Giljotinske škarje za kovine: vrste in nameni

Namen in gradbeništvo

Giljotinske škarje so Vrsta industrijske opreme, ki se uporablja za rezanje kovin. To orodje vam omogoča rezanje pločevine do debeline 35 mm. Vendar pa se za vsak stroj ta indikator razlikuje in je odvisen od vrste in namena opreme za rezanje kovine. Ti stroji vam omogočajo rezanje kovine v različnih smereh - ravno, čez in vzdolžno.

Giljotinske škarje se lahko spoprimejo z vsemi materiali - ne le s pločevino, ampak tudi z različnimi odseki - pravokotnimi, kotnimi in okroglimi. Ta oprema nadgrajuje vse ostale podobne naprave z zmožnostjo zagotavljanja večje natančnosti rezanja, brez napak v rezalnih točkah, celovitosti zaščitnega polimernega sloja ali barvne prevleke.

Pri gradnji tega instrumenta lahko izberemo naslednje osnovne elemente:

• Okvir, ki je lahko monolit ali izdelan iz varjenih listov.
• Dva noža.

Strukturo okvirja predstavljajo dve plati, pritrjeni z žarkom in prečkanjem. Na njej je togo fiksna delovna miza, ki zagotavlja pogoje za udobno hranjenje rezanega materiala. Spodnji nož je pritrjen, zgornji nož pa je pritrjen na gibljiv nosilec. Miza v svoji opremi ima podaljške in kvadrat za rezanje dolgih listov ter vpenjalni mehanizem. Med ostalimi elementi ima stopenjsko zaustavitev, ki omogoča serijsko rezanje, pa tudi napravo za omejevanje globine dobave izdelkov.

Pri močnih škarjah je nujno na voljo varnostna oprema. V primeru povečanega bremena se odreže poseben šop, po katerem se postopek rezanja ustavi. Obstajajo posebne vrste škarij, ki imajo po vrnitvi kovine vračalni pladenj za zbiranje odpadkov. Za orodje z električnim pogonom na stojalih postavite žarek, da je mogoče reduktor motorja priključiti na gred. Slednji služi za dajanje zavore bobna in dve ročici sta povezani s pomočjo palice in nosilcev z prečke, na katerih so noži.

Načelo delovanja

Z giljotino se je človek srečal pred mnogimi stoletji. Vendar pa se v teh oddaljenih časih ni uporabljala kot naprava za rezanje kovine, temveč za izvrševanje kriminalcev. V sodobnih sortah škarij Uporablja se isto načelo dela, kot v prvi napravi, ki je imela en zgornji nož. Za rezanje kovine se uporablja rezilo, ki se prvič dviga na določeno višino in se nato strmo spusti.

V mehanskih škarjah, opremljenih z električnim pogonom, se uporablja nekoliko drugačen algoritem. Pri njihovi zasnovi je zagotovljena napajalna naprava, skozi katero se od mase neprekinjenega toka napaja kovinska pločevina. Nato je obdelovanec poravnan, s poudarkom na omejevalniku za izbiro globine dovoda in bočne postaje. Po tem je togo pritrjeno s pomočjo vpenjalnega mehanizma, izdelanega v obliki žarka. Zahvaljujoč tej pripravi so ustvarjeni pogoji, ki zagotavljajo dovolj visoko natančnost rezanja.

Ko se naprava zažene, motor gonila prenese navor na gred, ki usmerja svojo energijo na priključne palice in ročice, kar povzroči premik naprej in nazaj. Kot posledica gibanja prečke zgornji nož spusti in naredi rez. Nastane po rezanju materiala se razreže v pladenj, proti operaterju, naprej ali nazaj - vse je odvisno od različice škarij. Predelane prosojnice se pošljejo prejemniku. Po tem poteka vzpenjanje in prevzame začetni zgornji položaj. Takoj se senzor odzove na to, na signal, s katerim je motorni regulator odklopljen.

Nadzorna funkcija za zgornji in spodnji položaj škarijskega snopa je dodeljena mejnim stikalom. V zgornjem delu je pritrjen z zavornim bobnom na gredi. Rezanje pločevine se lahko izvede vzdolžno ali prečno. Vse je odvisno od vrste in lokacije nožev. Pri navzkrižnem rezanju nož naredi le en rez med delovnim ciklom in za več tovrstnih kosov izvaja več in jih vedno spremlja translacijsko gibanje kovinskega obdelovanca na mizi. Drugi način je namenjen za rezanje materialov rol v trakove. Uporablja se tudi za izdelavo pragov iz kovinskih listov, daljših od 2 m.

Za oštri ostri nož giljotinskih škarij gibanje navzdol od zgornje točke sili gravitacijo. Hkrati se njeno gibanje pojavi s precejšnjim pospeškom, saj ima precej veliko težo, hkrati pa ni dovolj za presečenje močne kovine.

Ogrožajo integriteto kovinsko slepega samo na račun svoje teže sečnja aparata ne zaradi dejstva, da je nož, ki se nahaja na nadmorski višini dolžine vzletanju manj od podobnih naprav preteklega prvega tisočletja. Da se rezalna naprava giba z zahtevano hitrostjo, se za to izdeluje posebna konstrukcija, v katero je nameščen nož, ki tehta več deset tisoč kilogramov.

Isti razlogi pojasnjujejo, zakaj se spodnji stacionarni nož uporablja v giljotinskih škarjah. Na ta način, sodobni stroji za giljotino hkrati deluje na principu običajnih škarij in giljotin. Pred odpiranjem pripravljenega materiala se namesti na namizje med spodnjim in zgornjim rezilom. Toda zaradi tega postane stroj bolj zapleten, kar vpliva na njegovo cenovno ceno. Vendar pa je zaradi te rešitve mogoče zagotoviti višjo kakovost in natančnost rezanja kovinskih listov.

Vrste škarij

Ni naključje, da proizvajalci danes ponujajo dve vrsti giljotinskih škarij za rezanje kovinskih praznih delov:

• priročnik;
• naprave s hidravličnim ali elektromehanskim pogonom.

Konec koncev, obstajajo primeri, ko morate obravnavati material različnih debelin, velikosti in lastnosti. Zato je za razkroj kovinskega materiala čim hitreje in čim bolj kvalitativno na trgu na voljo veliko različnih modelov strojev, ki imajo različne operativne zmogljivosti.

Škarje z električnim pogonom imajo največjo zmogljivost in so namenjeni za serijsko proizvodnjo. Kot nadzorni element uporabljajo krmilni sistem ali krmilnik. Vsak od njih je sposoben zagotavljati visoko kakovostno rezanje, vendar so bolj prednostni CNC stroji, ki lahko popolnoma avtomatizirajo potek dela in imajo širšo funkcionalnost. Poleg tega se stroji za obdelavo kovin razlikujejo po vrednosti, ki se lahko razlikujejo v zelo širokem obsegu. Če izhajamo iz načela delovanja zadevnih strojev, lahko razlikujemo pet glavnih tipov takšnih naprav:

Ročne škarje

Najbolj primitivna različica opreme za rezanje kovinskih praznih delov. Ta vrsta naprave je postala najbolj razširjena v industrijski proizvodnji. Z njihovo pomočjo lahko razrežete različne materiale - tanke pločevine, pleksiglas, plastiko, karton in gumo.

Ta vrsta opreme lahko deluje brez dostopa do električne energije, kar odpravlja potrebo po dodatnih komunikacijah. Zaradi tega lahko ročne škarje uporabite v vsaki sobi. To dodatno vpliva na stroške proizvodnih procesov, s čimer zmanjšuje stroške za naročila, ki jih ni mogoče doseči z uporabo drugih vrst strojev za giljotino. Ukrepi za rezanje kovine v giljotinskih škarjah za kovinsko roko izvedejo mehanizem vzvoda vzmeti.

Hidravlične škarje

Najbolj zastopana v srednjih in velikih podjetjih. Zagotovite visoko natančnost reza, s svojo pomočjo lahko rezane kovinske obdelovance iz katere koli debeline. Zavezani so noži zaradi napora, ki ga izvaja hidravlični pogon. Pred rezanjem je pločevina pritrjena vzdolž celotne dolžine s tlačnimi hidravličnimi cilindri, pri čemer je reža med zgornjo in spodnjo rezalno ploščo mehansko nameščena. Za zagotovitev visoke natančnosti reza uporabljamo precizno ravnilo, kot tudi težo lastne izdelave stroja.

Pnevmatski

Naprave te vrste delujejo po istem principu kot hidravlične škarje. Vendar se namesto delovne tekočine uporablja stisnjen zrak. Visoka natančnost rezanja se doseže z uporabo zadnjega vgrajenega ravnila. Uporaba te naprave, v kateri se za odrezavanje kovin izvajajo z uporabo zračnega tlaka lahko obdelovanec reši v veliko debelino.

Mehanski stroji

Visoka zanesljivost in kakovost delovanja, se zlahka spopadajo z vsemi nalogami, ki so jim dodeljene. Resna prednost je nizka raven porabe energije. Dejanja noža za izdelavo reza v kovini se izvajajo z neposrednim sodelovanjem kardanske gredi, na katero se s pomočjo vmesne sklopke prenaša navor iz električnega motorja.

Elektromehanska giljotina

Med obstoječimi različicami škarij so najbolj produktivni. Osnova takšne izjave je visoka raven učinkovitosti in velika natančnost rezanja, ki jo izvaja vgrajeni računalnik.

Poleg tega proizvajalci proizvajajo in kombinirane škarje. Najbolj znani med njimi, ki je najbolj priljubljen med potrošniki - pnevmatske škarje HA3214 z nagnjenim nožem. Njihove glavne prednosti so visoka zanesljivost, enostavnost delovanja in popravila. Pustite izdelavo visokokakovostnega rezanja listnih materialov z naslednjimi značilnostmi:

• debelina do 2,5 mm;
• širina do 1,6 m;
• trdnost do 50 kg / mm2 (500 MPa).

Glavni delovni element, zaradi katerega se rezilo giblje, je ročični mehanizem. Za pritrditev pločevine na površino delovne mize se uporabljajo pnevmatski cilindri. Zadnja postaja upravlja ročni mehanizem. Vrzel med zgornjo in spodnjo lopatico se izbere ročno. Ta tip stroja se lahko uporablja pri nizkih temperaturah in zaradi odsotnosti pigmentov na delovnem mestu se vedno ohranja idealna čistost.

Zaključek

V pogojih industrijske proizvodnje je zaradi tehnologije proizvodnje kovinskih konstrukcij potrebno opraviti različne operacije. Eden najpogostejših je razrez kovin, za katere se najpogosteje uporabljajo giljotinske škarje. To orodje ima visoko učinkovitost in natančnost, čeprav je to mogoče reči le o posameznih različicah te opreme. Konec koncev, vsak primer obdelave kovinskih praznih delov zahteva uporabo ustrezno izbranega gilotinskega stroja.

Zato proizvajalci proizvajajo različne vrste opreme, tako da bi lahko iz te sorte izbrali najprimernejšo možnost ob upoštevanju značilnosti in značilnosti kovinske gredice, ki jo je treba rezati. In to je treba te parametre, ki jih je treba posvetiti pozornost, izbrati najbolj zmogljiv in natančen stroj za rezanje kovine.