mogoče uporabiti sam krožnik za grundiranje vej, potem ko je na svojem pogonu pritrjen mehanizem za rezanje. Drobilniki lahko delujejo tudi iz motorjev motornih blokov, pri čemer je pravilno priključen pogonski jermen.