Varilna miza z roko za delovanje varilca
Za domačem studiu, če je pogosto posledica varjenja, potrebuje samo malo varilni odra, zahvaljujoč kateremu bo mogoče organizirati prijetno delovno okolje, medtem ko prihranek nekaj prostora.
Vsebina
Tabela izdelana iz kovine, razen krajšem času se Varjenje vedno izvaja, in vlogo ozemljitveno vezje, poleg tega pa lahko njegove nižje police namesti varilni aparat, elektrode in druge podporne orodja.
Zahteva varilne mize
Vsaka miza, namenjena za varilna dela, razen za udobje, mora imeti tudi popolno varnost za varilca, saj med obratovanjem uporablja visokonapetostni tok z precej visoko napetostjo. V ta namen mora njegova zasnova izpolnjevati naslednje zahteve:
- Nad mizo je treba namestiti prisilno izčrpanje za odstranitev varjenih plinov in prahu z območja varjenja na cesto.
- Ventilator izpušnih plinov je priporočljivo namestiti na cesto, na majhni višini od tal.
- Če je mogoče, naj bo rob robnika narejen iz bakrenega traku. Zelo primerno je, da se ob elektriki spusti prevleka.
- Nastavite lokalno osvetlitev delovnega območja. Napetost za razsvetljavo je priporočljiva za uporabo napetosti 36 V, zato je posebej uporabljen transformator navzdol.
- Pod pultom morajo biti police ali posebne kasete za shranjevanje elektrod in različnih pomožnih orodij (kovinska krtača, dleto, kladiva itd.).
- Za opremo mora biti zaprt prostor za shranjevanje, ki se uporablja v redkih primerih.
In najbolj osnovna zahteva - v svojem oblikovanju ne sme kot tudi shranjene vnetljive in oddajajo strupene materiale med ogrevanjem.
Konstrukcija varilne mize
Obstajata dve vrsti tabel za proizvodnjo varilne dela za zaščitene delavnice - to so navadne, zelo preproste mize za prekinitvami varjenje srednje težavnosti in semi-montažnih varilnih miz, na katerih za opravljanje zahtevnejših nalog.
Zaradi praktičnosti uporabe so na tabeli določene naslednje zahteve:
- Višina mize ne sme biti nižja ali višja od mejnih vrednosti 700 - 850 mm.
- Najmanjše priporočene mere delovne površine morajo biti 800 × 1000 mm.
- Višina mize z zaščitnim zaslonom iz varilnih žarkov ne sme biti manjša od 1400 mm.
Enostavna varilna miza
Ima moč, enostavnost montaže in precej priročen dizajn za delo varilca. Njena konstrukcija sestoji iz togega okvirja, ki je varjen iz kovine in je sestavljen iz štirih jeklenih stebrov iz vogalov ali profilnih cevi, varjenih skupaj. Na spodnjem delu, na nadmorski višini približno 200 mm od tal, so stebri varjeni z vogali, od zgoraj pa so zvarjeni na trden okvir z kovinsko delovno površino.
Na kovinskem stojalu so morda posebni žlebovi za pritrditev varjenih obdelovancev.
Na jeklenem okvirju, na katerem je nameščen mizi, je zaželjeno, da zavarite nosilce za varilno žico, pod ploščo pa priporočamo, da ploski pladenj postavite za sestavljanje prahu in lestvice.
Na levi ali desni strani je lahko zapornik z več predali za shranjevanje različnih instrumentov. Preostali prostor je prilagojen za začasno hrambo večje opreme.
V bližini je priporočljivo zvariti stojalo pod rezervoarjem za vodo.
Polprofesionalna miza za varilce
To je že zapleteno zasnovo montažne in varilne mize z dodatno opremo. Ergonomske lastnosti takšne tabele so skoraj enake kot običajno, vendar so opremljene z namestitvijo dodatne opreme za frezanje, vrtanje in druge obdelave kovin. Tudi mize so opremljene z vgrajenimi prezračevalnimi sistemi.
Noge na mizi za togost celotne konstrukcije so pogosto trdno pritrjene na tla sidrni vijaki ali betonski estrih.
Pomembna značilnost teh tabel je sposobnost vrtenja delovne plošče, tako da lahko varilec naloži Varjeni šivi na varjenih delih z ene delovne točke.
mize za montažo in varjenje so pogosto opremljeni s hitro klopi vijakom, nabor različnih velikosti sponk in rotacijskih priključki za pritrditev varjenje.
Merila za izbiro tabele
Zaščitni zasloni iz varilnih žarkov, prezračevalnih kanalov in drugih materialov, ki so obrnjeni na delovno površino, morajo biti iz negorljivih materialov. Če se prej uporablja za to azbestno tkanino, se uporabljajo sodobni materiali, kot je Supersil ali bazaltna kartica.
Za togost celotne konstrukcije mora biti njena masa manjša od 180-200 kg.
Osvetlitev delovnega območja je treba prilagoditi tako, da ne pride do bleščanja, ki ovira delo varilca (očala varilnih mask jih praktično ne absorbirajo).
Zasnova mora biti vrtljiva mehanizem delovne ploščadi in vgrajeno prezračevanje.
Materiali in komponente
Za izdelavo mize se uporabljajo različni materiali v obliki jeklenih kotičkov, profilnih cevi, majhnih kanalov in I-žarkov s pločevino. Glavni pogoj za to je stabilnost in sposobnost prenesti težko težo obdelani na njem.
Nasvet o izbiri materiala
Za visoko trdnost so namizne noge najbolje izdelane iz profilne cevi z najmanjšim odsekom 60 × 60 × 2 mm ali kotom 63 × 63 × 4 mm.
Delovna površina (pult) je prednostno narejena iz kanala ali vogala, ki je nameščena na enem od reber z gornjo ravnino. Med delovnima deloma mora obstajati reža za objemke in druga pritrdilna orodja, ki bodo po potrebi uporabljena za pritrditev varjenih obdelovancev.
Pomožne strukture, S pomočjo katerih je mogoče povečati površino delovne površine, je bolje, da jih naredimo iz oblikovanih cevi, ker so lažji od teže jekla.
Okvir zaščitnega zaslona je priporočljivo izdelati tudi iz profilne cevi in obrezati s tankimi pločevinami. Zaslon naj bo po možnosti izdelan s stranskimi ploščami.
Skupek dodatnih orodij
Za ustvarjanje najprimernejših delovnih pogojev je priporočljivo kupiti dodaten sklop orodij s funkcijami varnega pritrjevanja varjenih delov na namizju z možnostjo hitrega spreminjanja njihovega prostorskega položaja. Imeti morajo moč in vzdržljivost v primeru nenadnih temperaturnih sprememb.
Ta orodja vključujejo spone, s katerimi se obdelovanci lahko pritrdijo drug na drugega ali na namizje.
Objemke. Njihova funkcija je skoraj enaka kot pri objemkah, ampak širše. Zaradi njih je možno nastaviti določen kot in medsebojno določiti bolj zapletene sklepe praznih delov.
Magnetna baza. Priporočljivo je, da pritrdite majhne bloke, ki jih ni mogoče pritrditi z drugimi mehanskimi napravami.
Varilna miza z lastnimi risbami
Problem pri samostojni izdelavi varilne mize je, da v tem trenutku ni veliko podatkov o takšnih konstrukcijah. Če vzamemo kot osnovni model, ki je zasnovan za industrijske namene, so njihove risbe v domačih delavnicah precej težke in številnih funkcij sploh ni mogoče uporabiti. Alternativa je lahko najpreprostejša risba, ki jo lahko preprosto izboljšate in izboljšate.
Najlažja in najbolj dostopna različica tabele, ki jih je mogoče hitro in enostavno proizvesti z lastnimi rokami, dokončati sami.
Izdelava varilne mize
Na primer izdelava sprejme strukture proizvodnega varjenje, kovinske cevi in oblikovanega kot jeklo. Seveda med proizvodnjo lahko uporabite druge velikosti, materiale in spremenite geometrijske oblike mize.
Izdelava pultov
Na mizi ni priporočljivo, da je narejena iz neprekinjene tkanine. Njegova površina je varjena iz profilne cevi 60 × 40 × 2 mm (perimeter). Notranja rešetka je narejena iz profila 30 × 30 × 1,2 mm (namesto njih je mogoče uporabiti 8 ali 10 kanalov).
Cevne gredice se rezane z mlinčkom, konci pa se očistijo z bari. Najprej se pripravi zunanji okvir, ki mora imeti popolnoma enake diagonale.
Notranja profili rez je na okvirju odprtino in vstavi v sredini (praga zložene na okvirju) na razdalji 30-50 mm drug od drugega, po kateri so vsi zvari razkrito mlinček.
Ročice za izdelavo varilne mize so morda potrebne za udobje premestitve na novo lokacijo. Izdelane so iz okrogle ojačitve s premerom 12-14 mm, imajo obliko črke U in so na obeh straneh varjene na dnu mize.
Noge za mize
Štiri stolne nogice so izrezane iz okrogle cevi s premerom 50 mm (lahko jih izdelamo iz kvadratne cevi 50 × 50 mm). Njihova dolžina mora biti približno 760 mm. Rezani oporniki so varjeni na vogalih predhodno pripravljene mize.
Ko so noge zavarjene do namizne plošče, da bi okrepili togost celotne konstrukcije, se na spodnji del stebrov naredi dodaten jermen. Da bi se to izognilo, se s spodnjega konca stebrov, približno 200-300 mm, ukrivijo noge s kotnim odsekom 30 × 30 ali 40 × 40 mm. Vogal se pripne ravno stran proti dnu stojala. V sredini kota bo na voljo polica iz iverne plošče ali debela vezana lesa za shranjevanje različnih varilnih orodij in same naprave.
Med varjenjem nog na mizo je pomembno, da jih ne pustite skewirati. Približno morajo biti pri okvirju pod 90 stopinj. Za zagotovitev enakega kota morate uporabiti kovinski kvadrat in trak.
Zaželeno je, da se kolesa zvarijo na stebre, zaradi česar se miza premika, vendar je to le, če je pogosto treba valjati. Če je v mirovanju, je bolje, da jih ne uporabljate, ker bo med delovanjem miza nestabilna in da bo potrebno kolo dodatno podpreti z zavorami.
Več kavljev je varjeno na mizi za shranjevanje varilnega kabla, nosilca drugih naprav. Izdelane so iz gladke žice s premerom 6-8 mm ali navadnimi žeblji dolžine 100-150 mm. Nohti so preprosto upognjeni in varjeni z zunanje strani stojala.
Zaščitna škatla
Škatla je varjena pod mizo do delov pod rahlim nagibom. Narejen je iz pločevine in ima majhne robove. Njegova funkcija je zbiranje majhnih ostankov, lestvice in žlindre, zrahljanih varjenih šivov. Pri tem ščiti pred vdorom teh istih odpadkov v orodja in naprave, ki se nahajajo na spodnji polici, položeni na trakove stojal.
Orodje je najbolje shranjeno v posebni škatli iz iverne plošče ali pločevine. Najboljše od vsega, če namesto tega postane nočna omara z več policami, na katerih lahko razvrstite instrument.
Varnost med izvajanjem varilnih postopkov
- Vsako delo na kovinskem varjenju je treba izvesti le v prostorih, kjer je dobro prezračevanje ali oprema s sistemom izpušnega prezračevanja.
- Med delom morate uporabiti vso potrebno osebno zaščitno opremo za varilca. Te vključujejo posebna nevnetljiva oblačila, obutev, usnjene ali ročnjene rokavice, varilno masko ali loputo ter v nekaterih primerih respirator (pri varjenju pocinkane kovine).
- Vsi sklepi varilnih kablov morajo biti izolirani in njihova izolacija ne sme biti poškodovana. Če se med vizualnim pregledom odkrijejo poškodbe, jih je treba takoj izolirati.
- Na delovno mesto ne postavljajte vnetljivih snovi ali snovi.
- Tig varjenje - kaj je to in za kaj je to?
- Kako izbrati varilnega generatorja
- Kako izbrati varilni stroj za poletno rezidenco in doma
- Ognjevarne elektrode: namen, vrste in aplikacije
- Vrste in značilnosti naprav za kontaktno varjenje
- Značilnosti varjenja pod plastjo fluksa po GOST 8713-79
- Vrste elektrod za varjenje litega železa
- Elektrode za kontaktno varjenje
- Avtomatsko varjenje pod plastjo fluksa: prednosti in slabosti
- Značilnosti varjenja z negorljivo elektrodo v okolju zaščitnega plina
- Mobilne in stacionarne varilne postaje
- Kako narediti napravo za točkovno varjenje iz mikrovalovne pečice sami
- Oscilator za pretvornik in samo-varjenje
- Izbira varilne žice za polavtomatsko
- Tehnične značilnosti mrd3 elektrod
- Varjenje elektrode, kako kuhati začetnike pravilno
- Elektrofuzijsko varjenje cevi
- Opis in značilnosti aluminijastih elektrod pri varjenju z lokom
- Oprema za plinsko varjenje: inventar, modeli in značilnosti
- Elektrode e42 in e42a: opis, tehnične značilnosti
- Osrednji stroj za varjenje foxweld 202