Načrtovalec: vrste in značilnosti naprav

Vrste naprav

Načrtovalec na kovinski površini je lahko naenkrat dve vrsti: skobljanje in skobljanje. Načelo obdelave takšnih delov na opremi bo bistveno drugačno.

Stroji za planerje so namenjeni za delo s precej kratko površino. Zato jim gibanje pade na mizo, na katero je obdelan obdelovanec. Medtem ko se bo rezalnik sam namestil z dleto glave nosilca in tudi glede na okvir, stroj ne bo izvajal nobenega premika.

V navzkrižnem delu je delo precej drugačno: rezalnik naredi premik in polizdelek, ki se postavi na mizo, ostane v mirovanju.

Strojne vrste strojnih orodij močno izgubljajo v procesu mletja pri njihovem delovanju, saj imajo nedejavno stopnjo, obdelovanec ali isti rezalnik pa se premika na nov položaj. V tem primeru pogon ne bo zelo energetsko intenziven, kot proces rotacijskega gibanja izvajajo (kot v glodalica) bo potrebno pogonski motor je precej drago.

Porazdelitev med skupinami obravnavanih kovinskih rezalnih naprav se lahko pojavi tudi pri drugih dejavnikih.

1. Po vrsti pogona v napravi. Takšne naprave se proizvajajo s hidravličnim pogonom v mizi (ali orodju), kot tudi z različnimi pogonskimi pogoni. Pri prvih napravah je hitrost v mobilnih vozliščih konstantna, medtem ko je za druge odvisna od ustreznih značilnosti tehnološkega procesa. Da bi to naredili, je dovolj, da se kamen v zibelnem mehanizmu ponastavi na nov položaj.
2. Glede na število površin, namenjenih za delo, ki jih je mogoče obdelati skupaj, in za kovine, ki je del njihove sestave. Štirismerna strojna orodja lahko hkrati obdelujejo vse aspekte polizdelkov in dvostranska - le z nasprotne strani. Poleg tega ima podpora prvega tipa stroja tudi bolj zapletene naprave, zato je potrebna namestitev štirih vrst rezilnih orodij. Enostranski stroji so predvsem kompaktna oprema,
3. Moč vožnje. Kompaktna in mala velika stroji bistveno omejena v svojih zmožnosti in funkcij, ampak drugi uporabniki so pritegnila svojo ceno in majhnost, zaradi česar se jih lahko zlahka dajo na majhno kovinsko predelovalni družbi, ali celo v zasebnih delavnicah.
4. Glede na konfiguracijo gibanja mize in orodja. Za kompleksne procese se oblikujejo oblikovani stroji za skobljanje kovin, ki vključujejo CNC sistem. Najdejo svojo uporabo pri manjših proizvodih izdelkov, če je potrebno, da se na konstrukciji naredi bolj zapletena ravna površina. Usposobljenost uradnika za proizvodnjo v tem trenutku ni pomembna, saj se vsa gibanja pojavljajo v skladu s predhodno vnesenimi koordinatnimi sistemi.

Značilnosti strukture

Za kakovostno izvedbo delovnih načrtov tipi strojev morajo vsebovati naslednje komponente.

1. Stoj.
2. Mehanizem za premikanje drsnika ali mize.
3. Podpora z enim ali dvema orodjema.
4. Ramu (pri velikih strojnih orodjih je okvir ustvarjen s portalsko konfiguracijo, na kompaktnih strojih pa se uporablja kot konzola).
5. Delovna miza s T-obliko plazme za najbolj natančno pozicioniranje končnega izdelka.
6. Posebni elektromotor.
7. Črpalna postaja za hranjenje mazalnih in hladilnih pogojev namesto obratovanja.
8. Crossbars, ki povezujejo okvirje elemente skupaj in mu dajo potreben indeks togosti.
9. Posebna kontrolna enota.

Za premik orodja na vzdolžno freze se uporabljajo v pestu nihajnega pogona. Veliko število variacij na svojem okolju pomaga osebo za opravljanje dejavnosti s kovino za horizontalne, vertikalne in poševnih ravninah.

Hitra sprememba hitrosti gibanja premikajočega se dela pojavi z menjalnikom, v katerem je celoten sklop več parov zobnikov. Vključitev (ročno ali poseben program) v delo para lahko dobite povsem novo hitrost gibanja obdelovanca ali orodja. V tem primeru je izbira odvisna od mehanskih lastnosti obdelane površine v kovini.

Pri uporabi manj umetne snovi se nanese na rezalne sile z naraščajočo hitrostjo prenosa, in plastični predoblik takrat začenja ustvarjena z zmanjšano hitrostjo, da se odpravijo postopek lepljenje struzhi rezalnika in tako zmanjšati morebitno izgubo med trenja in zmanjšanje temperature deformacij konstrukcije.

Notacija in značilnosti

Vse vrste velikosti stroja so del skupine strojev za obdelavo tankih površin in materialov. V tem času, da stoji sam za označevanje posameznih strojev v skupno rabo (tako prečne in skobljanje), posebne in specializirane.

Splošni klasifikacijski parameter takega predmeta bo vključeval alfanumerično vrednost v obliki XXXXX. Prvi indeks bo številka, ki bo določila razmerje med napravami in drugimi vrstami. Za vrste zadevnega stroja V oznaki bo samo sedem mest. Po tem je še ena številka, ki bo označila vrsto stroja:

• enosmerni načrtovalec;
• navzkrižno načrtovanje;
• stroj za planiranje z dvema kolonama.

Zadnja dva števila oznake bodo govorila o tehnoloških parametrih naprave. Praviloma je to največji parameter dimenzije predelanega izdelka v decimetrih. Na primer, blagovna znamka 7310 pravi, da je takšen stroj navzkrižni stroj, ki je potreben za obdelavo kovin z največjo dolžino do 1000 milimetrov. Če indeks vsebuje črko (na primer, 7A110), bo govoril o spremembi osnovne opreme (na primer prisotnost hidravličnega pogona, dodatno vozlišče za pritrditev itd.). Če oznaka vsebuje črko Φ, ima taka oprema CNC sistem.

Strojna oprema je treba uporabiti v tehnoloških kampanjah za predelavo in proizvodnjo različnih vrst delov. Začetne vrste praznih delov opravi postopek večstopenjske obdelave na strojih določene vrste. V opremi, ki se proizvaja v podjetju strojnega tipa, se uporabljajo podrobnosti različnih konfiguracij in dimenzij.

Elementi, ki imajo obliko telesa vrtenja, se obdelajo na enem stroju, predmeti telesa pa so že na drugih. Metoda longitudinalnega zgorevanja se uporablja za obdelavo oblikovanih in ravnih proizvodov.

Za doseganje najvišje ravni čistoče in kakovosti površine izdelka je treba uporabiti ločena orodja in tehnološke procese.

Sorte strojne opreme

Po analizi skobeljne opreme, geometrijskih dimenzij in lastnosti kovine, ki so vključene v sestavo, se zaključi površina na planerju ali vzdolžnem stroju.

Te metode obdelujejo veliko prazno. Če uporabljate obdelavo planer, se premika le en nož in površina, ki se zdravijo je trdno pritrjena na mizo. Ta metoda se uporablja med obdelavo deli srednje velikosti. V vsakem primeru je treba izbrati posamezne rezalne naprave, ki se popolnoma ujemajo s konfiguracijo naprave.

V istem razredu pri predelavi izdelkov je mogoče izvesti dolbozhnye, broaching in oblikovanje-planiranje mehanizmov.

Z uporabo nožev, ki so različni v obliki in obliki, taki stroji izvajajo operacije izbora žlebov in vdolbin, zlaganje novih kanalov in rezanje novih vrst lukenj.

Glavna značilnost načrtovalca hkratno pritrditev dveh sekalcev hkrati.

Na takšnih značilnostih je proizvodnja takih modelov strojev, kot so:

• enostranski;
• dvostranski;
• štiri-stranski.

Več rezilnih orodij bo na enem stroju, boljši bo njegov parameter učinkovitosti.

Različne vrste sekalcev za opremo za planiranje

Rezkarji, ki se uporabljajo za obdelavo delov na planerski enoti za kovine, so razdeljeni v skupine za dejavnike, kot so:

• material v rezalnem delu;
• velikost in splošna oblika palice;
• značilnost rezalnega orodja.

Rezalni del orodja se lahko ustvari v celoti iz hitroreznega jekla ali posebne zlitine trde zlitine. V prvem primeru so rezkarji imenovani integral, v drugem - kompozitni.

V obliki šob za rezalni del se uporabljajo kovinsko-keramične zlitine ali mineralno-keramični materiali. Nosilec v tej napravi mora biti iz konstrukcijskega jekla.

Hitro rezalne šobe se dajo na držalo s pomočjo dodatnega legiranja, spajkanja ali mehanskega delovanja.

Glede na vrsto glave so sekalci ukrivljeni in vlečeni. Odvisno od strani za hranjenje obdelovanca, ki ga je treba obdelati, Rezalne elemente je treba razdeliti na levo in desno.

Sorta posebnega instrumenta bo določena s posebnim postopkom.

V večini primerov so takšni sekalci:

• kontrolna točka;
• zaključna obdelava;
• rezanje;
• oblikovan;
• točkovanje.

Postopek načrtovanja kovine se zgodi le z delovnim rezilom ali na mizah s trdno fiksiranim obdelovancem.

V tistem trenutku, ko je rezalno orodje trdno pritrjena na držalo zložljive, bo njegov proces obrabe in izčrpanosti je veliko več, kot je v povratnem hodu, on začne naslonite nazaj in se svobodno gibljejo po celotni površini.

Kako najbolje izbrati načrtovalca

Stroji za stroje za obdelavo kovinskih izdelkov se pogosto uporabljajo na različnih področjih in podjetjih. To je mogoče pojasniti predvsem z dejstvom, da so bolj zanesljivi in ​​primerni za delovanje.

V nekaterih delavnicah najdete ročni stroj za natančno nastavitev kovin. Trenutno takšna oprema ni proizvedena in se ne prodaja na trgu, v praksi pa jo je mogoče videti v zelo skrajnih primerih.

Če izberete stroj za obdelavo kovin za reševanje težav pri proizvodnji, je treba posvetiti posebno pozornost tehničnim parametrom in značilnostim stroškov te enote.

Pri izbiri orodja za rezanje kovin z orodji je vredno kupiti rezila več tipov hkrati z določeno maržo za prihodnost.

Praksa je pokazala, da moč in zanesljivost orodnega jekla ne bodo vedno v celoti v skladu s splošnimi standardi in specifikacijami. V zalogi hkrati bodo vedno obstajala orodja, ki se razlikujejo glede na profil in namen uporabe.

Rezerva je treba vnaprej napolniti pred katerim koli naročilom.

Kot pri vsakem kovinarskem stroju bo osnovni element v napravi za navpično ravnanje osnova in okvir.

Pri takšni podpori priložite vse naprave in dodatna vozlišča, ki so potrebna, da bi kakovostno zagotovili pritrditev in premikanje potrebnih elementov. Podrobnosti je treba določiti na tabeli v skladu z danimi parametri.